一种棉纱生产用清灰装置的制作方法

本技术涉及棉纱生产，具体为一种棉纱生产用清灰装置。

背景技术：

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉纱生产时会经过多个生产步骤，其中就包括将处理后的棉花制作成棉条，然后对棉条进行收卷，方便后续继续进行加工处理，但由于棉花在被制作成棉条的过程中，其外表面会粘附大量的灰尘，因此在收卷时，需要对其表面的灰尘进行处理；但目前大部分的清灰装置在使用时，都只是通过收卷装置在收卷的同时利用吸尘设备对棉条表面进行吸尘处理，但由于是在收卷的过程中进行快速清灰，吸尘设备能吸入的灰尘有限，导致会有大量的灰尘残留，清灰不够彻底，因此需要设计一种清灰效果好，且方便后期清理的棉纱生产用清灰装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种棉纱生产用清灰装置，具备清灰效果好，且方便后期清理等优点，解决了传统的清灰装置清灰效果较差，且不方便后期清理的问题。

2、本实用新型的一种棉纱生产用清灰装置，包括清灰箱和收卷组件，所属收卷组件包括固定底板、收卷机构和棉条本体，所述棉条本体收卷于收卷机构外表面，所述收卷机构安装于固定底板顶端左侧，所述清灰箱固定安装于固定底板顶端中部，所述清灰箱顶端设置有通风组件，所述通风组件包括过滤筒、连接筒和安装筒，所述安装筒内腔设置有进气组件，所述进气组件包括第二风扇、负离子发生器和金属网，所述清灰箱两侧均设置有清扫组件；所述清扫组件包括第一导轮、清理刷、开口和第二导轮，所述清灰箱内腔靠近底部的位置设置有排气组件，所述排气组件包括通孔、第一风扇和排气孔，所述清灰箱内腔靠近排气组件上方的位置设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括滑动支撑板、第一固定框、把手、正离子发生器、第二固定框和吸附板。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述开口有两个且分别开设于清灰箱两侧中部，所述清理刷有两个且均铰接于开口内壁顶部，所述第一导轮转动连接于清灰箱内腔的中心位置，所述第二导轮有两个且分别转动连接于两个开口内壁底部。

4、通过上述技术方案设计，使得棉条本体在进出清灰箱前后，其表面的灰尘都可以被清扫。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述过滤筒固定连接于清灰箱顶端中部且顶端安装有过滤网，所述连接筒固定连通于过滤筒底端，所述安装筒固定连通于连接筒底端。

6、通过上述技术方案设计，使得第二风扇可以更好的将外界气体抽入，从而更好的对棉条本体表面的灰尘进行吹落。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述第二风扇固定安装于安装筒内壁，所述金属网固定连接于安装筒内壁靠近底部的位置，所述负离子发生器固定安装于安装筒右侧且与金属网电连接。

8、通过上述技术方案设计，使得第二风扇吹出的空气中携带大量的负电离子，从而使得灰尘可以更好的被负电离子吸附。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述滑动支撑板从清灰箱右侧活动插接于清灰板内腔且通过插接块于清灰箱内壁插接固定，所述第一固定框固定连接于滑动支撑板顶端，所述第二固定框放置于第一固定框内腔，所述吸附板有多个且均固定连接于第二固定框内腔，所述正离子发生器固定安装于滑动支撑板右侧靠近底部的位置且与吸附板电连接，所述把手固定连接于滑动支撑板右侧中部。

10、通过上述技术方案设计，使得后期清理灰尘时更加方便快捷，同时使得吸附板上可以有效的携带正电离子，从而更好的将携带负电离子的灰尘吸附住。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述第一风扇固定安装于清灰箱内腔靠近底部的位置，所述通孔有多个且均匀贯穿开设于滑动支撑板底端，所述第一固定框和第二固定框顶端和底端均为贯通状，所述排气孔贯穿开设于清灰箱两侧靠近底部的位置。

12、通过上述技术方案设计，使得清灰箱内部的气体可以有效的形成一个循环，从而更好的将气体排出。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、本实用新型通过设置的清扫组件，可以使得棉条本体在进出清灰箱前后，其表面的灰尘都可以被清扫，同时利用设置的通风组件配合进气组件，使得棉条本体上的灰尘可以进一步被吹落，且在被吹落的同时附带上负电离子，从而配合设置的吸尘组件和排气组件，可以有效的将带有负电离子的灰尘吸附在吸附板上，从而方便后期对灰尘进行集中处理，同时通过滑动支撑板的滑动设计，使得后期在清理灰尘时更加方便快捷，解决了传统的清灰装置清灰效果较差，且不方便后期清理的问题。

技术特征：

1.一种棉纱生产用清灰装置，包括清灰箱（01）和收卷组件（02），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清灰装置，其特征在于：所述开口（033）有两个且分别开设于清灰箱（01）两侧中部，所述清理刷（032）有两个且均铰接于开口（033）内壁顶部，所述第一导轮（031）转动连接于清灰箱（01）内腔的中心位置，所述第二导轮（034）有两个且分别转动连接于两个开口（033）内壁底部。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清灰装置，其特征在于：所述过滤筒（041）固定连接于清灰箱（01）顶端中部且顶端安装有过滤网，所述连接筒（042）固定连通于过滤筒（041）底端，所述安装筒（043）固定连通于连接筒（042）底端。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清灰装置，其特征在于：所述第二风扇（071）固定安装于安装筒（043）内壁，所述金属网（073）固定连接于安装筒（043）内壁靠近底部的位置，所述负离子发生器（072）固定安装于安装筒（043）右侧且与金属网（073）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清灰装置，其特征在于：所述滑动支撑板（051）从清灰箱（01）右侧活动插接于清灰板内腔且通过插接块于清灰箱（01）内壁插接固定，所述第一固定框（052）固定连接于滑动支撑板（051）顶端，所述第二固定框（055）放置于第一固定框（052）内腔，所述吸附板（056）有多个且均固定连接于第二固定框（055）内腔，所述正离子发生器（054）固定安装于滑动支撑板（051）右侧靠近底部的位置且与吸附板（056）电连接，所述把手（053）固定连接于滑动支撑板（051）右侧中部。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用清灰装置，其特征在于：所述第一风扇（062）固定安装于清灰箱（01）内腔靠近底部的位置，所述通孔（061）有多个且均匀贯穿开设于滑动支撑板（051）底端，所述第一固定框（052）和第二固定框（055）顶端和底端均为贯通状，所述排气孔（063）贯穿开设于清灰箱（01）两侧靠近底部的位置。

技术总结
本技术公开了一种棉纱生产用清灰装置，涉及棉纱生产技术领域，具体包括清灰箱和收卷组件，所属收卷组件包括固定底板、收卷机构和棉条本体，所述棉条本体收卷于收卷机构外表面，所述收卷机构安装于固定底板顶端左侧，所述清灰箱固定安装于固定底板顶端中部，所述清灰箱顶端设置有通风组件，所述通风组件包括过滤筒、连接筒和安装筒，所述安装筒内腔设置有进气组件，所述进气组件包括第二风扇、负离子发生器和金属网；本技术通过设置的清扫组件，可以使得棉条本体在进出清灰箱前后，起表面的灰尘都可以被清扫，同时利用设置的通风组件配合进气组件，使得棉条本体上的灰尘可以进一步被吹落。

技术研发人员：林国光
受保护的技术使用者：湖北昌瑞纺织有限公司
技术研发日：20220523
技术公布日：2024/1/12