一种经编机复合针的制作方法

1.本实用新型涉及经编机技术领域，涉及一种经编机针件，尤其是一种经编机复合针。


背景技术：

2.经编机的编织需要各成圈机件的相互配合，不同种类的经编机，其成圈机件的运动配合也不相同。为适应高速和高质量编织的需要，现代经编机大多数使用复合针。复合针由槽针和针芯两部分组成。槽针和针芯的相互配合运动使针口关闭或开启，来完成线圈的成圈与脱圈。
3.如图1-2所示，现有技术中经编机所使用的槽针，槽针针杆背部有让位处，针杆前侧开有针槽，针槽切口向下延伸至过渡部的上部，针芯在针槽内运动。通常槽针针杆比较长，比较软，如果用增加针杆厚度的方式来增加强度。当槽针厚度过大时，不能用于高机号的经编机。如果只是用减短针杆长度的方式来增加强度，则会导致针芯的行程不足，针芯行程s1相对较短，限制了槽针与针芯配合的范围。当槽针头与针芯平齐时，针芯在槽内部位较少，当纱线拉紧槽针针钩时，槽针针杆会被拉偏移，针芯甚至脱离其针槽。造成针件磨损、损坏，影响织物质量，造成布面不平整、疏密不均、破洞等疵点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，本实用新型所提供的一种经编机复合针，具有加工方便，针杆刚度、强度高，针芯行程相对长，针芯锡块不与槽针干涉的技术特点。本实用新型的槽针针杆不易被拉偏或变形，针芯保持在针槽内。减少了针件磨损、损坏，延长针件使用寿命，利于生产效率的提高。同时还提高了布面平整率和均匀度，降低疵点率，提高坯布质量。
5.为了解决上述技术背景存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：一种经编机复合针，包括槽针和针芯。所述槽针包括针头、针杆和针脚。所述针芯包括头部、过渡部和根部，数枚针芯一组浇铸在一定尺寸的针芯锡块内。所述槽针和针芯配合运动。其特征是所述槽针针杆的背部为直线型，所述槽针针杆转弯处为大圆弧过渡部。针杆长度减短，增加刚度。背部取消让位，针杆变粗，增加针杆强度。槽针下降时更接近脱圈片，使槽针在成圈循环中上下升降更稳定。当纱线拉紧槽针针钩时，槽针不易被拉偏移或变形，使针芯有效闭合针口，顺利完成成圈与脱圈，利于布面平整率和均匀度的提高。有效降低针件损耗，延长针件使用寿命，利于生产效率的提高。
6.作为改进，所述槽针针杆前侧开有针槽，所述针槽切口向下延伸至大圆弧过渡部尾部。增加了针芯相对行程，当槽针头与针芯平齐时，针芯在针槽内部分较多，不易从针槽脱离。利于成圈循环的顺利进行，提高坯布质量。
7.作为改进，所述针芯过渡部内弧呈锐角，在经编成圈循环中针芯锡块不与槽针干涉，减少对槽针的磨损，延长针件使用寿命。
8.本实用新型的有益效果：
9.1、槽针针杆背部设计为直线型，槽针针杆转弯处为大圆弧过渡部。针杆长度减短，增加刚度。背部取消让位，针杆变粗，增加针杆强度。槽针下降时更接近脱圈片，槽针在成圈循环中上下升降更加稳定。当纱线拉紧槽针针钩时，槽针不易被拉偏移或变形，使针芯有效闭合针口，顺利完成成圈与脱圈。提高布面平整率和均匀度，同时有效降低针件损耗，节约生产成本，提高生产效率。
10.2、针槽切口向下延伸至大圆弧过渡部尾部，增加了针芯相对行程，当槽针头与针芯平齐时，针芯在针槽内部分较多，不易从针槽脱离，利于成圈循环的顺利进行，提高坯布质量。
11.3、针芯过渡部内弧呈锐角，针芯下降到最低位置时，针芯锡块不与槽针干涉。减少对槽针的磨损，延长针件使用寿命。
12.4、本实用新型的改进，使得针件加工生产操作更加简便。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为现有技术中经编机用复合针的结构示意图；
16.图2为现有技术中经编机用复合针针芯行程的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种经编机复合针的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种经编机复合针针芯行程的结构示意图。
19.附图标记： 1、槽针；11、针头；12、针杆；121、大圆弧过渡部；122、针槽；13、针脚；2、针芯；21、针芯头部；22、过渡部；23、针芯根部；3、针芯锡块；s1、现有技术中针芯行程； s2、针芯行程。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.实施例：如图3-4所示，本实用新型所提供的技术方案，一种经编机复合针，包括槽针1和针芯2。所述槽针1包括针头11、针杆12和针脚13。所述针芯2包括针芯头部21、过渡部22和针芯根部23，数枚针芯2一组将针芯根部23浇铸在一定尺寸的针芯锡块3内。所述槽针1和针芯2配合运动。其特征是所述槽针针杆12的背部为直线型，所述槽针针杆12转弯处为大圆弧过渡部121。针杆12长度减短，增加刚度。背部取消让位，针杆12变粗，增加针杆12强度。槽针1下降时更接近脱圈片，使槽针1在成圈循环中上下升降更稳定。当纱线拉紧槽针针钩时，槽针1不易被拉偏移或变形，使针芯2有效闭合针口，顺利完成成圈与脱圈，利于布面平整率和均匀度的提高。有效降低针件损耗，节约生产成本，提高生产效率。
22.优选地，所述槽针针杆12前侧开有针槽122，所述针槽122切口向下延伸至大圆弧过渡部121尾部，增加了针芯2相对行程。当针头11与针芯2平齐时，针芯2在针槽122内部分
较多，不易从针槽122中脱离，利于成圈循环的顺利进行，提高坯布质量。
23.优选地，所述针芯过渡部22内弧呈锐角，在经编成圈循环中针芯锡块3不与槽针1干涉。减少对槽针1的磨损，延长针件使用寿命。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种经编机复合针，包括槽针（1）和针芯（2），所述槽针（1）包括针头（11）、针杆（12）和针脚（13），所述针芯（2）包括针芯头部（21）、过渡部（22）和针芯根部（23），数枚针芯（2）一组浇铸在一定尺寸的针芯锡块（3）内，所述槽针（1）和针芯（2）配合运动，其特征是所述槽针针杆（12）的背部为直线型，所述针杆（12）转弯处为大圆弧过渡部（121）。2.根据权利要求1所述的一种经编机复合针，其特征是所述槽针针杆（12）前侧开有针槽（122），所述针槽（122）切口向下延伸至大圆弧过渡部（121）尾部。3.根据权利要求1所述的一种经编机复合针，其特征是所述针芯过渡部（22）内弧呈锐角。

技术总结
本实用新型提供一种经编机复合针，包括槽针和针芯。所述槽针包括针头、针杆和针脚。所述针芯包括针芯头部、过渡部和针芯根部。所述槽针和针芯配合运动。所述槽针针背为直线型，针杆转弯处为大圆弧过渡部。所述针杆长度减短，增加刚度。背部取消让位，针杆变粗，增加针杆强度。所述槽针针杆前侧开有针槽，针槽切口向下延伸至大圆弧过渡部尾部，以保证针芯相对行程增加。所述针芯过渡部内弧呈锐角，在经编成圈循环中针芯块不与槽针干涉。本实用新型提供的经编机复合针，加工简便，针杆刚度、强度高，针芯行程相对增长，针杆不易被拉偏或变形，减少了针件磨损、损坏，延长针件使用寿命。提高了布面平整率和均匀度，降低疵点率，提高坯布质量。提高坯布质量。提高坯布质量。


技术研发人员：郑依福 赖秋玉 柳炎忠
受保护的技术使用者：福建省鑫港纺织机械有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/10/17