一种新型翻袜机的制作方法

一种新型翻袜机
【技术领域】
1.本实用新型涉袜子产生领域，尤其涉及一种新型翻袜机。


背景技术：

2.在袜子生产过程中，由于缝合需要，袜子会进行反面缝合，而缝合完成后的袜子则需要进行翻面，俗称翻袜，将袜子翻到正面后就可以进行打包出售了，而目前市面上的翻袜机存在使用不便、翻袜效率慢的问题。
3.为此，有必要对其作进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种新型翻袜机，该翻袜机具有易操作使用，翻袜效率高的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型翻袜机，其包括输送管和具有吹风和吸风功能抽吸装置，所述输送管具有套袜口和出袜口，输送管位于出袜口处设置有活动连接的密封门，密封门可相对于输送管向上转动而打开出袜口，输送管靠近出袜口处设置有通风口，所述抽吸装置与通风口连接，所述输送管自套袜口至出袜口为单向输送。
6.于一个或多个实施例中，所述抽吸装置包括第一抽吸组、第二抽吸组及风机；
7.第一抽吸组包括第一抽吸管、第二抽吸管及第一切换器，第一切换器用于控制第一抽吸管和第二抽吸管的通或断，第一抽吸管分别与通风口和风机的输出端连接，第二抽吸管与第一抽吸管连通；
8.第二抽吸组包括第三抽吸管、第四抽吸管及第二切换器，第二切换器用于控制第三抽吸管和第四抽吸管的通或断，第三抽吸管分别与通风口和风机的输入端连接，第四抽吸管与第三抽吸管连通。
9.于一个或多个实施例中，所述第一切换器和第二切换器均为气动风门，气动风门包括主体、密封部和气缸，主体具有两个接口，密封部设于主体内部并且用于控制接口的通或断，气缸安装于主体上且其气缸轴与密封部连接。
10.于一个或多个实施例中，所述通风口由多个通风小孔组成，通风小孔贯穿输送管的管壁，通风小孔的孔径为3-8mm。
11.于一个或多个实施例中，所述密封门的内侧设有软垫层，软垫层粘接于所述密封门的内侧。
12.于一个或多个实施例中，所述密封门的顶部设有连接轴柱，输送管上设有与连接轴柱配合连接的轴孔。
13.于一个或多个实施例中，所述输送管位于套袜口处设有第一感应器，位于出袜口处设有第二感应器，第一感应器和第二感应器用于感应识别是否有袜子，所述抽吸装置根据第一感应器和第二感应器的识别结果从而执行吸风或吹风。
14.本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该翻袜机具有操作简单、翻袜速度快
的优点，经过翻面的袜子能够直接定向输出，方便后续袜子的包装打包，能够整体上提升翻袜速度和生产效率，为企业创造更高的生产效益。
【附图说明】
15.图1为本实用新型实施例的翻袜机处于输出袜子的状态；
16.图2为本实用新型实施例的翻袜机处于抽吸袜子翻面的状态；
17.图3为本实用新型实施例气动风门的切换状态示意图。
【具体实施方式】
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
19.参看附图1-3，本技术提供了一种新型翻袜机，其包括输送管1和具有吹风和吸风功能的抽吸装置2，所述输送管1具有套袜口3和出袜口4，套袜口的末端至前端的圆径逐渐缩小，以便于更好地将袜子的罗口套到套袜口上，套袜口的外壁可以设置一些防滑结构，以确保袜子能够套牢，输送管1位于出袜口4处设置有活动连接的密封门5，密封门5可相对于输送管1向上转动而打开出袜口4，输送管1靠近出袜口4处设置有通风口，所述抽吸装置2与通风口连接，以便于对输送管吸风或者吹风，所述输送管1自套袜口3至出袜口4为单向输送，由于单向输送，袜子只能从套袜口输入到出袜口，而不能从出袜口输出至套袜口，确保抽吸装置能够首先吸风，将套袜口处的袜子吸入到出袜口处，再执行吹风，将袜子从出袜口处吹出，输送管1可以设置止回阀以实现单向输送。
20.优选地，所述抽吸装置2包括第一抽吸组、第二抽吸组及风机6；
21.第一抽吸组包括第一抽吸管7、第二抽吸管8及第一切换器，第一切换器用于控制第一抽吸管7和第二抽吸管8的通或断，第一抽吸管7分别与通风口和风机6的输出端连接，第二抽吸管8与第一抽吸管7连通；
22.第二抽吸组包括第三抽吸管9、第四抽吸管10及第二切换器，第二切换器用于控制第三抽吸管9和第四抽吸管10的通或断，第三抽吸管9分别与通风口和风机6的输入端连接，第四抽吸管10与第三抽吸管9连通。
23.具体应用时，当需要对袜子进行翻面时，袜子套在套袜口上，第二切换器关闭第四抽吸管10、打开第三抽吸管9，第一切换器关闭第一抽吸管 7、打开第二抽吸管8，使风机能够从第三抽吸管吸风，从第二抽吸管排风，输送管内补产生负压，将套袜口处的袜子吸入至通风口处。当需要将袜子从出袜口处吹出时，第二切换器关闭第三抽吸管9、打开第四抽吸管10，第一切换器打开第一抽吸管7、关闭第二抽吸管8，使风机能够将风吹到第一抽吸管，而有输送管为单向输送，因而风只能够从出袜口吹出，从而将袜子吹出。
24.所述第一切换器和第二切换器均为气动风门a，气动风门a包括主体11、密封部12和气缸13，主体11具有两个接口111，密封部12设于主体 11内部并且用于控制接口111的通或断，气缸13安装于主体11上且其气缸轴与密封部12连接，密封部通过气缸带动其切换两个接口的通或断，采用该结构能够快速执行接口通/断气的切换。
25.所述通风口由多个通风小孔组成，通风小孔贯穿输送管1的管壁，通风小孔的孔径为3-8mm，设置多个通风小孔首先可以确保吸风和吹风的风量，此外可以避免在吸风时，袜
子吸入到第三抽吸管内部。
26.所述密封门5的内侧设有软垫层51，软垫层51粘接于所述密封门5 的内侧，在抽吸装置进行吸风时，由于输送管内部产生负压，而密封门也会被紧紧地密封住出袜口，设置软垫层可以更好地加强气密性，防止漏气。密封门5的顶部设有连接轴柱，输送管1上设有与连接轴柱配合连接的轴孔，采用轴柱与轴孔的连接结构，可以使密封门能够较为顺畅的打开或关闭出袜口。
27.所述输送管1位于套袜口3处设有第一感应器14，位于出袜口4处设有第二感应器15，第一感应器14和第二感应器15用于感应识别是否有袜子，所述抽吸装置根据第一感应器14和第二感应器15的识别结果从而执行吸风或吹风，第一感应器、第二感应器、抽吸装置可以连接控制器使用，控制器可以采用单片机，以此实现自动切换抽吸装置的吸风或吹风状态，例如，当第一感应器识别到有袜子时，单片机可以控制抽吸装置中的第二切换器关闭第四抽吸管而打开第三抽吸管，同时控制第一切换器关闭第一抽吸管而打开第二抽吸管而完成袜子的翻面吸入；同理，当第二感应器识别到有袜子时，单片机可以控制第二切换器关闭第三抽吸管而打开第四抽吸管，同时控制第一切换器关闭而抽吸管而打开第一抽吸管而完成袜子从出袜口处吹出。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。