一种大圆机收卷机构安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织设备，尤其是一种大圆机收卷机构安装结构。


背景技术：

2.大圆机，也称为针织圆形纬编机或针织圆纬机，由其成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，广泛应用于各类纺织企业中。
3.大圆机的针筒下方通常都会设置有收卷机构以便将编织后的布料收卷成筒，现有的大圆机的收卷机构的下端通常是通过一转轴转动连接在一个支托板上，该支托板直接焊接在大圆机的支脚上，上端与针筒连接，以便在针筒的带动下转动。这种安装结构容易导致收卷机构的两端与转轴之间形成相对较长的悬臂结构，高速转动时容易出现轴向偏摆，影响针筒工作的稳定性，且出现偏摆时，受力会集中在收卷机构和针筒之间的连接位置，使得该连接位置容易受损，影响大圆机的使用寿命。
4.有鉴于此，本技术人对大圆机收卷机构安装结构进行了深入的研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大圆机的工作稳定性和使用寿命相对较高的大圆机收卷机构安装结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种大圆机收卷机构安装结构，包括支撑台以及三个分别与所述支撑台固定连接且以所述支撑台为中心匀布的支脚，还包括支托组件和安装在所述支托组件上的收卷机构，各所述支脚上都焊接有水平布置的支撑板，且各所述支脚朝向所述支撑台的轴线方向的一侧都开设有竖直布置的方形槽，所述方形槽内穿插有同时嵌设在对应的所述支撑板上的筋板，所述筋板同时与对应的所述支脚和对应的所述支撑板焊接连接，各所述支撑板上都设置有弹性橡胶垫，所述支托组件包括圆环板以及三个分别固定连接或一体连接在所述圆环板上的支板，三个所述支板分别一对一贴合在三个所述弹性橡胶垫上，且对应的所述支板、所述弹性橡胶垫和所述支撑板通过螺栓相互连接在一起，所述圆环板上设置有圆环形滑轨，所述收卷机构的下端具有滑动连接在所述圆环形滑轨上的回转底座。
8.作为本实用新型的一种改进，各所述支板上方分别贴设有弹性橡胶板，各所述弹性橡胶板上分别贴设有压板，所述螺栓的螺帽抵顶在对应的所述压板上。
9.作为本实用新型的一种改进，所述圆环板的厚度大于所述支板的厚度。
10.作为本实用新型的一种改进，所述支脚的下端设置有减震垫组，所述减震垫组包括与所述支脚固定连接的橡胶顶垫、位于所述橡胶顶垫下方的橡胶地垫以及弹性模量小于所述橡胶顶垫和所述橡胶地垫的橡胶中垫，所述橡胶中垫位于所述橡胶顶垫和所述橡胶地垫之间；
11.所述橡胶中垫只有一个，所述橡胶地垫和所述橡胶中垫之间固定粘贴有刚性板，所述刚性板上端固定连接有厚度小于所述橡胶中垫的定位环，所述橡胶中垫穿插在所述定位环内；
12.或者，所述橡胶中垫有两个以上，各所述橡胶中垫从上向下依次布置且弹性模量互不相同，相邻两个所述橡胶中垫之间以及所述橡胶地垫和相对靠近所述橡胶地垫的所述橡胶中垫之间分别固定粘贴有刚性板，各所述刚性板上端分别固定连接有定位环，固定连接在同一个所述刚性板上的所述定位环和所述橡胶中垫为相互对应的所述定位环和所述橡胶中垫，各所述定位环的厚度都小于对应的所述橡胶中垫的厚度，且各所述橡胶中垫都穿插在对应的所述定位环内。
13.采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置圆环板和圆环形轨道，收卷机构的旋转稳定性相对较高，不易出现轴向偏摆，也就不会影响针筒的工作稳定性，且偏摆和振动的受力主要集中在支托组件上，且会被弹性橡胶垫所吸收，使用寿命相对较高。
15.2、通过将筋板同时嵌设在支脚和支撑板上并进行焊接，有助于提高支撑板和支脚之间的连接牢固性。
16.3、通过设置弹性模量不同的橡胶顶垫、橡胶地垫和橡胶中垫，当产生小震动时，主要是弹性模量相对较小的橡胶垫发生变形，当产生大震动时，各橡胶垫都会发射变形，而在形变复位的过程中，弹性模量相对较大的橡胶垫其产生的复位弹力可以被弹性模量减小的橡胶垫吸收，避免复位弹力较大产生二次震动，极大提升了够吸收的震动的振幅和频率范围，减震效果相对较好，噪音相对较小。
附图说明
17.图1为本实用新型大圆机收卷机构安装结构示意图；
18.图2为本实用新型中支板和支脚连接位置的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型中减震垫组的结构示意图。
20.图中标示对应如下：
21.10-支撑台；
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11-支脚；
22.12-支撑板；
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13-筋板；
23.14-弹性橡胶垫；
24.20-减震垫组；
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21-橡胶顶垫；
25.22-橡胶地垫；
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23-橡胶中垫；
26.24-刚性板；
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25-定位环；
27.30-支托组件；
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31-圆环板；
28.32-支板；
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40-收卷机构；
29.41-回转底座。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
31.如图1-图3所示，本实施例提供一种大圆机收卷机构安装结构，包括圆盘状的支撑
台10、转动连接在支撑台10上的针筒(图中未示出)以及三个分别与支撑台10固定连接且以支撑台10为中心匀布的支脚11，各支脚11的下端都设置有减震垫组20，此处以其中一个减震垫组20为例进行说明。减震垫组20包括与支脚11固定连接的橡胶顶垫21、位于橡胶顶垫21下方的橡胶地垫22以及弹性模量小于橡胶顶垫21和橡胶地垫22的橡胶中垫23，即橡胶中垫23的弹性模量同时小于橡胶顶垫21和橡胶地垫22，橡胶顶垫21和橡胶地垫22的弹性模量可以相同，也可以不同，当两者的弹性模量不同时，橡胶顶垫21的弹性模量最好小于橡胶地垫22的弹性模量。各橡胶垫都为圆形垫。
32.橡胶中垫23位于橡胶顶垫21和橡胶地垫22之间。需要说明的是，橡胶中垫23的数量只有一个，也可以有两个以上，本实施例中的附图以橡胶中垫23有两个为例进行示意。当橡胶中垫23只有一个时，橡胶地垫22和橡胶中垫23之间固定粘贴有刚性板24，刚性板24上端固定连接有厚度小于橡胶中垫23的定位环25，橡胶中垫23穿插在定位环25内；当橡胶中垫23有两个以上时，各橡胶中垫23从上向下依次布置且弹性模量互不相同，相邻两个橡胶中垫23之间以及橡胶地垫22和相对靠近该橡胶地垫22的橡胶中垫23之间分别固定粘贴有刚性板24，各刚性板24上端分别固定连接有定位环25，为了便于说明，设固定连接在同一个刚性板24上的定位环25和橡胶中垫22为相互对应的定位环25和橡胶中垫23，各定位环25的厚度都小于对应的橡胶中垫22的厚度，且各橡胶中垫23都穿插在对应的定位环25内。当然，定位环25的厚度(即高度)需要根据对应的橡胶地垫22的弹性模量进行设置，以保证当对应的橡胶中垫23被压缩到与定位环25厚度相同的时候，对应的橡胶中垫23仍没有达到其压缩极限，定位环25的外径和橡胶顶垫21以及橡胶地垫22的外径相同。这样可以利用定位环25限定对应橡胶中垫22的压缩行程，避免弹性模量相对较小的橡胶中垫22在震动力相对较大时被破坏。
33.优选的，在本实施例中，橡胶顶垫21、橡胶中垫22和橡胶地垫23的厚度相同，以便震动力能够从弹性模量相对较低的橡胶垫向弹性模量相对较高的橡胶垫逐级传递。此外，橡胶中垫23的外径小于对应的定位环25的内径，以确保橡胶中垫23具有足够的形变空间。
34.本实施例提供的大圆机收卷机构安装结构还包括支托组件30和安装在支托组件30上的收卷机构40。各支脚11上都焊接有水平布置的支撑板12，且各支脚11朝向支撑台10的轴线方向的一侧都开设有竖直布置的方形槽，当然，每个支脚11上可以开设多个方形槽，此处以其中一个为例进行说明，方形槽内穿插有同时嵌设在对应的支撑板12上的筋板13，即支撑板12上也开设有用于穿插筋板13的槽，这样可以利用槽的侧壁对筋板13形成支撑，提高连接牢固性。筋板13同时与对应的支脚11和对应的支撑板12焊接连接，具体的，焊接连接的焊接线位于筋板13和对应的槽的槽口位置。此外，各支撑板12上都设置有弹性橡胶垫14。
35.支托组件30包括圆环板31以及三个分别固定连接或一体连接在圆环板31上的支板32，其中，圆环板31的厚度大于各支板32的厚度。支板32和圆环板31优选采用一体连接结构，如果两者采用的是非一体连接结构，最好在圆环板31的轴向侧壁上开设插槽，支板32穿插在穿插中并与圆环板31焊接连接。三个支板32分别一对一贴合在三个弹性橡胶垫14上侧面，且对应的支板32、弹性橡胶垫14和支撑板12通过螺栓相互连接在一起。必要时，也可以在各支板32上方分别贴设有弹性橡胶板，各弹性橡胶板上分别贴设有压板，螺栓的螺帽抵顶在对应的压板上，即螺栓依次闯过压板、弹性橡胶板、支板32、弹性橡胶垫14和支撑板12
且其螺帽抵顶在压板上，当然，螺栓上螺旋连接有抵顶在支撑板12下侧面上的螺母，以此实现压板、弹性橡胶板、支板32、弹性橡胶垫14和支撑板12之间的连接。在附图中以没有安装压板和弹性橡胶板为例进行示意。需要说明的是，螺栓不能所得太紧，以保证弹性橡胶板33和弹性橡胶垫14具有一定的弹性。但收卷机构40出现偏摆或震动时，可利用弹性橡胶垫14和弹性橡胶板33吸收偏摆或震动能量，避免支脚11震动，稳定性相对较高。
36.此外，圆环板31上设置有圆环形滑轨(图中未示出)，圆环形滑轨尽可能靠近各个支脚11，以提高其直径，收卷机构40的下端具有滑动连接在圆环形滑轨上的回转底座41。这样可以为收卷机构40提供更好的支撑，避免受力集中在收卷机构40与针筒之间的连接位置，且能够保证高速旋转时的结构稳定性。
37.上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。