用于精准裁切布料的裁布机的制作方法

1.本技术涉及裁布机领域，尤其是涉及一种用于精准裁切布料的裁布机。


背景技术：

2.裁布机是纺织行业所必需的一种操作设备，用于对布料或类似原料进行裁切加工。
3.相关技术中，申请号为201820882917.2的一篇中国实用新型专利文献公开了一种裁布机，裁布机的电源盒安装在所述裁布机的机头处，所述电源盒与所述机头之间设置有电路旋转连接器，所述电路旋转连接器具有能够相对于彼此自由转动的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端导电连接，所述第一端连至所述电源盒并且导电连接至输入电源线，所述第二端连至所述机头并且导电连接至电机供电线。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现：相关技术中的裁布机在使用过程中，不仅需要经常变换裁布机的方向，还需要工作人员直接用手摁紧并移动放置在工作台桌面上的布匹，使裁布机上的裁切刀沿等工作台上的最上方的布匹上的划线进行移动，实际使用时，裁切刀易划伤人手，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的裁布刀在裁切布匹的过程中易划伤人手的问题，本技术提供一种用于精准裁切布料的裁布机。
6.本技术提供的一种用于精准裁切布料的裁布机采用如下的技术方案：
7.一种用于精准裁切布料的裁布机，包括机座以及安装于机座上的机体和机头，所述机座上表面开设有插接槽，所述插接槽内可拆卸安装有用于对原料进行固定的固定机构以及用于对原料进行压紧的压板，所述压板底面为平面、顶面开设有指槽。
8.通过采用上述技术方案，在使用本技术中的裁布机对布匹等原料进行裁切时，将机座内的固定机构以及压板取下，采用固定机构对布匹等原料进行固定，并将手放置于压板上的指槽内，在沿工作台上最上方的布匹上的划线移动裁布机、使裁切刀沿布匹顶部的划线进行移动的过程中，采用压板在裁切刀的行进路径前方摁紧布匹，能够实现对布匹的裁切；固定机构和压板相配合，有效实现了裁切布匹的过程中对布匹的固定；压板则在裁切刀的行进路径前方对人手进行了遮挡，较好地实现了对人手的保护，有效改善了相关技术中裁布刀在裁切布匹的过程中易划伤人手的问题。
9.可选的，所述固定机构包括底板、支撑架以及固定板，所述底板活动插接于插接槽内，所述支撑架垂直并固定连接于底板上，所述固定板与底板相平行并沿靠近或远离底板的方向滑动连接于支撑架上，所述固定板上还设有用于对固定板在支撑架上的滑动进行锁止的锁止组件。
10.通过采用上述技术方案，将布匹放置于底板与固定板之间，并在固定板将布匹压紧于底板上时采用锁止组件对固定板进行锁止，能够有效实现对布匹的固定，使得布匹不
易发生散乱。
11.可选的，所述锁止组件包括弹性弧片、弹性件以及固定挂钩，所述弹性弧片位于固定板远离底板的一侧，所述支撑架位于固定板中部，所述弹性弧片沿长度方向的两侧均固定连接于固定板上；所述弹性件位于固定板与弹性弧片之间且弹性件两端分别与固定板和弹性弧片固定连接；所述固定挂钩固定连接于弹性弧片靠近支撑架的一侧，所述支撑架上沿固定板的滑动方向均匀开设有多个供固定挂钩伸入钩接的连接槽。
12.通过采用上述技术方案，在固定板将布匹压紧于底板上时，摁动弹性弧片使固定挂钩伸入并钩接至支撑架上对应的连接槽内，在弹性件回弹力的作用下，弹性弧片、固定板、支撑架以及弹性件相配合，能够较为方便地实现对固定板与支撑架的固定，进而实现对固定板在支撑架滑动位置的锁止，较为方便的实现对布匹的固定。
13.可选的，所述固定板上凸出设有滑条，所述支撑架上开设有直线的滑槽，所述滑槽的延伸方向与固定板相垂直，所述滑条滑动连接于滑槽内，所述滑条远离固定板的一侧的截面面积大于滑条靠近固定板的一侧的截面面积。
14.通过采用上述技术方案，滑条与滑槽相配合，能够对固定板在支撑架上的滑动进行导向，使得固定板能够较为平稳地在支撑架上进行滑动，同时，有利于固定板更为有效地配合底板压紧布匹。
15.可选的，所述弹性件为弹簧。
16.通过采用上述技术方案，弹簧的回弹力较好，弹簧自然回弹时能够较为方便地对固定板与支撑架进行锁紧。
17.可选的，所述固定挂钩设有两个，所述连接槽对应开设有两组，两组连接槽分别位于滑槽两侧。
18.通过采用上述技术方案，固定挂钩和连接槽对应设有两组，两组固定挂钩和连接槽在支撑架上对固定板的锁定效果更佳。
19.可选的，所述压板适于朝向裁切刀的一侧侧壁上开设有让位开口，所述让位开口的大小自压板边沿朝向压板中部不断减小。
20.通过采用上述技术方案，压板上的让位开口能够适应人手虎口的形状，同时对裁切刀的行进路径进行引导，在保护人手的同时便于实现对布匹的裁切。
21.可选的，所述压板远离让位开口的一侧侧壁的截面呈弧形。
22.通过采用上述技术方案，沿布匹上的划线移动压板，使压板对裁切刀的裁切轨迹进行适应时，弧形面能够更为有效地适应布匹表面，不易与布匹之间发生勾连，压板移动更为顺畅。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过插接槽、固定机构和压板配合，工作人员能够采用固定机构对布匹等原料进行固定，并采用压板在裁切刀的行进路径前方摁紧布匹，沿布匹上方的裁切划线移动裁切刀，有效实现了对布匹的固定裁切以及对人手的遮挡，改善了相关技术中裁布刀在裁切布匹的过程中易划伤人手的问题；
25.2.通过设置底板、支撑架以及固定板，能够有效实现对布匹的固定，使得布匹在裁切过程中不易发生散乱；
26.3.通过弹性弧片、弹性件、固定挂钩以及支撑架相配合，能够较为方便的对固定板
在支撑架上的滑动进行锁止，进而实现对布匹的固定，便于实现对布匹的裁切。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是固定机构的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例裁切布匹时的整体结构示意图。
30.附图标记：1、机座；11、插接槽；2、机体；3、机头；4、固定机构；41、底板；411、配重块；42、支撑架；421、滑槽；422、连接槽；43、固定板；44、弹性弧片；45、弹簧；46、固定挂钩；5、压板；51、指槽；52、让位开口。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于精准裁切布料的裁布机，涉及裁布机领域。
33.参照图1，用于精准裁切布料的裁布机包括机座1以及安装于机座1上的机体2和机头3，机座1呈矩形板状，且机座1底面为平面，机座1适于放置在工作台上并在工作台上进行移动，机体2和机头3均位于机座1上方，随机座1的移动而移动；机座1上表面开设有插接槽11，插接槽11内可拆卸安装有用于对原料进行固定的固定机构4以及用于对原料进行压紧的压板5。
34.在使用本技术中的裁布机对布匹等原料进行裁切时，工作人员能够将机座1内的固定机构4以及压板5取下，采用固定机构4对放置在工作台上的布匹等原料进行固定，并采用压板5摁紧布匹，在裁切布匹的过程中沿工作台上最上方的布匹上的裁切划线移动机座1，使裁切刀沿布匹上的裁切划线进行移动，对布匹进行裁切。
35.具体的，参照图1和图2，固定机构4包括底板41、支撑架42以及固定板43，底板41也为矩形板，底板41活动插接于插接槽11内，实现与机座1的可拆卸连接；支撑架42呈矩形、长条状，支撑架42沿其长度方向的一端垂直并通过螺栓固定连接于底板41上；固定板43上凸出设有滑条，支撑架42上沿其长度方向开设有直线的滑槽421，滑条滑动连接于滑槽421内，固定板43通过滑条与滑槽421的滑动配合实现与支撑架42的滑动连接；固定板43与底板41相平行，支撑架42与固定板43之间设有用于对固定板43在支撑架42上的滑动进行锁止固定的锁止组件，固定板43、底板41以及锁止组件相配合，能够对布匹进行夹持固定，使得布匹在裁切过程中不易发生相对移动。
36.参照图2，锁止组件包括弹性弧片44、弹性件以及固定挂钩46，具体的，弹性弧片44呈弓形，弹性弧片44位于固定板43远离底板41的一侧，且弹性弧片44沿长度方向的两侧均固定连接于固定板43上，弹性弧片44中部朝向远离固定板43的一侧向外拱起；弹性件具体为弹簧45，弹簧45、弹性弧片44、底板41、支撑架42以及固定板43均为高强度不锈钢材质，弹簧45位于固定板43与弹性弧片44之间，弹簧45两端分别与固定板43和弹性弧片44相焊接；固定挂钩46焊接固定于弹性弧片44靠近支撑架42的一侧，支撑架42上沿固定板43的滑动方向对应且均匀开设有多个供固定挂钩46伸入钩接的连接槽422。
37.具体的，参照图2，固定挂钩46设有两个，连接槽422对应开设有两组，两组连接槽422分别位于滑槽421两侧，以更为有效地在支撑架42上实现对固定板43的锁定效果。
38.在采用固定板43将布匹压紧于底板41上时，对准两个固定挂钩46及与两个固定挂钩46相对应的两组连接槽422，朝向靠近支撑架42的一侧斜向下摁压弹性弧片44，能够使固定挂钩46伸入支撑架42上对应的连接槽422内；在固定挂钩46钩接进连接槽422后，松开弹性弧片44，弹簧45自然回弹，弹性弧片44在弹簧45回弹力的作用下朝向远离固定板43的一侧运动，进而带动弹性弧片44上的固定挂钩46钩接并锁紧于连接槽422内，较为方便地实现对固定板43与支撑架42的固定以及固定板43在支撑架42上滑动位置的锁止，较为方便的实现对布匹的固定。
39.为使得固定板43更为有效地配合底板41压紧布匹，参照图1和图2，滑条远离固定板43的一侧的截面面积大于滑条靠近固定板43的一侧的截面面积，在滑条与滑槽421配合对固定板43在支撑架42上的滑动进行导向的同时，滑条不易从滑槽421内滑脱；同时，滑条使得固定板43与支撑架42之间的连接更为紧密，在锁止组件将固定板43锁止固定在支撑架42上的情况下，固定板43与支撑架42之间的连接更为稳定，固定板43与底板41对布匹的压紧效果更佳。
40.进一步的，参照图1和图2，支撑架42远离底板41的一侧还通过螺栓固定连接有配重块411，配重块411的重量为0.25kg-0.5kg，配重块411的数量能够根据布匹的实际厚度进行调节；通过配重块411的设置，在裁切布匹的过程中，支撑架42不易发生倾覆，固定机构4对布匹的固定效果更佳。
41.参照图1和图3，压板5为矩形板，压板5底面为平面、顶面开设有便于人手抓握的指槽51，压板5适于朝向裁切刀的一侧侧壁上开设有让位开口52，压板5远离让位开口52的一侧侧壁的截面呈弧形，让位开口52的大小自压板5边沿朝向压板5中部不断减小。
42.压板5上的让位开口52能够适应人手虎口的形状，同时对裁切刀的行进路径进行引导，在保护人手的同时便于实现对布匹的裁切；让位开口52背面的弧面设计则能够有效地适应布匹表面的摩擦力，使得压板5在沿布匹上的划线移动时，压板5能够有效地适应布匹表面、在布匹表面移动地更为顺畅，不易与布匹之间发生勾连，提高裁切工作的顺畅度。
43.本技术实施例一种用于精准裁切布料的裁布机的实施原理为：在对布匹等原料进行裁切时，首先，将机座1内的固定机构4以及压板5取下，将布匹等原料放置于固定机构4中的底板41上，沿支撑架42移动固定板43对布匹进行压紧，在压紧布匹后朝向靠近支撑架42的一侧斜向下摁动弹性弧片44，使固定挂钩46进入连接槽422内，而后松开弹性弧片44，实现对布匹的固定，再采用压板5摁紧布匹，在裁切布匹的过程中沿工作台上最上方的布匹上的裁切划线移动机座1，使裁切刀沿布匹上的裁切划线进行移动，压板5沿裁切刀的行进路径（布匹上的裁切划线）逐渐后退，对布匹进行裁切；裁切机整体在对布匹进行裁切的同时，实现了对人手的遮挡，有效改善了相关技术中裁布刀在裁切布匹的过程中易划伤人手的问题。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。