一种设备叠放装置及叠放设备组合的制作方法

文档序号:32271515发布日期:2022-11-22 21:37阅读:36来源:国知局
一种设备叠放装置及叠放设备组合的制作方法

1.本实用新型属于安装固定技术领域,具体涉及一种设备叠放装置、以及利用该设备叠放装置固定的叠放设备组合。


背景技术:

2.随着生活水平的提高,人们对家电种类的需求越来越多,但是家电增多,又面临着无处安放的问题。为了节省空间,将一些设备进行叠放,可以节约大量地面空间。如:将洗衣机和干衣机叠放,将洗衣机和洗鞋机叠放等;在商业洗衣店里也可能采用两层洗衣机或者两层干衣机的叠放。
3.目前两个设备叠放,为了防止上层设备在叠放后,在启动运行时产生振动引起上侧设备的滑移,导致发生倾斜或坠落的状况,需要采用叠放支架固定。叠放支架为矩形框架,将矩形框架固定在下层设备的顶壁上,然后将上层设备放置在叠放支架上,为了防止上层设备的滑落还需要将上层设备与叠放支架固定。现有的叠放支架需要和下层设备顶壁的尺寸相匹配,通用性不强,同时与上层设备固定操作不方便,并且叠放支架的结构部件多、结构复杂,因而制造成本高,安装固定不方便,安装工作效率低。此外叠放支架的重量大、体积较大,使得制造和运输不方便;以及叠放支架的拆卸也不方便。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素:

5.本实用新型针对现有技术中上述的问题,提出一种设备叠放装置,通用性强,有利于固定操作简单,提高工作效率。
6.为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
7.一种设备叠放装置,包括:
8.多个支架模块,其固设在上下叠放的上层设备和下层设备之间;
9.所述支架模块具有可用于实现水平滑动安装的安装结构,在所述上层设备或下层设备上设有与所述安装结构向配合的第一固定件;
10.所述安装结构具有安装孔、与所述安装孔连通设置的滑动限定槽。
11.在本技术的一些实施例中,所述安装孔为圆孔,所述安装孔的直径大于所述滑动限位槽的宽度。
12.在本技术的一些实施例中,所述第一固定件具有可穿过所述安装孔的第一固定帽、与所述第一固定帽连接设置的第一紧固柱,所述第一固定帽的尺寸大于所述滑动限定槽的宽度。
13.在本技术的一些实施例中,所述第一紧固柱的直径小于所述滑动限定槽的宽度。
14.在本技术的一些实施例中,所述滑动限定槽的长度与所述安装孔直径的比例大于2。
15.在本技术的一些实施例中,所述滑动限定槽的长度与所述安装孔直径的比例为2~4。
16.在本技术的一些实施例中,所述支架模块具有与所述上层设备相邻接且可拆卸固定的上支撑板、与所述下层设备相邻接且可拆卸固定的下支撑板、连接固定在所述上支撑板和下支撑板之间的连接板,所述安装结构设在所述上支撑板或所述下支撑板上。
17.在本技术的一些实施例中,在所述上支撑板或下支撑板的长度方向上间隔设有多个所述安装结构,多个所述安装结构在所述上支撑板或下支撑板的宽度方向上交错设置。
18.在本技术的一些实施例中,在所述上支撑板或下支撑板的长度方向上间隔设有多个所述安装结构,多个所述安装结构的滑动限定槽的长度相同。
19.在本技术的一些实施例中,在所述下支撑板上设有所述安装结构,所述第一固定件设在所述下层设备上;在所述上支撑板设有固定孔,第二固定件穿过所述固定孔紧固在上层设备上。
20.在本技术的一些实施例中,在所述下支撑板上开设有便于所述第二固定件紧固操作的避让口,所述避让口位于所述固定孔的下方。
21.在本技术的一些实施例中,所述避让口为圆孔,所述避让口与所述固定孔同轴设置。
22.在本技术的一些实施例中,所述避让口的直径与所述固定孔的直径比值为1.5~2.5。
23.在本技术的一些实施例中,所述支架模块具有上端面平齐设置的多个上支撑板,多个所述上支撑板在所述下支撑板的长度方向上间隔设置。
24.在本技术的一些实施例中,在所述上支撑板上设有所述安装结构,所述第一固定件设在所述上层设备上;在所述下支撑板设有固定孔,第二固定件穿过所述固定孔紧固在下层设备上。
25.基于上述的一种设备叠放装置,本实用新型还提供一种具有该设备叠放装置的叠放设备组合,通用性强,有利于固定操作简单,提高工作效率。
26.一种叠放设备组合,包括:叠放的上层设备和下层设备、用于固定所述上层设备和下层设备的上述的设备叠放装置。
27.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:通过设置多个支架模块,可以使得设备叠放装置可用于不同尺寸的叠放设备组合,具有通用性,避免了不同尺寸的设备叠放装置的制造和存放,有利于降低制造成本,减少库存。通过设置安装结构,在上层设备和下层设备叠放后,使得第一固定件穿过安装孔,之后通过上层设备或下层设备与支架模块的同时水平移动,实现第一固定件从安装孔滑动到滑动限定槽内、并在滑动限定槽内移动,有利于固定操作简单,提高工作效率。
28.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对
于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1 为本实用新型所提出的一种设备叠放装置的一个实施例的结构示意图;
31.图2为图1中部分结构的放大示意图;
32.图3为图1的爆炸结构示意图;
33.图4为支架模块与第一固定件之间的配合安装示意图;
34.图5为图4中b区域的放大结构示意图;
35.图6为第一固定件的结构示意图;
36.图7为支架模块的结构示意图。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
42.实施例一
43.参见图1-图7,是本实用新型所提出的一种设备叠放装置的一个实施例,一种设备
叠放装置30包括:多个支架模块31,多个支架模块31固设在上下叠放的上层设备10和下层设备20之间,用于实现上层设备10和下层设备20之间的连接固定。支架模块31具有可用于实现水平滑动安装的安装结构314,在上层设备10或下层设备20上设有与安装结构314向配合的第一固定件32;安装结构314具有安装孔3141、与安装孔3141连通设置的滑动限定槽3142。
44.本实施例中,通过设置多个支架模块31,可以使得设备叠放装置30可用于不同尺寸的叠放设备组合,具有通用性,避免了不同尺寸的设备叠放装置的制造和存放,有利于降低制造成本,减少库存。通过设置安装结构314,在上层设备10和下层设备20叠放后,使得第一固定件32穿过安装孔3141,之后通过上层设备10或下层设备20与支架模块30的同时水平移动,实现第一固定件32从安装孔3141滑动到滑动限定槽3142内,之后第一固定件32在滑动限定槽3142内移动,在移动到位后,再将第一固定件32紧固,有利于固定操作简单,提高工作效率。
45.在本技术的一些实施例中,安装孔3141为圆孔,安装孔3141的直径大于滑动限位槽3142的宽度。在其他一些实施例中,安装孔3141也可以设置为其他形状,如方孔、椭圆孔等等。
46.在本技术的一些实施例中,参见图4和图5所示,第一固定件32具有可穿过安装孔3141的第一固定帽321、与第一固定帽321连接设置的第一紧固柱322,第一固定帽321的尺寸大于滑动限定槽3142的宽度,第一紧固柱322的直径小于滑动限定槽3142的宽度。第一固定帽321可穿过安装孔3141,也就是安装孔3141的尺寸大于第一固定帽321的尺寸,使得在安装结构314与第一固定件32向靠近安装时,第一固定帽321穿过安装孔3141,之后通过第一固定件32与安装结构314之间的相对移动,使得第一固定件32进入滑动限位槽3142,第一紧固柱322穿过滑动限位槽3142,第一固定帽321的尺寸大于滑动限定槽3142的宽度,再将第一固定件32紧固,使得第一固定件32与安装结构314之间紧固。
47.在本技术的一些实施例中,滑动限定槽3142的长度不能太短,避免第一固定件32稍有松动后滑入安装孔3141内。设置滑动限定槽3142的长度与安装孔3141直径的比例大于2,保证即使在第一固定件32稍有松动的情况下,第一固定件32还是处于滑动限位槽3142内。但滑动限定槽3142的长度也不用设置过长,导致第一固定件32与安装结构314安装时需要水平滑动的距离过长,影响装配固定效率;设置滑动限定槽3142的长度与安装孔3141直径的比例为2~4。
48.在本技术的一些实施例中,支架模块31具有与上层设备10相邻接的上支撑板311、与下层设备20相邻接的下支撑板312、连接固定在上支撑板311和下支撑板312之间的连接板313,上支撑板311与上层设备10可拆卸固定,下支撑板312与下层设备20可拆卸固定;安装结构314设在下支撑板312上,第一固定件32设在下层设备20的顶部。
49.在本技术的一些实施例中,在下支撑板312的长度方向上间隔设有多个安装结构314,多个安装结构314在下支撑板312的宽度方向上交错设置。通过设置多个安装结构314,有利于增加下支撑板312与下层设备20之间的固定牢固性;并且设置多个安装结构314在下支撑板312的宽度方向上交错设置,有利于下支撑板312与下层设备20之间的固定,可以更好地承受多个方向上的力,进一步增加固定牢固性。
50.在本技术的一些实施例中,可以设置在第一固定件32在滑动限定槽3142内移动到
远离安装孔3141的一端时,移动到位,不用再设置限位结构,有利于结构的简化。多个安装结构314的滑动限定槽3142的长度相同;多个第一固定件32固定到下层设备的顶面上,多个支架模块31固设到上层设备10的下端后;将上层设备10放置到下层设备20上,在上层设备10向下放置时,使得第一固定件32穿过安装孔3141,之后再推动上层设备10,使得多个第一固定件32同时在滑动限定槽3142内移动;设置多个安装结构314的滑动限定槽3142的长度相同,使得多个第一固定件32在安装结构314内一起移动到位。当然,可以设置安装结构314与第一固定件32移动安装时的到位限定结构,不通过动限定槽3142的末端进行限位。
51.在本技术的一些实施例中,在下支撑板312上设有安装结构314,在上支撑板311设有固定孔3111,第二固定件33穿过固定孔3111紧固在上层设备10上;通过第二固定件33,使得上支撑板311固定到上层设备10上。
52.在本技术的一些实施例中,在下支撑板312上开设有便于第二固定件33紧固操作的避让口3121,避让口3121位于固定孔3111的下方。通过设置避让口3121,使得第二固定件33可以在第二固定件33的轴向进行对于第二固定件33的紧固操作,有利于提高操作效率。
53.在本技术的一些实施例中,避让口3121为圆孔,避让口3121与固定孔3111同轴设置。避让口3121的直径与固定孔3111的直径比值为1.5~2.5。
54.在本技术的一些实施例中,支架模块31具有上端面平齐设置的多个上支撑板311,多个上支撑板311在下支撑板312的长度方向上间隔设置。通过设置多个上支撑板311,有利于减少支架模块31的材料用量,有利于形成平齐的上端面。
55.在本技术的一些实施例中,也可以是在上支撑板311上设有安装结构314,第一固定件32设在上层设备10上;在下支撑板312设有固定孔,第二固定件33穿过固定孔紧固在下层设备20上。
56.实施例二
57.参见图1-图7所示,一种叠放设备组合100包括:叠放的上层设备10和下层设备20、用于固定上层设备10和下层设备20的设备叠放装置30。上层设备10为滚筒洗衣机,下层设备20为洗鞋机。
58.在本技术的一些实施例中,上层设备10也可以为干衣机,下层设备20为洗衣机。
59.设备叠放装置30包括:多个支架模块31,多个支架模块31固设在上下叠放的上层设备10和下层设备20之间,用于实现上层设备10和下层设备20之间的连接固定。支架模块31具有可用于实现水平滑动安装的安装结构314,在上层设备10或下层设备20上设有与安装结构314向配合的第一固定件32;安装结构314具有安装孔3141、与安装孔3141连通设置的滑动限定槽3142。
60.本实施例中,通过设置多个支架模块31,可以使得设备叠放装置30可用于不同尺寸的叠放设备组合,具有通用性,避免了不同尺寸的设备叠放装置的制造和存放,有利于降低制造成本,减少库存。通过设置安装结构314,在上层设备10和下层设备20叠放后,使得第一固定件32穿过安装孔3141,之后通过上层设备10或下层设备20与支架模块30的同时水平移动,实现第一固定件32从安装孔3141滑动到滑动限定槽3142内,之后第一固定件32在滑动限定槽3142内移动,在移动到位后,再将第一固定件32紧固,有利于固定操作简单,提高工作效率。
61.在本技术的一些实施例中,安装孔3141为圆孔,安装孔3141的直径大于滑动限位
槽3142的宽度。在其他一些实施例中,安装孔3141也可以设置为其他形状,如方孔、椭圆孔等等。
62.在本技术的一些实施例中,第一固定件32具有可穿过安装孔3141的第一固定帽321、与第一固定帽321连接设置的第一紧固柱322,第一固定帽321的尺寸大于滑动限定槽3142的宽度,第一紧固柱322的直径小于滑动限定槽3142的宽度。第一固定帽321可穿过安装孔3141,也就是安装孔3141的尺寸大于第一固定帽321的尺寸,使得在安装结构314与第一固定件32向靠近安装时,第一固定帽321穿过安装孔3141,之后通过第一固定件32与安装结构314之间的相对移动,使得第一固定件32进入滑动限位槽3142,第一紧固柱322穿过滑动限位槽3142,第一固定帽321的尺寸大于滑动限定槽3142的宽度,再将第一固定件32紧固,使得第一固定件32与安装结构314之间紧固。
63.在本技术的一些实施例中,滑动限定槽3142的长度不能太短,避免第一固定件32稍有松动后滑入安装孔3141内。设置滑动限定槽3142的长度与安装孔3141直径的比例大于2,保证即使在第一固定件32稍有松动的情况下,第一固定件32还是处于滑动限位槽3142内。但滑动限定槽3142的长度也不用设置过长,导致第一固定件32与安装结构314安装时需要水平滑动的距离过长,影响装配固定效率;设置滑动限定槽3142的长度与安装孔3141直径的比例为2~4。
64.在本技术的一些实施例中,支架模块31具有与上层设备10相邻接的上支撑板311、与下层设备20相邻接的下支撑板312、连接固定在上支撑板311和下支撑板312之间的连接板313,上支撑板311与上层设备10可拆卸固定,下支撑板312与下层设备20可拆卸固定;安装结构314设在下支撑板312上,第一固定件32设在下层设备20的顶部。
65.在本技术的一些实施例中,在下支撑板312的长度方向上间隔设有多个安装结构314,多个安装结构314在下支撑板312的宽度方向上交错设置。通过设置多个安装结构314,有利于增加下支撑板312与下层设备20之间的固定牢固性;并且设置多个安装结构314在下支撑板312的宽度方向上交错设置,有利于下支撑板312与下层设备20之间的固定,可以更好地承受多个方向上的力,进一步增加固定牢固性。
66.在本技术的一些实施例中,可以设置在第一固定件32在滑动限定槽3142内移动到远离安装孔3141的一端时,移动到位,不用再设置限位结构,有利于结构的简化。多个安装结构314的滑动限定槽3142的长度相同;多个第一固定件32固定到下层设备的顶面上,多个支架模块31固设到上层设备10的下端后;将上层设备10放置到下层设备20上,在上层设备10向下放置时,使得第一固定件32穿过安装孔3141,之后再推动上层设备10,使得多个第一固定件32同时在滑动限定槽3142内移动;设置多个安装结构314的滑动限定槽3142的长度相同,使得多个第一固定件32在安装结构314内一起移动到位。
67.在本技术的一些实施例中,在下支撑板312上设有安装结构314,在上支撑板311设有固定孔3111,第二固定件33穿过固定孔3111紧固在上层设备10上;通过第二固定件33,使得上支撑板311固定到上层设备10上。
68.在本技术的一些实施例中,在下支撑板312上开设有便于第二固定件33紧固操作的避让口3121,避让口3121位于固定孔3111的下方。通过设置避让口3121,使得第二固定件33可以在第二固定件33的轴向进行对于第二固定件33的紧固操作,有利于提高操作效率。
69.在本技术的一些实施例中,避让口3121为圆孔,避让口3121与固定孔3111同轴设
置。避让口3121的直径与固定孔3111的直径比值为1.5~2.5。
70.在本技术的一些实施例中,支架模块31具有上端面平齐设置的多个上支撑板311,多个上支撑板311在下支撑板312的长度方向上间隔设置。通过设置多个上支撑板311,有利于减少支架模块31的材料用量,有利于形成平齐的上端面。
71.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
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