一种锦纶丝制备用浸染式上色装置的制作方法

1.本实用新型涉及锦纶丝技术领域，具体为一种锦纶丝制备用浸染式上色装置。


背景技术：

2.锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型，相比于真丝绸的光泽度来说，锦纶丝织品光泽较差，如同涂上了一层蜡质的感觉，同时用手来回摩擦，能感觉到面料之间的摩擦感。锦纶丝用途：在日常生活中，此面料主要用于制作运动装、围巾等，仍被人们所看好。在医疗方面，主要用于制作绷带。锦纶丝产品主要用于生产装饰布料。其他以118dfdy与fdy有光三角异形丝、特种丝、锦纶丝等各类特种原料成分配比织造的面料，小批量多品种成交相对较为活跃。
3.上述锦纶丝在进行制备的时候，需进行浸染上色，但因内部物料分子活跃度不高，导致上色效果不佳的问题。
4.所以我们提出了一种锦纶丝制备用浸染式上色装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锦纶丝制备用浸染式上色装置，以解决上述背景技术中提出的现有锦纶丝在进行制备的时候，需进行浸染上色，但因内部物料分子活跃度不高，导致上色效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶丝制备用浸染式上色装置，包括浸染箱体，所述浸染箱体的两端均设置有超声波机构，且超声波机构设置有两个，所述浸染箱体的内部设置有浸染腔体，所述浸染腔体的内部设置有第一转轴、第二转轴和第三转轴，且第一转轴和第二转轴均设置有两个，所述浸染腔体内部的两侧均设置有清理刷，且清理刷设置有两个，两个所述清理刷均与浸染箱体转动连接，所述浸染箱体内壁的两侧均设置有超声波定向端头，且超声波定向端头设置有两个，两个所述超声波定向端头均安装在浸染腔体内部。
7.优选的，所述浸染箱体的上端面设置有盖板，所述盖板通过第二六角螺栓与浸染箱体螺纹连接，所述盖板的一侧设置有回收罩，所述盖板的上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方设置有伺服电机，所述搅拌机构的外壁设置有进料管道，且进料管道的一端贯穿并延伸至搅拌机构的内部。
8.优选的，所述盖板的另一侧设置有入料腔体，所述回收罩的内部设置有第一内腔体，所述回收罩内壁的一侧设置有凹槽条，且凹槽条设置有若干个，若干个所述凹槽条均与回收罩一体式形成。
9.优选的，两个所述超声波机构的一侧均设置有检修板，且检修板设置有两个，两个所述检修板均通过第一六角螺栓与超声波机构螺纹连接，且第一六角螺栓设置有八个。
10.优选的，所述浸染箱体的前端面设置有观察窗口，且观察窗口内嵌式与浸染箱体
固定连接，所述浸染箱体前端面的一侧设置有操作机构，所述操作机构上端面的一侧设置有显示屏，所述操作机构上端面的另一侧设置有按键，且按键设置有若干个。
11.优选的，所述搅拌机构的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有中心转动杆，所述中心转动杆的外壁设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有四个，四个所述搅拌叶均与中心转动杆固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的超声波机构以及浸染箱体内壁上的超声波定向端头，让超声波定向端头始终对内部的上色染料进行传播，使超声波保持染色中分子的活跃度，从而更好的上色，避免现有锦纶丝在进行制备的时候，需进行浸染上色，但因内部物料分子活跃度不高，导致上色效果不佳的问题。
14.2、通过在浸染腔体内部的两侧设置清理刷，让锦纶丝在进入与输出的时候，由清理刷对其表面进行打扫，避免粉尘杂质对上色产生影响，设置在回收罩内壁上的凹槽条，可有效的防止锦纶丝在输出时缠绕的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的浸染箱体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的搅拌机构内部结构示意图；
18.图中：1、浸染箱体；2、超声波机构；3、检修板；4、第一六角螺栓；5、观察窗口；6、操作机构；7、显示屏；8、按键；9、盖板；10、第二六角螺栓；11、入料腔体；12、搅拌机构；13、伺服电机；14、进料管道；15、回收罩；16、第一内腔体；17、凹槽条；18、浸染腔体；19、清理刷；20、第一转轴；21、第二转轴；22、第三转轴；23、超声波定向端头；24、第二内腔体；25、中心转动杆；26、搅拌叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锦纶丝制备用浸染式上色装置，包括浸染箱体1，浸染箱体1的两端均设置有超声波机构2，且超声波机构2设置有两个，浸染箱体1的内部设置有浸染腔体18，浸染腔体18的内部设置有第一转轴20、第二转轴21和第三转轴22，且第一转轴20和第二转轴21均设置有两个，浸染腔体18内部的两侧均设置有清理刷19，且清理刷19设置有两个，两个清理刷19均与浸染箱体1转动连接，浸染箱体1内壁的两侧均设置有超声波定向端头23，且超声波定向端头23设置有两个，两个超声波定向端头23均安装在浸染腔体18内部。
21.进一步，浸染箱体1的上端面设置有盖板9，盖板9通过第二六角螺栓10与浸染箱体1螺纹连接，盖板9的一侧设置有回收罩15，盖板9的上方设置有搅拌机构12，搅拌机构12的上方设置有伺服电机13，搅拌机构12的外壁设置有进料管道14，且进料管道14的一端贯穿并延伸至搅拌机构12的内部，伺服电机13的设置，可为搅拌提供转动的动能。
22.进一步，盖板9的另一侧设置有入料腔体11，回收罩15的内部设置有第一内腔体16，回收罩15内壁的一侧设置有凹槽条17，且凹槽条17设置有若干个，若干个凹槽条17均与回收罩15一体式形成，凹槽条17的设置，使得锦纶丝输送的时候，有着有序的槽条，避免混乱。
23.进一步，两个超声波机构2的一侧均设置有检修板3，且检修板3设置有两个，两个检修板3均通过第一六角螺栓4与超声波机构2螺纹连接，且第一六角螺栓4设置有八个，第一六角螺栓4的螺栓连接，使得元件安装或拆卸较为便捷。
24.进一步，浸染箱体1的前端面设置有观察窗口5，且观察窗口5内嵌式与浸染箱体1固定连接，浸染箱体1前端面的一侧设置有操作机构6，操作机构6上端面的一侧设置有显示屏7，操作机构6上端面的另一侧设置有按键8，且按键8设置有若干个，观察窗口5的设置，便于工作人员直观的对该装置内部的情况进行掌握。
25.进一步，搅拌机构12的内部设置有第二内腔体24，第二内腔体24的内部设置有中心转动杆25，中心转动杆25的外壁设置有搅拌叶26，且搅拌叶26设置有四个，四个搅拌叶26均与中心转动杆25固定连接，搅拌叶26的设置，使得进入的物料可以进行搅拌均匀，避免沉淀。
26.工作原理：锦纶丝在生产制备上色的时候，通过入料腔体11将锦纶丝输送进入浸染箱体1内部的浸染腔体18中，再由第一转轴20、第二转轴21和第三转轴22进行方向的控制，该锦纶丝在进入与输出的时候，均通过清理刷19对其表面进行打扫，更好的上色以及保证上色后的均匀化，开启浸染腔体18内部的超声波定向端头23，使得超声波定向端头23始终对内部的上色染料进行传播，让超声波保持染色中分子的活跃度，从而更好的上色。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。