一种硅酸铝针刺毯制备用加热定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及针刺毡热定型技术领域，具体涉及一种硅酸铝针刺毯制备用加热定型装置。


背景技术：

2.众所周知，硅酸铝针刺毯是一种以硅酸铝为原料采用电阻炉工艺，特制硅酸铝长纤维针刺成型的一种保温耐火材料，特点，延伸性好，抗震性强等，优点，颜色洁白、尺寸规整等.应用于航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温，军用设备防火绝热，在硅铝酸针织毯在生产过程中为保证针织毯的产品成型合格率，通常会用到加热定型装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn201721908548.1的实用新型专利公开了一种用于纤维针刺毯热压熨平装置，其大致描述为，包括底平面板、压框，底平面板的四个角均连接圆杆，圆杆的顶部连接螺纹杆，压框的四个角均开有通孔，圆杆穿过通孔，压框的左侧开有左滑槽，左滑槽内装有左滑动装置，压框的右侧开有右滑槽，右滑槽内装有右滑动装置，左滑动装置与右滑动装置之间通过连接热压熨平装置连接，热压熨平装置包括长方形熨板，长方形熨板连接电加热板，电加热板连接温控器，温控器连接电源，长方形熨板的前端开有一组横向排列的蒸汽出孔，长方形熨板的上面设置有水腔体，水腔体内装有加热管，水腔连接出蒸汽管，出蒸汽管连接蒸汽出孔，其在使用时，用于纤维针刺毯热压熨平。
4.上述的现有技术方案虽然便于对针刺毯热压熨平，但是结合使其情况来看，该装置在对针刺毯进行热压熨平加热定型时，不便于根据针刺毯的厚度调节熨板的高度，实用性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅酸铝针刺毯制备用加热定型装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于根据针刺毯的厚度调节熨板的高度，实用性较差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸铝针刺毯制备用加热定型装置，包括底平面板，其特征在于，所述底平面板的顶端固定连接有两个传送板和支撑架，所述支撑架的内部固定连接有支撑板，支撑架的顶端安装有电机一，电机一的输出端向下贯穿至支撑架的内部并固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有齿轮一，所述支撑板的顶端转动连接有四个齿轮二，四个所述齿轮二均与齿轮一啮合，四个齿轮二的内部均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺杆，四个所述螺杆的底端均贯穿至支撑板的底端并固定连接有升降板，所述升降板的底端前部固定连接有两个挤压板，两个所述挤压板之间转动连接有多个上挤压辊，升降板的底端后部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热阻丝，加热箱的底端开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均安装
有热风机，两个所述传送板上设置有传输机构。
9.优选的，所述传输机构包括电机二，所述电机二安装在位于左侧的传送板的左端后部，电机二的输出端向右贯穿至对应的传送板的右端并固定连接有滚轴一，所述滚轴一的另一端转动连接在位于右侧的传送板上，滚轴一通过输送带向前传动连接有滚轴二，所述滚轴二转动连接在两个传送板之间。
10.进一步的，两个所述传送板之间转动连接有多个下挤压辊，多个下挤压辊均与多个上挤压辊相对应并与输送带相贴合。
11.再进一步的，四个所述螺杆的顶端均固定连接有限位块。
12.作为本方案进一步的方案，所述电机一与电机二上均设置有机壳，两个所述机壳上均开设有散热孔。
13.作为本方案再进一步的方案，所述支撑板的前端右侧固定连接有刻度尺。
14.在前述方案的基础上，四个所述齿轮二与齿轮一上设置有防护罩。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述底平面板的底端固定连接有多个支腿。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅酸铝针刺毯制备用加热定型装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过支撑架、支撑板、电机、转杆、齿轮一、齿轮二、螺杆、升降板、挤压板、上挤压辊的配合，通过调节上挤压辊的位置，便于生产厚度不同的硅酸铝针刺毯进行挤压定型，通过加热箱、电热阻丝、热风机的配合，通过调节加热箱的高度，便于对厚度不同的硅酸铝针刺毯进行加热，加热效果较好，因此，该硅酸铝针刺毯制备用加热定型装置，便于根据针刺毯的厚度调节上挤压辊和加热箱的高度，加热定型效果较好，实用性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型底平面板、传输机构、电机一等配合的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型加热箱、电热阻丝、热风机等配合的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
23.图中：1、底平面板；2、传送板；3、支撑架；4、支撑板；5、电机一；6、转杆；7、齿轮一；8、齿轮二；9、螺杆；10、升降板；11、挤压板；12、上挤压辊；13、加热箱；14、电热阻丝；15、热风机；16、电机二；17、滚轴一；18、输送带；19、滚轴二；20、下挤压辊；21、限位块；22、机壳；23、刻度尺；24、防护罩；25、支腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种硅酸铝针刺毯制备用加热定型装置，包括底平面板1，其特征在
于，底平面板1的顶端固定连接有两个传送板2和支撑架3，支撑架3的内部固定连接有支撑板4，支撑架3的顶端安装有电机一5，电机一5的输出端向下贯穿至支撑架3的内部并固定连接有转杆6，转杆6的底端固定连接有齿轮一7，支撑板4的顶端转动连接有四个齿轮二8，四个齿轮二8均与齿轮一7啮合，四个齿轮二8与齿轮一7上设置有防护罩24，便于对齿轮一7和四个齿轮二8进行防护，四个齿轮二8的内部均开设有螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺杆9，四个螺杆9的顶端均固定连接有限位块21，便于限制四个螺杆9的位置，四个螺杆9的底端均贯穿至支撑板4的底端并固定连接有升降板10，升降板10的底端前部固定连接有两个挤压板11，两个挤压板11之间转动连接有多个上挤压辊12，升降板10的底端后部固定连接有加热箱13，加热箱13的内部设置有电热阻丝14，加热箱13的底端开设有多个通孔，多个通孔的内部均安装有热风机15，两个传送板2上设置有传输机构。
27.还需进一步说明的是，传输机构包括电机二16，电机二16安装在位于左侧的传送板2的左端后部，电机二16的输出端向右贯穿至对应的传送板2的右端并固定连接有滚轴一17，滚轴一17的另一端转动连接在位于右侧的传送板2上，滚轴一17通过输送带18向前传动连接有滚轴二19，滚轴二19转动连接在两个传送板2之间，便于对硅酸铝针刺毯在加热定型时进行输送，便于持续的对针刺毯进行加工，两个传送板2之间转动连接有多个下挤压辊20，多个下挤压辊20均与多个上挤压辊12相对应并与输送带18相贴合，便于在多个上挤压辊12在对针刺毯进行挤压定型时，对输送带18进行支撑，挤压效果更好，电机一5与电机二16上均设置有机壳22，两个机壳22上均开设有散热孔，便于对电机一5、电机二16进行防护，支撑板4的前端右侧固定连接有刻度尺23，便于根据刻度尺23调节上挤压辊12的高度，更加准确的对针刺毯进行挤压，底平面板1的底端固定连接有多个支腿25，便于对该装置进行支撑。
28.该实施例中的电机一5、电机二16、电热阻丝14、热风机15均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机一5、电机二16、电热阻丝14、热风机15均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，同时，其中电机一5、电机二16在使用前需连接好正反转电路，用于进行正反转操作，对于电机一5、电机二16的正反转使用，根据专利号为cn109889124a公开的专利可知，电机一5、电机二16的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现。
29.综上所述，该硅酸铝针刺毯制备用加热定型装置在对硅酸铝针刺毯进行加热定型时，将针刺毯放置在输送带18上，启动电机二16，电机二16的输出端带动滚轴一17转动，滚轴一17通过输送带18带动滚轴二19转动，通过输送带18的运动对针刺毯进行输送，根据针织毯的成型厚度，启动电机一5，使电机一5正转，电机一5的输出端带动转杆6转动，转杆6带动齿轮一7转动，齿轮一7带动齿轮二8转动，齿轮二8带动螺杆9向下运动，螺杆9带动升降板10向下运动，升降板10带动挤压板11和加热箱13向下运动，挤压板11带动上挤压辊12向下运动，对针刺毯进行挤压，加热箱13带动电热阻丝14和热风机15向下运动，对针刺毯进行加热，反之，使电机一5反转，向上调节加热箱13和上挤压辊12的高度，热风机15的高度高于上挤压辊12的高度，通过同时调节加热箱13和上挤压辊12的高度，对各种厚度的针刺毡进行
加热定型即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。