一种多功能的验布机的制作方法

1.本技术涉及验布机技术领域，具体为一种多功能的验布机。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，在布料制作后，需要对布料进行检验，检验布料是否存在瑕疵，存在洞口、脱线现象，验布机是由导向结构、收卷结构，整平结构和照明结构，照明结构由照明板组成。
3.现今市场上的此类验布机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中照明板长期处于外露状态，若长期不使用时，照明板的表面容易堆积一层灰尘，在再次使用前需要对照明板进行清洁处理，若不进行清洁处理时，容易附着在布料上方，污染布料。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种多功能的验布机，以解决上述背景技术中提出验布机不便对照明板表面灰尘进行清洁处理的问题。
5.本技术提供一种多功能的验布机，采用如下的技术方案；
6.一种多功能的验布机，包括支撑板，所述支撑板的上方安装有本体，所述支撑板上方且处于本体的一端设置有驱动箱，且驱动箱之间安装有固定板，且固定板内部的两端均转动安装有滚轴，所述驱动箱的顶端设置有限位结构，所述本体内部且靠近顶端的位置处安装有照明板，且照明板的一端设置有清洁结构，所述清洁结构包括移动板，所述本体一端左侧且位于照明板的一侧开设有限位孔，所述照明板一端的顶端和底端均开设有滑槽，所述移动板设置于照明板的一端，所述移动板顶端和底端均延伸至滑槽的内部，所述移动板远离照明板一端的左侧固定有横板，且横板的一端贯穿有弹簧扣，所述移动板靠近照明板的一端设置有清洁棉，所述本体内部且处于照明板的上方设置有导向杆一，所述本体内部且处于照明板下方设置有三个导向杆二，所述支撑板底端的拐角位置处均设置有升降机构，所述升降机构上方且处于本体内部的一端设置有放置台，所述支撑板上方且处于放置台的一侧设置有挡板。
7.通过采用上述技术方案，通过移动板左右移动，由清洁棉对照明板表面附着的灰尘进行清洁处理，提高布的干净程度，尽量避免附着在照明板表面的灰尘吸附在检验布料上方。
8.可选的，述清洁棉与照明板一端紧密贴合，所述弹簧扣为t型设置，所述弹簧扣靠近本体一端的直径小于限位孔的直径。
9.通过采用上述技术方案，弹簧扣在弹力的作用下复位，并且使弹簧扣与本体之间通过限位孔插接，对移动板进行限定。
10.可选的，所述移动板和横板之间相互垂直。
11.通过采用上述技术方案，通过横板便于对移动板做推拉运作。
12.可选的，所述限位结构包括竖板，所述竖板固定于驱动箱的上方，所述竖板内部且靠近顶端的位置处贯穿有导杆，所述竖板内部且处于导杆下方横向螺纹贯穿有螺杆，且螺杆的一侧固定有转把，所述螺杆且远离转把的一侧转动有限位板，且限位板与导杆固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过旋转螺杆对限位板所处位置进行移动调节，通过限位板对摆放在滚轴之间上方的物体进行限位处理。
14.可选的，所述限位板侧视为t型设置，且限位板底端位于相邻滚轴之间空隙中。
15.通过采用上述技术方案，提高对物体限位效果，始终保持限位板处于同一条水平线上。
16.可选的，所述升降机构包括滚动轮，所述支撑板底端的拐角位置处均开设有安装腔，所述滚动轮设置于支撑板的下方，所述支撑板内部且处于安装腔的内部安装有气缸，且气缸的活塞端延伸至支撑板的下方并安装。
17.通过采用上述技术方案，滚动轮通过气缸展开向下移动，并接触地面，因此便于移动，减少移动时所耗费的体力。
18.可选的，所述支撑板底端拐角位置处固定有支撑柱。
19.通过采用上述技术方案，通过支撑柱能够使本体为架设摆放，在滚动轮上移后，支撑柱接触地面，滚动轮远离地面即可。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
21.1.通过设置有移动板、滑槽、限位孔、弹簧扣、横板以及清洁棉，移动板通过滑槽滑动安装在照明板一端，而照明板与清洁棉贴合，横板在弹簧扣的作用下与本体之间通过限位孔插接限定，通过移动板左右拉动能够由清洁棉对附着在照明板表面的灰尘进行清洁处理，实现了该多功能的验布机便于对照明板进行功能；
22.2.通过设置有气缸、安装板以及滚动轮，滚动轮设置在支撑板下方，滚动轮通过气缸展开向下移动，并接触地面，因此通过滚动轮便于对该验布机进行移动处理，实现了该多功能的验布机便于移动；
23.3.通过设置有转把、螺杆、限位板、导杆以及竖板，竖板固定在滚轴的上方，螺杆螺纹贯穿在竖板上，而限位板与螺杆转动连接，通过旋转转把带动螺杆旋转，对限位板进行移动，由向对限位板对摆放在滚轴之间上方的物体进行限位，实现了该多功能的验布机带有对物体进行限位功能。
附图说明
24.图1为本技术的主视剖面结构示意图；
25.图2为本技术的后视结构示意图；
26.图3为本技术的固定板俯视结构示意图；
27.图4为本技术的限位板侧视结构示意图；
28.图5为本技术的图1中a处放大结构示意图；
29.图6为本技术的移动板和照明板连接局部剖面结构示意图；
30.图7为本技术的移动板侧视结构示意图。
31.图中：1、本体；2、清洁结构；201、移动板；202、滑槽；203、限位孔；204、弹簧扣；205、
横板；206、清洁棉；3、导向杆一；4、照明板；5、限位结构；501、转把；502、螺杆；503、限位板；504、导杆；505、竖板；6、支撑板；7、升降机构；701、气缸；702、安装板；703、滚动轮；704、安装腔；8、固定板；9、滚轴；10、驱动箱；11、放置台；12、导向杆二；13、挡板。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
34.本技术公开一种多功能的验布机。参照图1-4，包括支撑板6，支撑板6的上方安装有本体1，支撑板6底端拐角位置处固定有支撑柱，支撑板6上方且处于本体1的一端设置有驱动箱10，且驱动箱10之间安装有固定板8，且固定板8内部的两端均转动安装有滚轴9，驱动箱10的顶端设置有限位结构5；限位结构5包括竖板505，竖板505固定于驱动箱10的上方，竖板505内部且靠近顶端的位置处贯穿有导杆504，竖板505内部且处于导杆504下方横向螺纹贯穿有螺杆502，且螺杆502的一侧固定有转把501，螺杆502且远离转把501的一侧转动有限位板503，且限位板503与导杆504固定连接，导杆504对限位板503起到导向作用，使限位板503平稳移动。限位板503侧视为t型设置，且限位板503底端位于相邻滚轴9之间空隙中，能够起到导向作用。
35.参照图3-4，使用时首先根据需要，手动旋转转把501，螺杆502旋转移动，对限位板503推动，限位板503移动的过程中带动导杆504移动，由导杆504对限位板503起到导向作用，通过向对限位板503能够对物体进行限位处理。
36.参照图1，本体1内部且靠近顶端的位置处安装有照明板4，且照明板4的一端设置有清洁结构2。
37.参照图1和图6-7，清洁结构2包括移动板201，本体1一端左侧且位于照明板4的一侧开设有限位孔203，照明板4一端的顶端和底端均开设有滑槽202，移动板201设置于照明板4的一端，移动板201顶端和底端均延伸至滑槽202的内部，滑槽202对移动板201起到导向的作用，使移动板201平稳移动。移动板201远离照明板4一端的左侧固定有横板205，且横板205的一端贯穿有弹簧扣204，移动板201靠近照明板4的一端设置有清洁棉206，清洁棉206与照明板4一端紧密贴合，清洁棉206在移动板201移动时，清洁棉206对照明板4表面灰尘进行清洁处理。弹簧扣204为t型设置，便于拉动弹簧扣204，同时使弹簧扣204与限位孔203插接。弹簧扣204靠近本体1一端的直径小于限位孔203的直径。移动板201和横板205之间相互垂直，便于与本体1之间进行连接。
38.参照图6-7，在长期不使用时，再次使用前，需要拉动弹簧扣204，弹簧扣204从限位孔203中取出，移动板201在滑槽202的作用下滑动移动，在移动的过程中，由清洁棉206对照明板4表面附着的灰尘进行清理。
39.参照图1、图2和图5，本体1内部且处于照明板4的上方设置有导向杆一3，本体1内部且处于照明板4下方设置有三个导向杆二12，支撑板6底端的拐角位置处均设置有升降机构7；升降机构7包括滚动轮703，支撑板6底端的拐角位置处均开设有安装腔704，滚动轮703
设置于支撑板6的下方，支撑板6内部且处于安装腔704的内部安装有气缸701，且气缸701的活塞端延伸至支撑板6的下方并安装有安装板702，安装板702底端与滚动轮703的顶端固定连接，气缸701展开或收缩，能够使滚动轮703上移或下移。
40.参照图5，在需要移动时，启动气缸701，气缸701展开，将滚动轮703向下推动，滚动轮703接触地面，而此时支撑柱远离地面，通过滚动轮703便于对该验布机进行移动，提高移动时的便捷性。
41.参照图2，升降机构7上方且处于本体1内部的一端设置有放置台11，支撑板6上方且处于放置台11的一侧设置有挡板13。
42.本技术的一种多功能的验布机的实施原理为：
43.首先移动时，启动气缸701，气缸701展开，滚动轮703接触地面，此时对该验布机进行移动，并移动指工作区域，再次启动气缸701，气缸701收缩，滚动轮703上移，支撑柱接触地面。
44.其次将所检验的布料摆放在放置台11上，由挡板13进行限位处理，将布料沿导向杆二12和导向杆一3缠绕，布料经过照明板4的前端，将收纳棍与布料连接，并摆放在滚轴9之间的上方，旋转转把501，转把501旋转带动螺杆502旋转，限位板503向对移动对收纳棍进行限位，启动升降机构7内部与滚轴9连接的电机连接，电机输出轴带动滚轴9旋转，同时使收纳棍旋转对布料进行收卷，通过照明板4照明对布料进行照明检验。
45.最后完成后，将检验收卷后的布料取出，在下次使用前，拉动弹簧扣204，弹簧扣204从限位孔203取出，移动板201移动，清洁棉206对照明板4表面的灰尘进行清洁处理，通过上述描述实现多功能效果，最终完成该多功能的验布机的使用工作。
46.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。