一种玻璃纤维布毛羽扫除装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃布生产技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布毛羽扫除装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠等；玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。
3.而玻璃纤维布由玻璃纤维丝经一系列上浆、织造、后处理等工艺后织造而成，由于多种工艺处理玻璃纤维丝过程中，会有很多因素造成玻璃纤维丝起毛羽，如果织造玻璃纤维布完成后不把毛羽清除，玻璃纤维布的光洁度、完整性和性能就会大幅下降，产品质量的下降会影响到下游电路基板制作的质量。
4.中国专利202020460507.6公开了及一种玻璃布布面附着状表面毛羽去除装置，包括外壳，所述外壳设置有外壳布面进口和外壳布面出口，还包括设置在外壳内的内吹扫机构和设置在外壳布面出口的外吹扫机构，所述内吹扫机构包括第一压缩空气单元和连接第一压缩空气单元的第一吹扫单元，所述第一压缩空气单元包括贯穿所述外壳左侧的第一压缩空气管、中端连接第一压缩空气管出气口的u型连接管，所述的第一吹扫单元包括连接所述u型连接管管口的两根相对设置的第一分流管、设置在第一分流管上的若干吹气小管。
5.上述装置结构简单，拥有两个吹扫机构减少毛羽去除不够干净的可能，不会因风力使布面产生抖动影响玻璃布的传送及卷绕质量，保证品质。
6.但是上述装置在长期使用过程中，毛羽会在外壳内飘飞，当毛羽积累较多时，飘飞的毛羽不断地重新落回玻璃纤维布上，外壳内部的吹扫机构吹扫效率会大幅下降，对毛羽的清除能力下降会致使有少许毛羽随着玻璃纤维布出到毛羽去除装置，依旧有部分区域的玻璃纤维布质量不合格。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布毛羽扫除装置，具有收集毛羽的功能，在长期使用下可以有效地减少飘飞的毛羽数量，使得毛羽扫除能力较为稳定，产品的品质得到稳定的控制。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种玻璃纤维布毛羽扫除装置，包括毛羽收集箱，所述毛羽收集箱的前侧和后侧设有纤维入口和纤维出口；所述毛羽收集箱内设有毛羽导向单元、吹气单元、毛羽收集单元，所述毛羽导向单元和吹气单元分设在毛羽收集箱的左右两侧；所述毛羽导向单元包括若干间隔布置的月牙形导流片，所述月牙形导流片用于将吹气单元的气流导至毛羽收集单元。
10.在上述的一种玻璃纤维布毛羽扫除装置中，所述毛羽导向单元还包括设置在月牙
形导流片一侧的导流块，所述导流块的上、下表面均为弧面，所述导流块的上表面用于将部分月牙形导流片分散的气流导至毛羽收集单元，所述导流块的下表面用于将吹气单元的气流导至毛羽收集单元。
11.在上述的一种玻璃纤维布毛羽扫除装置中，所述毛羽收集箱的左侧侧板为与所述月牙形导流板配合的弧形板，所述弧形板与相邻的月牙形导流板组成若干将吹气单元的气流导至毛羽收集单元的气体通道。
12.在上述的一种玻璃纤维布毛羽扫除装置中，所述吹气单元包括设置在毛羽收集箱右侧的若干条状吹气口，所述吹气口沿毛羽收集箱的高度方向延伸。
13.在上述的一种玻璃纤维布毛羽扫除装置中，所述毛羽收集单元包括以可拆卸的方式设置在毛羽收集箱底部的毛羽收集槽、设置在毛羽收集槽底部的若干过滤器。
14.在上述的一种玻璃纤维布毛羽扫除装置中，所述毛羽收集槽的底部设置有若干圆管，所述过滤器与所述圆管连接。
15.在上述的一种玻璃纤维布毛羽扫除装置中，还包括设置在毛羽收集箱的前侧和后侧的导向辊，所述纤维出口的水平高度高于或等于纤维入口的水平高度。
16.在上述的一种玻璃纤维布毛羽扫除装置中，所述纤维出口上还设置有若干朝向毛羽收集箱内部的气体喷头。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：吹气单元通过外接的气源将压缩空气吹出，将粘附在玻璃纤维布上的毛羽吹到与吹起单元相对的毛羽导向单元之中，若干月牙形导流片将气流和毛羽导向到毛羽收集单元之中收集毛羽，以防过多毛羽在毛羽收集箱中漂浮积聚，在长期使用下可以有效地减少飘飞的毛羽数量，使得毛羽扫除能力较为稳定，产品的品质得到稳定的控制。
附图说明
18.图1为本实用新型的实施例的毛羽收集箱的立体图1(出口侧的箱壁未示出)；
19.图2为本实用新型的实施例的毛羽收集箱的主视图(出口侧的箱壁未示出)；
20.图3为本实用新型的实施例的毛羽收集箱的主视图(出口侧的箱壁未示出)；
21.图4为本实用新型的实施例的毛羽收集箱后视图；
22.图5为图4的a-a剖面的剖视图。
23.图中：1、毛羽收集箱，2、纤维入口，3、纤维出口，4、月牙形导流片，5、导流块， 6、弧形板，7、吹气口，8、毛羽收集槽，9、过滤器，10、圆管，11、气体喷头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参照图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：一种玻璃纤维布毛羽扫除装置，包括毛羽收集箱1，所述毛羽收集箱1的前侧和后侧设有纤维入口2和纤维出口3；所述毛羽
收集箱1内设有毛羽导向单元、吹气单元、毛羽收集单元，所述毛羽导向单元和吹气单元分设在毛羽收集箱1的左右两侧；所述毛羽导向单元包括若干间隔布置的月牙形导流片 4，所述月牙形导流片4用于将吹气单元的气流导至毛羽收集单元。
27.在实际应用中，在玻璃纤维布从纤维入口2进入毛羽收集箱1时，吹气单元通过外接的气源将压缩空气吹出，将粘附在玻璃纤维布上的毛羽吹到与吹起单元相对的毛羽导向单元之中，若干月牙形导流片4将气流和毛羽导向到毛羽收集单元之中收集毛羽，以防过多毛羽在毛羽收集箱中漂浮积聚。
28.作为本实施例的优选方案，所述毛羽导向单元还包括设置在月牙形导流片4一侧的导流块5，所述导流块5的上、下表面均为弧面，所述导流块5的上表面用于将部分月牙形导流片4分散的气流导至毛羽收集单元，所述导流块5的下表面用于将吹气单元的气流导至毛羽收集单元。
29.在实际应用中，为了避免最靠近吹气单元的月牙形导流片4导向的气流有部分受力分散向吹气单元方向移动，设置导流块5与月牙形导流片4形成一个气体通道将部分分散的气流和毛羽导流至毛羽收集单元；同样的，导流块5的下表面形成一个导流弧度将吹气单元的气流和毛羽导至毛羽收集单元。
30.作为本实施例的进一步优选方案，所述毛羽收集箱1的左侧侧板为与所述月牙形导流板4配合的弧形板6，所述弧形板6与相邻的月牙形导流板4组成若干将吹气单元的气流导至毛羽收集单元的气体通道。
31.在本实施例中，所述吹气单元包括设置在毛羽收集箱1右侧的若干条状吹气口7，所述吹气口7沿毛羽收集箱1的高度方向延伸，其作用在于，可以充分对玻璃纤维布上的毛羽进行吹扫，提高玻璃纤维布的品质。
32.在本实施例中，所述毛羽收集单元包括以可拆卸的方式设置在毛羽收集箱1底部的毛羽收集槽8、设置在毛羽收集槽8底部的若干过滤器9。
33.在实际应用中，毛羽导向单元将气流和毛羽导向进入毛羽收集槽8中，气流通过过滤器9后输送到外接的气体管道之中，而毛羽留在过滤器9内或者沉积到毛羽收集槽8的底部，当停机维护时，可以通过拆卸和更换毛羽收集槽8来使得整个毛羽收集箱1的维护时间缩短，提高生产效率。
34.优选地，所述毛羽收集槽8的底部设置有若干圆管10，所述过滤器9与所述圆管10 连接。
35.作为现有技术，所述圆管10上设置有阀门，优选地，在实际使用过程中，可根据玻璃纤维布的情况来选择开启一个或多个过滤器9，当其中一个过滤器9内的毛羽过多时，可以关闭该过滤器9同时开启其他过滤器9替换工作，并且更换毛羽过多的过滤器9.
36.在本实施例中，所述玻璃纤维布毛羽扫除装置还包括设置在毛羽收集箱1的前侧和后侧的导向辊，所述纤维出口3的水平高度高于或等于纤维入口2的水平高度，其作用在于，可以避免毛羽因玻璃纤维布的行进方向和重力从纤维出口3飘出重新落到玻璃纤维布上。
37.为了避免毛羽从纤维出口3中出来然后重新飘落到玻璃纤维布上，所述纤维出口3上还设置有若干朝向毛羽收集箱1内部的气体喷头11，气体喷头11喷出压缩空气以吹走纤维出口3附近的毛羽避免毛羽从纤维出口3中飘出。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。