一种方便收卷的纺织印染水洗箱的制作方法

文档序号:33206082发布日期:2023-02-10 18:55阅读:51来源:国知局
一种方便收卷的纺织印染水洗箱的制作方法

1.本实用新型涉及纺织印染水洗箱技术领域,特别涉及一种方便收卷的纺织印染水洗箱。


背景技术:

2.印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,印染以其颜色、花纹样式的多样化,被大众所喜爱,目前国内外印染行业的发展迅猛,而为了保障布料印染成品颜色的准确性,需要用到印染水洗箱主体对布料进行清洗,以校对布料的最后成色,并进行相关的处理;
3.现有的方便收卷的水洗箱,一般采用喷头喷洗的方式进行处理,且喷洗一般只针对布料的单面进行清洗,反面清洗时需要人工翻转布料,工作效率较低,并且其清洗的效果一般,无法全面的将布料表面残留的多余染色杂质或染色剂清除,加上布料上有的杂质与布料吸附较紧密,而喷洗的水压力度较难掌控,且布料对于喷射的水压容易受力不均,因此影响清洗除杂的效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种方便收卷的纺织印染水洗箱,以解决上述背景技术中提出的现有方便收卷的水洗箱的清洗不够全面、清洗效果一般的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便收卷的纺织印染水洗箱,包括印染水洗箱主体,所述印染水洗箱主体内部的两侧均安装有清洗辊轴,所述印染水洗箱主体内部底端的两侧均设置有调节机构,且调节机构上方的印染水洗箱主体的内部均安装有导向杆,所述导向杆外部的两端均套有导向块,且导向块之间连接有清洗机构,所述印染水洗箱主体的一侧安装有烘干箱,且烘干箱的一侧开设有进料口,且进料口下方的烘干箱的一侧安装有连接架,所述连接架一侧的两端均安装有电动推杆,且电动推杆之间连接有挤压轴,所述挤压轴两端的连接架的内部均开设有调节孔,所述挤压轴的外部套有挤压筒,且挤压筒一侧的连接架的内部安装有挤压辊轴,所述烘干箱的内部均匀安装有烘干辊轴,且烘干辊轴之间的烘干箱的内部设置有烘干机构,所述烘干箱远离进料口的一侧开设有出料口,且出料口一侧的烘干箱的一侧安装有旋转电机,所述旋转电机的一端安装有机轴,且机轴的外部套有收卷筒。
6.使用本技术方案的一种方便收卷的纺织印染水洗箱时,在使用时启动调节电机,使转轴转动,使曲柄转动,从而使连杆移动,使半齿轮进行正反往复摆动,从而使齿板进行左右往复移动,使横板进行左右移动,即清洗海绵在布料表面进行左右来回的摩擦清洗,已实现对布料表面进行清洗,并提高清洗效果。
7.优选的,所述清洗机构包括两组齿板,且两组齿板均安装于导向块的一侧,所述齿板顶端的两侧均安装有伸缩套筒,且伸缩套筒的外部均缠绕有伸缩弹簧,所述伸缩套筒的顶端连接有夹板,两组所述齿板和夹板之间皆均匀连接有横板,且横板的一侧均安装有清
洗海绵。
8.优选的,所述横板与清洗海绵设置有两组,且每组设置有五个。多组配合以增大布料清洗的面积,使清洗效果更好,同时一定程度上提高清洗效率。
9.优选的,所述调节机构包括调节电机,且调节电机安装于印染水洗箱主体内部的底端,所述调节电机的一端安装有转轴,且转轴的一端安装有曲柄,所述曲柄的一端安装有连杆,且连杆的一侧安装有半齿轮。
10.优选的,所述半齿轮的底端与印染水洗箱主体内部的底端通过铰接座相连接,所述半齿轮与齿板相互啮合。使半齿轮在连杆作用下实现左右摆动,从而带动齿板左右往复移动。
11.优选的,所述烘干机构包括热风机,且热风机安装于烘干箱的顶端,所述热风机的一端安装有吹风管,且吹风管的一侧均匀安装有三通管,所述三通管的两侧均匀设置有出风口。
12.优选的,所述挤压筒通过挤压轴在调节孔的内部滑动,所述挤压筒和连接架构成滑动结构。既方便调节挤压筒与挤压辊轴之间的间隙,又实现对不同厚度的布料进行挤压。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便收卷的纺织印染水洗箱不仅实现了对布料进行正反面的浸染清洗,易将多余的顽固染色剂进行清除,而且实现了对清洗后的布料进行脱水烘干操作,方便对布料进行收卷整理;
14.(1)通过对洗水箱本体的内部加入清水,使布料浸入水中,启动调节电机,使转轴转动,使曲柄转动,从而使连杆移动,使半齿轮进行正反往复摆动,从而使齿板进行左右往复移动,使横板进行左右移动,即清洗海绵在布料表面进行左右来回的摩擦清洗,使布料上吸附的多余染色剂能够清除,同时清洗海绵的左右移动,使水处于流动状态,从而减少杂质等的再次吸附,通过齿板与夹板的配合,可对布料的正反两面都进行同步的摩擦清洗,使得清洗的角度更加全面,清洗效果更佳;
15.(2)通过启动电动推杆,使挤压轴移动,即使挤压筒与挤压辊轴更加贴近,从而对清洗后的布料进行初步的挤压脱水工作,再启动热风机,使热量从吹风管进行到三通管的内部,再由出风口排出,从而对布料的表面进行热风烘干,提高布料加工的整体效率,同时较干燥的布料方便进行转运到下一个加工场地,减少湿润的布料中染料废水的随意滴落,防止对环境产生污染。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型的烘干箱俯视剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型的印染水洗箱主体俯视剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型的图1中a处结构示意图;
21.图5为本实用新型的图1中b处结构示意图;
22.图6为本实用新型的挤压辊轴立体结构示意图。
23.图中的附图标记说明:1、印染水洗箱主体;2、清洗辊轴;3、导向杆;4、清洗机构;401、齿板;402、伸缩套筒;403、伸缩弹簧;404、夹板;405、横板;406、清洗海绵;5、调节机构;501、半齿轮;502、连杆;503、曲柄; 504、调节电机;505、转轴;6、导向块;7、挤压辊轴;8、挤压轴;9、挤压筒;10、连接架;11、调节孔;12、进料口;13、烘干箱;14、烘干机构; 1401、热风机;1402、吹风管;1403、三通管;1404、出风口;15、出料口; 16、收卷筒;17、烘干辊轴;18、电动推杆;19、旋转电机;20、机轴。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种方便收卷的纺织印染水洗箱,包括印染水洗箱主体1,印染水洗箱主体1内部的两侧均安装有清洗辊轴2,印染水洗箱主体1内部底端的两侧均设置有调节机构5;
26.调节机构5包括调节电机504,该调节电机504的型号为71m1-2,该调节电机504通过导线连接有市电,且调节电机504安装于印染水洗箱主体1 内部的底端,调节电机504的一端安装有转轴505,且转轴505的一端安装有曲柄503,曲柄503的一端安装有连杆502,且连杆502的一侧安装有半齿轮 501;
27.半齿轮501的底端与印染水洗箱主体1内部的底端通过铰接座相连接,半齿轮501与齿板401相互啮合;
28.具体的,如图1和图5所示,使用时启动调节电机504,使转轴505转动,使曲柄503转动,从而使连杆502移动,使半齿轮501发生左右往复摆动,继而实现清洗机构4的左右移动;
29.调节机构5上方的印染水洗箱主体1的内部均安装有导向杆3,导向杆3 外部的两端均套有导向块6,且导向块6之间连接有清洗机构4;
30.清洗机构4包括两组齿板401,且两组齿板401均安装于导向块6的一侧,齿板401顶端的两侧均安装有伸缩套筒402,且伸缩套筒402的外部均缠绕有伸缩弹簧403,伸缩套筒402的顶端连接有夹板404,两组齿板401和夹板404 之间皆均匀连接有横板405,且横板405的侧均安装有清洗海绵406;
31.横板405与清洗海绵406设置有两组,且每组设置有五个;
32.具体的,如图1、图3和图4所示,使用时通过弹簧的弹性,使伸缩弹簧 403处于复位状态,从而带动伸缩套筒402复位,使齿板401与夹板404更加贴近,即对布料进行夹持功能,且可增大清洗海绵406与布料表面之间的摩擦力,当齿板401左右往复移动时,会带动夹板404同步移动,从而使清洗海绵406左右移动,并对布料表面进行清洗摩擦,从而可去除布料上多余的染色剂,达到清洗效果;
33.印染水洗箱主体1的一侧安装有烘干箱13,且烘干箱13的一侧开设有进料口12,且进料口12下方的烘干箱13的一侧安装有连接架10,连接架10 一侧的两端均安装有电动推
杆18,该电动推杆18的型号为ftr40,且电动推杆18之间连接有挤压轴8,挤压轴8两端的连接架10的内部均开设有调节孔 11,挤压轴8的外部套有挤压筒9;
34.挤压筒9通过挤压轴8在调节孔11的内部滑动,挤压筒9和连接架10 构成滑动结构;
35.具体的,如图1、图2和图6所示,使用时启动电动推杆18,使挤压轴8 沿着调节孔11向下移动,使挤压筒9向下移动,即使挤压筒9与挤压辊轴7 之间的间隙减小,从而对布料进行碾压,使布料得到初步的脱水效果;
36.且挤压筒9一侧的连接架10的内部安装有挤压辊轴7,烘干箱13的内部均匀安装有烘干辊轴17,且烘干辊轴17之间的烘干箱13的内部设置有烘干机构14;
37.烘干机构14包括热风机1401,该热风机1401的型号为sfy20-19a,且热风机1401安装于烘干箱13的顶端,热风机1401的一端安装有吹风管1402,且吹风管1402的一侧均匀安装有三通管1403,三通管1403的两侧均匀设置有出风口1404;
38.烘干箱13远离进料口12的一侧开设有出料口15,且出料口15一侧的烘干箱13的一侧安装有旋转电机19,该旋转电机19的型号为71m2-2,该旋转电机19通过导线连接有市电,旋转电机19的一端安装有机轴20,且机轴20 的外部套有收卷筒16;
39.具体的,如图1和图2所示,使用时启动热风机1401,使热风产生的热量通过吹风管1402,流经三通管1403,最终从出风口1404排出,从而将烘干箱13内部温度升高,即达到对布料的烘干作用,烘干后的布料从出料口15 排出,与收卷筒16相连接,启动旋转电机19,使机轴20转动,从而使收卷筒16转动,即实现对布料的收卷功能,减少人力整理的成本,且效率较高。
40.工作原理:本实用新型在使用时,首先将布料穿过两组清洗海绵406之间,此时伸缩弹簧403由伸长变为想要复位的状态,使伸缩套筒402复位,从而使夹板404与齿板401更加贴近,使两组横板405更加贴近,即使两组清洗海绵406与布料更加贴近,以实现增大清洗海绵406与布料正反面的摩擦力,使清洗效果更佳,此时启动调节电机504,使转轴505转动,从而使曲柄503转动,使连杆502移动,从而带动半齿轮501进行左右的摆动,由于半齿轮501与齿板401啮合,继而使齿板401进行左右往复移动,使夹板404 同步移动,即使清洗海绵406进行左右移动,已实现对布料正反面进行摩擦清洗,同时齿板401移动,使导向块6沿着导向杆3进行左右移动,导向块6 与导向杆3的配合为清洗机构4提供支撑力,同时使齿板401的移动方向更加稳定;
41.其次,将布料顺着挤压辊轴7,通过进料口12进入烘干箱13的内部,从多个烘干辊轴17上绕过,并且在此过程中,启动电动推杆18,使挤压轴8沿着调节孔11向下移动,从而使挤压筒9向下移动,从而减小挤压筒9与挤压辊轴7之间的间隙,以实现对布料的挤压脱水效果,并且启动热风机1401,使热风产生的热量通过吹风管1402,经三通管1403,最后由出风口1404排出,以实现对布料表面进行热风烘干作用,然后使得布料从出料口15排出即可完成布料的全面烘干;
42.最后将布料的一端卷绕在收卷筒16上,启动旋转电机19,使机轴20转动,从而使收卷筒16转动,已实现对布料进行收卷作用,可有效防止布料随意堆积产生褶皱,同时方便对布料进行存放分类。
43.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
45.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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