一种用于织带花饰生产用织带熨烫装置的制作方法

1.本实用新型属于织带生产技术领域，具体涉及一种用于织带花饰生产用织带熨烫装置。


背景技术：

2.织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，织带在生产过程中，最后一道工序就是对生产后的织带的表面拉直熨烫，并收卷至合适的位置，熨烫的效果直接关乎着织带生产成品的质量，但是，织带在进行熨烫的过程中容易产生褶皱和位置偏移，织带的褶皱和位置偏移会对织带的熨烫造成不良影响，织带在熨烫时的平稳会对织带的熨烫效果造成直接影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于织带花饰生产用织带熨烫装置，具有对织带熨烫时进行限位导向，保证对织带熨烫稳定且适用性强的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于织带花饰生产用织带熨烫装置，包括工作台，所述工作台的上方设有熨烫头，所述工作台的上方设有两个用于导向的支撑杆，两个所述支撑杆的一端均设有用于对织带进行束缚限位的限位组件，所述限位组件包括用于配合限位的压辊、用于调节限位宽度的套环和用于调节所述支撑杆支撑高度的抵触座。
5.其中，所述工作台顶端固定连接有支撑架，所述支撑架下方设有转接安装台，所述工作台的顶端固定连接有挡板，所述熨烫头固定连接于所述转接安装台远离所述支撑架的一侧。
6.其中，所述支撑杆一端与所述转接安装台铰接连接，所述支撑杆与所述转接安装台之间铰接连接有弹簧杆，所述支撑杆远离所述转接安装台的一端固定连接有安装座，所述安装座内部滑动连接有顶杆。
7.其中，所述套环与所述压辊远离所述支撑杆的一端滑动连接，所述抵触座与所述套环外壁相贴合。
8.其中，所述套环内部固定连接有阻尼环，所述阻尼环与所述压辊相贴合，所述抵触座远离所述套环的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离所述抵触座的一端与所述顶杆固定连接。
9.其中，所述套环与所述工作台顶端相贴合，所述套环位于所述挡板的两端，所述压辊靠近所述支撑杆的一端与所述挡板位于同一水平面。
10.本实用新型的有益效果是：通过压辊对套环对织带的高度限位进行调节，且从工作台的输入端和输出端对织带进行同时限位，保证织带在熨烫时的平整，且套环和挡板从织带的两侧对织带进行限位导向，使得织带在熨烫时不会发生位置偏差，进而保证对织带的熨烫效果，且套环可根据织带的实际尺寸进行调节更换，使得对不同织带的适用性增加。
11.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大图；
14.图3为本实用新型的俯视示意图；
15.图4为本实用新型中顶杆与连杆的结构示意图。
16.图中：1、工作台；11、支撑架；12、转接安装台；13、挡板；2、熨烫头；3、支撑杆；31、弹簧杆；32、安装座；321、顶杆；4、限位组件；41、压辊；42、套环；421、阻尼环；43、抵触座；431、连杆。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于织带花饰生产用织带熨烫装置，包括工作台1，工作台1的上方设有熨烫头2，工作台1的上方设有两个用于导向的支撑杆3，两个支撑杆3的一端均设有用于对织带进行束缚限位的限位组件4，限位组件4包括用于配合限位的压辊41、用于调节限位宽度的套环42和用于调节支撑杆3支撑高度的抵触座43。
18.本实施方案中：在通过熨烫头2对织带进行熨烫时，通过挡板13对织带的放置位置进行限位引导，且在对织带熨烫的过程中，通过支撑杆3对压辊41进行支撑，且支撑杆3在支撑的过程中弹簧杆31对支撑杆3提供支撑性，保证压辊41与织带的贴合，保证压辊41对织带限位和束缚的稳定，支撑杆3与转接安装台12的铰接能够对压辊41对织带的限位可进行调节，增加其适用性，且根据熨烫时织带的实际厚度对压辊41外侧的套环42进行调节至相配合的尺寸，使得压辊41对织带的束缚限位更加稳定，且套环42与压辊41的滑动连接，能够根据织带的宽度进行调节至合适的位置，使得套环42和挡板13相互配合对织带从两侧进行限位，使织带在进行熨烫时定位更加精准，进而增加对织带熨烫的效果，且抵触座43和顶杆321相配合对压辊41起到支撑性，保证压辊41与织带贴合位置的适配，且顶杆321外侧的外部拉簧能够对连杆431进行弹性限位，保证抵触座43与套环42贴合的同时使顶杆321对压辊41的支撑更加稳定，进一步的增加了压辊41与织带贴合位置的稳定，保证在熨烫时的效果。
19.工作台1顶端固定连接有支撑架11，支撑架11下方设有转接安装台12，工作台1的顶端固定连接有挡板13，熨烫头2固定连接于转接安装台12远离支撑架11的一侧；支撑架11对转接安装台12的调节进行支撑和限位，且支撑架11与转接安装台12之间通过外部伸缩杆对转接安装台12的位置进行调节，能够保证安装在转接安装台12下方的熨烫头2与织带保持合适的间距，挡板13能够配合压辊41和套环42对织带进行多角度的限位，保证织带在熨烫时的舒展至与工作台1齐平位置的同时防止了织带出现位置偏移。
20.支撑杆3一端与转接安装台12铰接连接，支撑杆3与转接安装台12之间铰接连接有弹簧杆31，支撑杆3远离转接安装台12的一端固定连接有安装座32，安装座32内部滑动连接有顶杆321；支撑杆3对压辊41进行支撑限位，在弹簧杆31对支撑杆3的弹性支撑下保证压辊41与织带的贴合，安装座32和顶杆321在抵触座43与连杆431的配合下对支撑杆3上的压辊41起到支撑性，进一步的增加压辊41与织带贴合位置的精准。
21.套环42与压辊41远离支撑杆3的一端滑动连接，抵触座43与套环42外壁相贴合；套环42和压辊41相配合能够根据织带的实际尺寸进行便捷的调节，使得限位位置更加准确，
抵触座43用于对顶杆321的位置进行调节。
22.套环42内部固定连接有阻尼环421，阻尼环421与压辊41相贴合，抵触座43远离套环42的一侧固定连接有连杆431，连杆431远离抵触座43的一端与顶杆321固定连接；阻尼环421用于增加套环42与压辊41连接的稳定，且使得套环42能够在压辊41外进行无极调节，使对套环42的安装位置调节更加便捷，连杆431对抵触座43和顶杆321起到连接作用。
23.套环42与工作台1顶端相贴合，套环42位于挡板13的两端，压辊41靠近支撑杆3的一端与挡板13位于同一水平面；套环42在挡板13两端配合压辊41对织带形成多点位的限位，保证对织带限位的稳定。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先根据需要熨烫的织带的实际尺寸对套环42的尺寸进行更换，在更换为合适的尺寸后，将套环42套于压辊41的外侧，在将套环42套设完成后向内推动至合适位置即可，此时将抵触座43放置与套环42的外侧，抵触座43和连杆431对顶杆321在安装座32内的位置进行调节，在调节完成后，将织带放置在工作台1的表面，通过转接安装台12与支撑架11之间的外部伸缩杆对熨烫头2与织带间的间隙进行调节，在对熨烫头2调节完成后即可对织带进行熨烫工作。