一种用于洗衣机的自动双投液泵的制作方法

1.本实用新型涉及投液泵领域，特别是涉及一种用于洗衣机的自动双投液泵。


背景技术：

2.随着人们生活质量的提高，洗衣机已经成为人们日常生活中不可缺少的家用电器。现有的洗衣机一般采用多种洗涤剂，例如洗衣液、柔顺剂或消毒液等，为了方便投放洗涤剂，人们设计了一种可投放两种洗涤剂的双头投液泵。
3.现有的双头投液泵具有两个密封腔，其采用单个电机的正反转以及齿轮机构来进行两个密封腔的投送作业，此方式在同一时间内只能投放一种洗涤剂，只能单独投送洗衣液或柔顺剂，每个密封腔内活塞运动速度一致，剂量不能单独控制；并且其存在齿轮机构，整体结构较复杂，电机成本高。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的问题是提供一种用于洗衣机的自动双投液泵，以克服现有双头投液泵不能同时输液的缺陷。
6.(二)技术方案
7.为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于洗衣机的自动双投液泵，包括：
8.泵体，其内设置有分隔开的第一投液腔和第二投液腔，所述第一投液腔内滑动安装有第一活塞件，所述第二投液腔内安装有第二活塞件；
9.电机组件，包括安装在所述泵体上的第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第一活塞件驱动连接；所述第二电机与所述第二活塞件驱动连接；
10.连接管盖板，固定在所述泵体的上端；其上设置有与所述第一投液腔连通的第一出液管，以及与所述第二投液腔连通的第二出液管。本自动双投液泵，采用双电机和双投液腔结构，每个电机带动一个活塞件在投液腔内做往复运动，能单独一个投液腔输液，也能两个投液腔同时输液，也可单独设定单个投液腔的输液量，使用更灵活，适用场景更多。
11.进一步的，所述第一投液腔和所述第二投液腔的下侧设置有安装腔，所述安装腔内安装有驱动组件，所述第一电机/所述第二电机通过所述驱动组件与所述第一活塞件/所述第二活塞件驱动连接。
12.进一步的，所述驱动组件包括可转动的驱动盘以及与所述第一活塞件/所述第二活塞件连接驱动杆，所述第一电机/所述第二电机的驱动轴伸入所述安装腔内与所述驱动盘连接；所述驱动盘的一端朝向所述驱动杆设置有凸柱，所述驱动杆上设置有与所述凸柱配合的腰型槽。驱动组件采用驱动盘和驱动杆配合，电机带动驱动盘转动，驱动盘带动驱动杆，从而带动活塞件上下往复运动，其整体结构简单，功能稳定可靠，制造成本低。
13.进一步的，所述连接管盖板上还设置有与所述第一投液腔连通的第一进液管，以及与所述第二投液腔连通的第二进液管，所述第一进液管靠近所述第一出液管设置，所述
第二进液管靠近所述第二出液管设置。所述第一出液管、所述第一进液管、所述第二出液管和所述第二进液管内均安装有单向阀。
14.进一步的，所述连接管盖板与所述泵体之间在位于所述第一投液腔和第二投液腔的外侧均设置有第一密封圈，所述单向阀与所述连接管盖板之间安装有第二密封圈。
15.进一步的，所述第一活塞件和所述第二活塞件均包括活塞座以及外套在所述活塞座上的活塞套，所述活塞套与所述第一投液腔/所述第二投液腔的内壁滑动连接。
16.进一步的，所述第一电机和所述第二电机分别位于所述泵体的相对两侧。所述泵体上安装有两个电机罩壳，所述电机罩壳对应罩设在所述第一电机和所述第二电机上。
17.进一步的，所述第一电机和所述第二电机的驱动轴与所述泵体之间安装有第三密封圈。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供的一种用于洗衣机的自动双投液泵，采用双电机和双投液腔结构，每个电机带动一个活塞件在投液腔内做往复运动，能单独一个投液腔输液，也能两个投液腔同时输液，也可单独设定单个投液腔的输液量，使用更灵活，适用场景更多；其驱动组件采用驱动盘和驱动杆配合，电机带动驱动盘转动，驱动盘带动驱动杆，从而带动活塞件上下往复运动，其整体结构简单，功能稳定可靠，制造成本低，克服了现有双头投液泵不能同时输液的缺陷。
附图说明
20.图1为本实用新型一种用于洗衣机的自动双投液泵的立体图；
21.图2为本实用新型一种用于洗衣机的自动双投液泵侧视视角的结构示意图；
22.图3为本实用新型一种用于洗衣机的自动双投液泵俯视视角的结构示意图；
23.图4为本实用新型一种用于洗衣机的自动双投液泵的剖切图；
24.图5为本实用新型一种用于洗衣机的自动双投液泵另一角度的剖切图；
25.图6为本实用新型一种用于洗衣机的自动双投液泵的爆炸图；
26.图7为本实用新型一种用于洗衣机的自动双投液泵驱动组件的立体图；
27.图8为本实用新型一种用于洗衣机的自动双投液泵驱动盘的立体图；
28.图9为本实用新型一种用于洗衣机的自动双投液泵连接管盖板的立体图；
29.图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、泵体；11、第一活塞件；12、第二活塞件；101、第一投液腔；102、第二投液腔；103、安装腔；111、活塞座；112、活塞套；21、第一电机；22、第二电机；3、连接管盖板；301、第一出液管；302、第二出液管；303、第一进液管；304、第二进液管；41、驱动盘；42、驱动杆；411、凸柱；421、腰型槽；5、单向阀；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、电机罩壳；9、第三密封圈。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
31.参阅图1至图9，本实用新型提供一种用于洗衣机的自动双投液泵，包括泵体1、电机组件和连接管盖板3。
32.参阅图5和图6，泵体1内设置有分隔开的第一投液腔101和第二投液腔102，第一投液腔101内滑动安装有第一活塞件11，第二投液腔102内安装有第二活塞件12。其中，第一投液腔101和第二投液腔102结构相同，第一活塞件11和第二活塞件12结构相同均包括活塞座111以及外套在活塞座111上的活塞套112，活塞套112与第一投液腔101/第二投液腔102的内壁滑动连接，密封性好。
33.参阅图1、图2和图6，电机组件包括安装在泵体1上的第一电机21和第二电机22，为了方便安装，第一电机21和第二电机22分别位于泵体1的相对两侧。第一电机21与第一活塞件11驱动连接，第二电机22与第二活塞件12驱动连接。其中，第一电机21和第二电机22结构相同，泵体1上安装有两个电机罩壳8，电机罩壳8对应罩设在第一电机21和第二电机22上，用于保护电机。
34.参阅图1、图3和图9，连接管盖板3固定在泵体1的上端；连接管盖板3上设置有与第一投液腔101连通的第一出液管301，以及与第二投液腔102连通的第二出液管302。连接管盖板3上还设置有与第一投液腔101连通的第一进液管303，以及与第二投液腔102连通的第二进液管304，第一进液管303靠近第一出液管301设置，第二进液管304靠近第二出液管302设置。为了保证结构的可行性，第一出液管301、第一进液管303、第二出液管302和第二进液管304内均安装有单向阀5。单向阀5可使液体仅能从第一出液管301和第二出液管302内流出，并且使液体仅能从第一进液管303和第二进液管304内进入。
35.参阅图4、图5和图7，第一投液腔101和第二投液腔102的下侧设置有安装腔103，安装腔103内安装有驱动组件，第一电机21通过驱动组件与第一活塞件11驱动连接，第二电机22通过驱动组件与第二活塞件12驱动连接。
36.参阅图4、图7和图8，，驱动组件包括可转动的驱动盘41以及与第一活塞件11或第二活塞件12连接的驱动杆42，第一电机21/第二电机22的驱动轴伸入安装腔103内与驱动盘41连接；驱动盘41的一端朝向驱动杆42设置有凸柱411，驱动杆42上设置有与凸柱411配合的腰型槽421，凸柱411置于腰型槽421内。使用时，通过电机带动驱动盘41转动，驱动盘41带动驱动杆42滑动，从而带动活塞件在投液腔内做上下往复运动，通过投液腔的容积变化来输送液体。
37.参阅图4至图6，为了提高密封性，连接管盖板3与泵体1之间在位于第一投液腔101和第二投液腔102的外侧均设置有第一密封圈6，单向阀5与连接管盖板3之间安装有第二密封圈7，第一电机21和第二电机22的驱动轴与泵体1之间安装有第三密封圈9，整体密封性好。
38.本实施例提供的一种用于洗衣机的自动双投液泵，采用双电机和双投液腔结构，每个电机带动一个活塞件在投液腔内做往复运动，能单独一个投液腔输液，也能两个投液腔同时输液，也可单独设定单个投液腔的输液量，使用更灵活，适用场景更多；其驱动组件采用驱动盘和驱动杆配合，电机带动驱动盘转动，驱动盘带动驱动杆，从而带动活塞件上下往复运动，其整体结构简单，功能稳定可靠，制造成本低。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。