一种带有清洁功能的气体烧毛机的制作方法

1.本技术涉及面料加工烧毛领域，尤其是一种带有清洁功能的气体烧毛机。


背景技术：

2.烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线(如绢丝)和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。
3.纺织加工行业对面料进行烧毛加工需要使用的烧毛机，目前烧毛机在加工处理过程中，出现面料松弛的情况，就会导致出现面料折皱现象，同时面料表面的绒毛不立起附着在面料的表面，容易出现烧毛效果不好的现象，烧毛后通常需要进行清洁处理，传统的清洁方式多用清洁毛刷进行清洁，但是清洁毛刷的刷毛在长时间使用后，易出现脱落现象，脱落的刷毛附着在面料上也容易导致后续加工出现不良。因此，针对上述问题提出一种带有清洁功能的气体烧毛机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种带有清洁功能的气体烧毛机用于解决现有技术中的普通烧毛机在加工处理过程中，出现面料松弛的情况，就会导致出现面料折皱现象，同时面料表面的绒毛不立起附着在面料的表面，容易出现烧毛效果不好的现象，烧毛后通常需要进行清洁处理，传统的清洁方式多用清洁毛刷进行清洁，但是清洁毛刷的刷毛在长时间使用后，易出现脱落现象，脱落的刷毛附着在面料上也容易导致后续加工出现不良的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种带有清洁功能的气体烧毛机，包括加工仓、第一导向辊、第二导向辊、隔板、张紧结构、烧毛结构和清洁结构；
6.所述加工仓的左侧内腔的侧壁处转动连接有两个第一导向辊，所述加工仓的右侧内腔的侧壁处转动连接有两个第二导向辊，所述加工仓的内腔中安装设置有张紧结构，所述加工仓的内腔中安装设置有烧毛结构，所述加工仓的内腔中安装设置有清洁结构。
7.进一步地，所述张紧结构包括支撑电动推杆、固定支架和张紧辊，所述加工仓的内腔底壁处固定安装有两组张紧结构。
8.进一步地，所述加工仓的内腔底壁处固定连接有支撑电动推杆，所述支撑电动推杆的顶端处固定连接有固定支架，所述固定支架上转动连接有张紧辊。
9.进一步地，所述烧毛结构包括连接电动推杆、固定板、火口、输气管、支撑固定板和橡胶刮板，所述加工仓的内腔壁处固定连接有连接电动推杆，所述连接电动推杆的底端处固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有火口。
10.进一步地，所述火口共有若干个，若干个所述火口等距安装在固定板上，若干所述火口上均安装连接有输气管。
11.进一步地，所述火口上安装设置有相应的打火器。
12.进一步地，所述加工仓的内腔侧壁处固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板的底面处固定连接有若干橡胶刮板。
13.进一步地，所述清洁结构包括转动轴、硅胶辊、硅胶小枝、伺服驱动电机、集水槽、支撑板、喷淋头、固定管和连接管，所述加工仓的内腔底壁处固定安装有集水槽，所述集水槽上设置有排水管路。
14.进一步地，所述加工仓的内腔壁处固定连接有支撑板，所述支撑板上固定有若干喷淋头，若干所述喷淋头均与固定管之间连接安装，所述固定管上连接安装有连接管。
15.进一步地，所述加工仓的内腔侧壁处转动连接有两个转动轴，所述转动轴的弧形面处固定连接有硅胶辊，所述硅胶辊的外表面处固定设置有若干硅胶小枝，所述加工仓上固定安装有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出轴末端与硅胶辊的一端之间固定连接。
16.通过本技术上述实施例，通过张紧结构可以对牵引移动的面料进行张紧处理，进而使得面料可以张紧烧毛处理，有利于烧毛加工的效果，本技术具有烧毛结构，通过烧毛结构可以使得面料表面的绒毛进行充分的燃烧，同时火口的位置方便调节，可以依据面料的种类对喷火的高度进行调节，更加灵活，本技术具有清洁结构，通过清洁结构可以对烧毛处理后的面料进行清洁，清洁效果较好，清洁时不易残留毛屑，适合推广使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的伺服驱动电机的连接结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的橡胶刮板的连接结构示意图。
22.图中：1、加工仓；2、支撑电动推杆；4、固定支架；5、张紧辊；6、第一导向辊；7、连接电动推杆；8、固定板；9、火口；10、输气管；11、隔板； 12、第二导向辊；13、转动轴、14；硅胶辊；15、硅胶小树枝；16、伺服驱动电机；17、集水槽；18、支撑板；19、喷淋头；20、固定管；21、连接管； 22、支撑固定板；23、橡胶刮板。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.请参阅图1-4所示，一种带有清洁功能的气体烧毛机，包括加工仓1、第一导向辊5、第二导向辊11、隔板10、张紧结构、烧毛结构和清洁结构；
29.所述加工仓1的左侧内腔的侧壁处转动连接有两个第一导向辊5，所述加工仓1的右侧内腔的侧壁处转动连接有两个第二导向辊11，所述加工仓1的内腔中安装设置有张紧结构，所述加工仓1的内腔中安装设置有烧毛结构，所述加工仓1的内腔中安装设置有清洁结构，本技术具有张紧结构，通过张紧结构可以对牵引移动的面料进行张紧处理，进而使得面料可以张紧烧毛处理，有利于烧毛加工的效果，本技术具有烧毛结构，通过烧毛结构可以使得面料表面的绒毛进行充分的燃烧，同时火口8的位置方便调节，可以依据面料的种类对喷火的高度进行调节，更加灵活，本技术具有清洁结构，通过清洁结构可以对烧毛处理后的面料进行清洁，清洁效果较好，清洁时不易残留毛屑，适合推广使用。
30.所述张紧结构包括支撑电动推杆2、固定支架3和张紧辊4，所述加工仓 1的内腔底壁处固定安装有两组张紧结构；所述加工仓1的内腔底壁处固定连接有支撑电动推杆2，所述支撑电动推杆2的顶端处固定连接有固定支架3，所述固定支架3上转动连接有张紧辊4，通过支撑电动推杆2的伸缩可以带动固定支架3进行移动，进而可以带动张紧辊4进行移动，通过张紧辊4的抬升可以使得处于两个第一导向辊5之间的面料进行撑起，进而起到张紧的作用，通过支撑电动推杆2的伸缩调节可以对张紧的高度进行调节，使用灵活；所述烧毛结构包括连接电动推杆6、固定板7、火口8、输气管9、支撑固定板21和橡胶刮板22，所述加工仓1的内腔壁处固定连接有连接电动推杆6，所述连接电动推杆6的底端处固定连接有固定板7，所述固定板7上固定安装有火口8，通过连接电动推杆6的伸缩可以对火口8的高度位置进行调节；所述火口8共有若干个，若干个所述火口8等距安装在固定板7上，若干所述火口8上均安装连接有输气管9；所述火口8上安装设置有相应的打火器；所述加工仓1的内腔侧壁处固定连接有支撑固定板21，所述支撑固定板21的底面处固定连接有若干橡胶刮板22，通过张紧结构可以将面料撑起，使得面料表面与橡胶刮板22接触，面料进行牵引移动过程中，通过橡胶刮板22的刮动作用，可以使得面料表面的绒毛充分起立，使得烧毛效果更好，烧毛更
加彻底；所述清洁结构包括转动轴12、硅胶辊13、硅胶小枝14、伺服驱动电机 15、集水槽16、支撑板17、喷淋头18、固定管19和连接管20，所述加工仓 1的内腔底壁处固定安装有集水槽16，所述集水槽16上设置有排水管路；所述加工仓1的内腔壁处固定连接有支撑板17，所述支撑板17上固定有若干喷淋头18，若干所述喷淋头18均与固定管19之间连接安装，所述固定管19上连接安装有连接管20；所述加工仓1的内腔侧壁处转动连接有两个转动轴12，所述转动轴12的弧形面处固定连接有硅胶辊13，所述硅胶辊13的外表面处固定设置有若干硅胶小枝14；所述加工仓1上固定安装有伺服驱动电机15，所述伺服驱动电机15的输出轴末端与硅胶辊13的一端之间固定连接，通过伺服驱动电机15的工作可以带动硅胶辊13进行旋转，通过硅胶辊13的旋转可以带动转动轴12旋转，进而带动硅胶小枝14进行旋转，通过硅胶小枝14 的旋转可以对烧毛后的面料进行旋转清扫清洁，同时硅胶小枝14对面料进行清洁时不会出现掉毛现象，相对传统的清洁毛刷更加耐用，使用效果更好。
31.本技术在使用时，首先，将输气管9外接入供气设备，将连接管20外接入供水设备，本技术内部的电子电器元件均外接电源以及相应的控制开关，使得面料穿过本装置进行牵引移动，供气设备为火口8提供燃气，通过打火器进行打火，牵引移动的面料经过火焰进行烧毛处理，供水设备为喷淋头18 供水，使得清洁水从喷淋头18处喷淋处，对烧毛后的面料进行清洁处理。
32.本技术的有益之处在于：
33.1.本技术结构合理，使用方便，本技术具有张紧结构，通过张紧结构可以对牵引移动的面料进行张紧处理，进而使得面料可以张紧烧毛处理，有利于烧毛加工的效果；
34.2.本技术具有烧毛结构，通过烧毛结构可以使得面料表面的绒毛进行充分的燃烧，同时火口的位置方便调节，可以依据面料的种类对喷火的高度进行调节，更加灵活；
35.3.本技术具有清洁结构，通过清洁结构可以对烧毛处理后的面料进行清洁，清洁效果较好，清洁时不易残留毛屑，适合推广使用。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。