一种具有梳理装置的织造装置的制作方法

1.本实用新型属于织造装置技术领域，涉及一种织造装置，特别是一种具有梳理装置的织造装置。


背景技术：

2.织造装置是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。
3.目前现有的织造装置在纺织布加工完成后需要对其进行收卷，为了提高工作效率大多是采用电动收卷，但是现有的织造装置在收卷纺织布过程中无法对纺织布进行梳理，在电动收卷辊收卷过程中，为了防止纺织布出现褶皱或者折叠，常常需要工作人员在一旁进行手动梳理，大大增加了工作人员的劳动量，而且梳理效果不佳，给后续的加工生产工作带来麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有梳理装置的织造装置，该具有梳理装置的织造装置能够对加工后的纺织布表面进行梳理，避免纺织布的表面出现褶皱，而且能够对纺织布表面的边缘处进行展平，避免纺织布的边缘处出现折叠情况，进一步提高梳理效果，给工作人员提供了便利。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种具有梳理装置的织造装置，包括织造设备和底座，所述底座设置在织造设备的前侧，所述底座顶部的左右两侧均固定有安装板，所述安装板的顶部固定有顶板，所述安装板相向一侧表面的上下方均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块之间转动连接有梳理辊，所述顶板以及底座正面的左右两侧均固定有液压杆，所述液压杆输出轴的一端固定有盒体，所述盒体的前侧固定有电机，所述盒体的内部转动连接有齿轮，且电机输出轴的后端贯穿至盒体的内部并与齿轮固定，所述盒体内部的上下两侧均设置有齿条板，且齿条板与齿轮之间相啮合，所述齿条板的底部分别固定有第一连接杆和第二连接杆，所述盒体底部的左右两侧均开设有通槽，所述第一连接杆和第二连接杆的底端贯穿通槽并固定有梳理板。
7.本实用新型的工作原理是：当纺织布生产完成后，工作人员拉动纺织布的一侧，并使纺织布穿过梳理辊和盒体之间与电动收卷辊连接，随后工作人员将电动收卷辊打开，开始对纺织布进行收卷，通过上下两侧的梳理辊对纺织布的表面进行梳理，避免纺织布出现褶皱，然后通过梳理板在纺织布表面进行来回往复移动，对纺织布的表面进行展平，以此来完成对纺织布的梳理工作。
8.所述滑槽内壁的一侧固定有伸缩杆，且伸缩杆远离滑槽内壁的一侧与滑块固定连接，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，且弹簧的上下两端分别与滑槽的内壁以及滑块固定连接。
9.采用以上结构，使梳理辊与纺织布表面贴合，提高梳理效果。
10.所述盒体的左右两侧均固定有导向板，所述安装板一侧表面的上下方均开设有导向槽，所述导向板的一侧固定有导向块，且导向块位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
11.采用以上结构，对盒体进行导向，提高上下活动时的稳定性。
12.所述盒体内壁的上下两侧均开设有限位槽，所述齿条板一侧的表面固定有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并固定有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接，所述限位槽的内壁呈t型设置。
13.采用以上结构，对齿条板限位，使齿条板只能进行左右水平移动。
14.所述第一连接杆位于盒体内部的左侧，且第二连接杆位于盒体内部的右侧，所述第一连接杆的长度大于第二连接杆的长度，且第一连接杆和第二连接杆均与通槽的内壁滑动连接。
15.采用以上结构，方便对梳理板的位置进行控制，以便进行后续的梳理工作。
16.所述梳理板的一侧呈半圆弧型设置。
17.采用以上结构，能够对纺织布的边缘处进行梳理，进一步提高梳理效果。
18.与现有技术相比，本具有梳理装置的织造装置具有以下优点：
19.1、本实用新型通过滑槽、滑块和梳理辊的设置，能够对加工后的纺织布表面进行梳理，避免纺织布的表面出现褶皱，而且通过液压杆、盒体、电机、齿条板和梳理板的设置，能够对纺织布表面的边缘处进行展平，避免纺织布的边缘处出现折叠情况，进一步提高梳理效果，给工作人员提供了便利，解决了现有的织造装置在纺织布生产完成后不方便对纺织布进行梳理的问题。
20.2、通过伸缩杆和弹簧的设置，能够推动两侧的梳理辊，使梳理辊与纺织布的表面紧密贴合，提高梳理效果。
21.3、通过限位槽、限位杆和限位块的设置，能够对齿条板进行限位，使齿条板只能在盒体的内部进行左右方向水平移动，以便两侧的梳理板进行相向或者相反方向移动。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的局部立体结构示意图。
24.图3是本实用新型中安装板的剖面图。
25.图4是本实用新型中盒体的剖面图。
26.图5是本实用新型图3中a处的局部放大图。
27.图6是本实用新型图4中b处的局部放大图。
28.图中，1、织造设备；2、底座；3、安装板；4、顶板；5、滑槽；6、滑块；7、梳理辊；8、液压杆；9、盒体；10、电机；11、齿轮；12、齿条板；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、通槽；16、梳理板；17、伸缩杆；18、弹簧；19、导向板；20、导向槽；21、导向块；22、限位槽；23、限位杆；24、
限位块。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1-图6所示，本具有梳理装置的织造装置，包括织造设备1和底座2，底座2设置在织造设备1的前侧，底座2顶部的左右两侧均固定有安装板3，安装板3的顶部固定有顶板4，安装板3相向一侧表面的上下方均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6之间转动连接有梳理辊7，顶板4以及底座2正面的左右两侧均固定有液压杆8，液压杆8输出轴的一端固定有盒体9，盒体9的前侧固定有电机10，盒体9的内部转动连接有齿轮11，且电机10输出轴的后端贯穿至盒体9的内部并与齿轮11固定，盒体9内部的上下两侧均设置有齿条板12，且齿条板12与齿轮11之间相啮合，齿条板12的底部分别固定有第一连接杆13和第二连接杆14，盒体9底部的左右两侧均开设有通槽15，第一连接杆13和第二连接杆14的底端贯穿通槽15并固定有梳理板16；本实用新型通过滑槽5、滑块6和梳理辊7的设置，能够对加工后的纺织布表面进行梳理，避免纺织布的表面出现褶皱，而且通过液压杆8、盒体9、电机10、齿条板12和梳理板16的设置，能够对纺织布表面的边缘处进行展平，避免纺织布的边缘处出现折叠情况，进一步提高梳理效果，给工作人员提供了便利，解决了现有的织造装置在纺织布生产完成后不方便对纺织布进行梳理的问题。
31.滑槽5内壁的一侧固定有伸缩杆17，且伸缩杆17远离滑槽5内壁的一侧与滑块6固定连接，伸缩杆17的表面套设有弹簧18，且弹簧18的上下两端分别与滑槽5的内壁以及滑块6固定连接，在本实施例中，通过伸缩杆17和弹簧18的设置，能够推动两侧的梳理辊7，使梳理辊7与纺织布的表面紧密贴合，提高梳理效果。
32.盒体9的左右两侧均固定有导向板19，安装板3一侧表面的上下方均开设有导向槽20，导向板19的一侧固定有导向块21，且导向块21位于导向槽20的内部并与导向槽20的内壁滑动连接，在本实施例中，通过导向板19、导向槽20和导向块21的设置，能够增加盒体9与安装板3之间的连接效果，提高盒体9上下活动时的稳定性，并且对盒体9的上下活动范围进行控制。
33.盒体9内壁的上下两侧均开设有限位槽22，齿条板12一侧的表面固定有限位杆23，限位杆23的一端延伸至限位槽22的内部并固定有限位块24，且限位块24与限位槽22的内壁滑动连接，限位槽22的内壁呈t型设置，在本实施例中，通过限位槽22、限位杆23和限位块24的设置，能够对齿条板12进行限位，使齿条板12只能在盒体9的内部进行左右方向水平移动，以便两侧的梳理板16进行相向或者相反方向移动。
34.第一连接杆13位于盒体9内部的左侧，且第二连接杆14位于盒体9内部的右侧，第一连接杆13的长度大于第二连接杆14的长度，且第一连接杆13和第二连接杆14均与通槽15的内壁滑动连接，在本实施例中，通过第一连接杆13和第二连接杆14的设置，方便通过齿条板12的移动，对梳理板16的位置进行控制，以便对纺织布进行梳理操作。
35.梳理板16的一侧呈半圆弧型设置，且半圆弧型顶部表面设置有斜面，在本实施例中，通过梳理板16的设置，方便对纺织布的边缘处进行梳理，有效避免纺织布边缘处出现折叠情况，提高梳理效果。
36.本实用新型的工作原理：当纺织布生产完成后，工作人员拉动纺织布的一侧，并使纺织布穿过梳理辊7和盒体9之间与电动收卷辊连接，随后工作人员将电动收卷辊打开，开始对纺织布进行收卷，在纺织布收卷过程中上下两侧的梳理辊7始终与纺织布的表面贴合，并对纺织布表面的褶皱处进行梳理，与此同时液压杆8打开并将盒体9推出，使上下两侧的盒体9相向移动，梳理板16与纺织布的上下表面接触，随后电机10打开，使盒体9内部的齿轮11发生旋转，两侧的齿条板12开始移动，进而带动两侧的梳理板16向相反方向移动，对纺织布表面进行展平处理，避免纺织布的表面出现褶皱情况，控制液压杆8和电机10，使盒体9和梳理板16进行来回往复运动，在纺织布的表面进行梳理操作，以此来完成对纺织布的梳理工作。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。