一种针织面料生产加工用定型机的制作方法

1.本实用新型涉及面料生产加工技术领域，特别涉及一种针织面料生产加工用定型机。


背景技术：

2.针织面料是指利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，针织面料具有较好的弹性，吸湿透气，舒适保暖，是服装使用最广泛的面料，针织面料的原料主要是棉麻丝毛等天然纤维，也有锦纶、腈纶和涤纶等化学纤维，针织物组织变化丰富，品种繁多，外观别具特点，过去多用于内衣和t恤等，而今随着针织业的发展以及新型整理工艺的诞生，针织物的适用性能大为改观，几乎适用于服装的所有品类。随着市场的发展和生活水平的不断提高，人们对针织面料的要求也越来越高，不仅要求针织面料美观保暖，还需要针织面料手感柔软舒适和具有优异的拉伸弹性。
3.专利号cn202110782193.0公布了一种用于涤纶针织面料的牵伸定型装置，属于面料生产加工机械设备领域。该发明的面料进料导辊和面料出料导辊依次水平转动连接于面料加工支架，面料往复转板设置于面料进料导辊和面料出料导辊之间的面料加工支架，面料往复转板中部沿面料加工支架侧同轴竖直固定设置有面料牵伸齿轮，面料牵伸气缸输出端的面料牵伸齿板与面料往复转板中部同轴固定的面料牵伸齿轮啮合连接，面料往复转板两侧分别对称设置有往复牵伸转辊，面料拉送电机输出端与面料拉送导辊之间采用面料拉送皮带传动连接。本发明结构设计合理，能够在针织面料传送过程中高效平稳的分段牵伸定型加工，提高针织面料生产加工自动化程度，满足加工使用的需要。
4.该一种针织面料生产加工用定型机存在以下弊端：在针织面料生产加工时，针织面料表面不柔软，影响手感；在针织面料生产加工时，不易调节针织面料的切割宽度。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种针织面料生产加工用定型机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种针织面料生产加工用定型机，包括定型机体，还包括处理组件和切割组件，所述处理组件由立架、压布辊a、水池、压布辊b、动力箱、引导辊b、限位座、垫板、电机a、引导辊a、限位块、转轴、过滤网、限位盘和安装架组成，所述定型机体上表面安装有立架和限位座，所述立架内部安装有压布辊a且压布辊a设置有两组，所述定型机体内设置有水池，所述水池内设置有压布辊b和引导辊a，所述压布辊b设置有两组，所述引导辊a位于两组压布辊b之间底部，所述水池内底部对称安装有安装架，所述安装架内可拆卸安装有过滤网，所述定型机体在表面底部动力箱，所述动力箱内部安装有电机a，所述水池内底部对称安装有限位块
和限位盘，所述电机a的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴贯穿限位块并插接在限位盘内，所述限位座设置有两组且对称安装在定型机体上表面两端，所述两组限位座之间安装有垫板，所述限位座和水池之间安装有引导辊b。
8.进一步地，所述切割组件由螺纹槽、螺栓、通槽、电机b和切割刀片组成，所述限位座内侧开设有通槽，所述通槽内部插接有电机b，所述电机b的动力输出端与切割刀片的动力输入端相连，所述限位座顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽设置有多组，所述螺纹槽内螺纹连接有螺栓，所述螺栓底部插接在电机b内；通过切割组件，调节电机b和切割刀片的位置，便于调节针织面料的切割宽度。
9.进一步地，所述限位块内侧可拆卸安装有密封垫圈；密封垫圈防止水池内部的水流至动力箱内。
10.进一步地，所述电机a和电机b的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机a的外部电源，电机a在使用过程中驱动转轴，转轴端部在安装架内进行转动，连接电机b的外部电源，电机b驱动切割刀片对针织面料进行切割。
11.进一步地，所述限位座顶部刻有刻度槽；通过限位座顶部的刻度槽控制电机b和切割刀片的位置，便于调节针织面料的切割宽度。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，针织面料穿过立架内的两组压布辊a，两组压布辊a在转动过程中对针织面料进行捋平，针织面料再插接在水池内，针织面料贯穿压布辊b并经过引导辊a底部再贯穿水池插接在引导辊b上，将起毛剂和柔软剂置于水池内，连接电机a的外部电源，电机a在使用过程中驱动转轴，转轴端部在安装架内进行转动，密封垫圈防止水池内部的水流至动力箱内，柔软剂使针织面料表面柔顺，起毛剂达到磨毛，使针织面料达到更好的毛感效果，设置的过滤网防止针织面料缠绕在转轴外表面，通过处理组件，对针织面料表面进行处理，使针织面料表面柔软，有很好的毛感效果。
14.2、本实用新型经过处理后的针织面料经过引导辊b进入垫板上表面，在需要调节针织面料的宽度时，转动螺栓，螺栓在螺纹槽内进行转动，拉动电机b，电机b在通槽内移动，电机b带动切割刀片，通过限位座顶部的刻度槽控制电机b和切割刀片的位置，转动螺栓，螺栓在螺纹槽内进行转动并对电机b进行限位，连接电机b的外部电源，电机b驱动切割刀片对针织面料进行切割，通过切割组件，调节电机b和切割刀片的位置，便于调节针织面料的切割宽度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种针织面料生产加工用定型机的主视图；
16.图2为本实用新型一种针织面料生产加工用定型机的水池内部扩展示意图；
17.图3为本实用新型一种针织面料生产加工用定型机的a处扩展示意图。
18.图中：1、定型机体；2、立架；3、压布辊a；4、水池；5、压布辊b；6、动力箱；7、引导辊b；8、限位座；9、垫板；10、电机a；11、引导辊a；12、限位块；13、密封垫圈；14、转轴；15、过滤网；16、限位盘；17、安装架；18、刻度槽；19、螺纹槽；20、螺栓；21、通槽；22、电机b；23、切割刀片；24、处理组件；25、切割组件。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种针织面料生产加工用定型机，包括定型机体1，还包括处理组件24和切割组件25，所述处理组件24由立架2、压布辊a3、水池4、压布辊b5、动力箱6、引导辊b7、限位座8、垫板9、电机a10、引导辊a11、限位块12、转轴14、过滤网15、限位盘16和安装架17组成，所述定型机体1上表面安装有立架2和限位座8，所述立架2内部安装有压布辊a3且压布辊a3设置有两组，所述定型机体1内设置有水池4，所述水池4内设置有压布辊b5和引导辊a11，所述压布辊b5设置有两组，所述引导辊a11位于两组压布辊b5之间底部，所述水池4内底部对称安装有安装架17，所述安装架17内可拆卸安装有过滤网15，所述定型机体1在表面底部动力箱6，所述动力箱6内部安装有电机a10，所述水池4内底部对称安装有限位块12和限位盘16，所述电机a10的动力输出端与转轴14的动力输入端相连，所述转轴14贯穿限位块12并插接在限位盘16内，所述限位座8设置有两组且对称安装在定型机体1上表面两端，所述两组限位座8之间安装有垫板9，所述限位座8和水池4之间安装有引导辊b7。
21.其中，所述切割组件25由螺纹槽19、螺栓20、通槽21、电机b22和切割刀片23组成，所述限位座8内侧开设有通槽21，所述通槽21内部插接有电机b22，所述电机b22的动力输出端与切割刀片23的动力输入端相连，所述限位座8顶部开设有螺纹槽19，所述螺纹槽19设置有多组，所述螺纹槽19内螺纹连接有螺栓20，所述螺栓20底部插接在电机b22内；通过切割组件25，调节电机b22和切割刀片23的位置，便于调节针织面料的切割宽度。
22.其中，所述限位块12内侧可拆卸安装有密封垫圈13；密封垫圈13防止水池4内部的水流至动力箱6内。
23.其中，所述电机a10和电机b22的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机a10的外部电源，电机a10在使用过程中驱动转轴14，转轴14端部在安装架17内进行转动，连接电机b22的外部电源，电机b22驱动切割刀片23对针织面料进行切割。
24.其中，所述限位座8顶部刻有刻度槽18；通过限位座8顶部的刻度槽18控制电机b22和切割刀片23的位置，便于调节针织面料的切割宽度。
25.需要说明的是，本实用新型为一种针织面料生产加工用定型机，在使用时，针织面料穿过立架2内的两组压布辊a3，两组压布辊a3在转动过程中对针织面料进行捋平，针织面料再插接在水池4内，针织面料贯穿压布辊b5并经过引导辊a11底部再贯穿水池4插接在引导辊b7上，将起毛剂和柔软剂置于水池4内，连接电机a10的外部电源，电机a10在使用过程中驱动转轴14，转轴14端部在安装架17内进行转动，密封垫圈13防止水池4内部的水流至动力箱6内，柔软剂使针织面料表面柔顺，起毛剂达到磨毛，使针织面料达到更好的毛感效果，设置的过滤网15防止针织面料缠绕在转轴14外表面，经过处理后的针织面料经过引导辊b7进入垫板9上表面，在需要调节针织面料的宽度时，转动螺栓20，螺栓20在螺纹槽19内进行转动，拉动电机b22，电机b22在通槽21内移动，电机b22带动切割刀片23，通过限位座8顶部的刻度槽18控制电机b22和切割刀片23的位置，转动螺栓20，螺栓20在螺纹槽19内进行转动并对电机b22进行限位，连接电机b22的外部电源，电机b22驱动切割刀片23对针织面料进行切割。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。