一种盛水桶盖、筒体组件及衣物处理设备的制作方法

1.本技术涉及衣物洗护技术领域，尤其涉及一种盛水桶盖、筒体组件及衣物处理设备。


背景技术：

2.以波轮洗衣机为例，在洗涤过程中，洗涤筒旋转，例如以18～210转每分钟的转速转动，盛水桶内的水在离心力的作用下，会贴着盛水桶的桶壁旋转往上爬，当爬到桶盖时，盛水桶盖对上升的水流起阻挡作用，防止水流进一步往上爬而导致溢出盛水桶。在大负载洗涤时，衣物可能会搭到盛水桶盖上。相关技术中，盛水桶盖容易对衣物造成损伤。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种对沿着盛水桶的桶壁上升的水流起到较好的导流作用、且对衣物起到较好保护作用的盛水桶盖、筒体组件及衣物处理设备。
4.本技术实施例提供一种盛水桶盖，用于衣物处理设备，包括：
5.盖板，所述盖板设置有衣物投放口；
6.筋板，环绕所述盖板朝向所述衣物投放口一侧的径向内边缘。
7.一些实施方案中，沿所述盛水桶盖的高度方向，所述筋板的顶边缘齐平布置。
8.一些实施方案中，所述筋板的顶边缘的高度不高于所述盖板的最高部位；和/或，所述筋板的底边缘的高度不低于所述盖板的径向内边缘的下沿。
9.一些实施方案中，所述盖板和/或所述筋板设置有用于排出所述盖板上表面的流体的所述排水孔。
10.一些实施方案中，所述盖板设置有所述排水孔，所述盛水桶盖包括设置于所述盖板的底侧的挡流筋，所述排水孔位于所述挡流筋沿所述盛水桶盖的径向内侧。
11.一些实施方案中，所述盛水桶盖包括设置于所述盖板底侧的多个导流筋，多个所述导流筋沿所述盖板的周向间隔分布，每相邻两个所述导流筋之间限定出一个所述导流槽，所述挡流筋的第一端连接于所述导流筋的背水侧，所述挡流筋的第二端与相邻的另一个所述导流筋的迎水侧间隔设置。
12.一些实施方案中，所述导流筋包括主导流筋和连接于所述主导流筋背水侧的辅导流筋，所述辅导流筋从所述主导流筋的背水侧沿水流流动方向向远离所述主导流筋的方向倾斜延伸。
13.一些实施方案中，所述挡流筋连接于所述辅导流筋的末端处。
14.一些实施方案中，所述导流筋包括连接筋，所述连接筋连接所述主导流筋的径向内端和所述辅导流筋的径向内端。
15.一些实施方案中，所述盖板包括第一环板以及设置于所述第一环板的径向内侧的第二环板，所述第二环板形成多个波峰和多个波谷，所述波峰和所述波谷沿周向交替布置，所述排水孔设置于所述波谷处。
16.一些实施方案中，所述筋板的顶边缘的高度不低于所述波峰。
17.本技术实施例提供一种筒体组件，包括洗涤筒、盛水桶、波轮以及本技术任意实施例所述的盛水桶盖，所述洗涤筒转动地设置于所述盛水桶内，所述波轮转动地设置于所述洗涤筒的底部；所述盛水桶盖环绕于所述盛水桶的顶端。
18.本技术实施例提供一种衣物处理设备，包括动力机构以及本技术任意实施例所述的筒体组件，所述波轮以及所述洗涤筒均与所述动力机构驱动连接；所述衣物处理设备包括旋桶洗模式，在所述旋桶洗模式下，所述动力机构驱动所述波轮和所述洗涤筒转动。
19.本技术实施例中，在洗涤衣物过程中，波轮和洗涤筒转动，盛水桶内的水在离心力作用下沿着盛水桶的桶壁螺旋上升，上升到一定高度的水流会遇到盛水桶盖的阻挡而转向盖板的底表面，水流顺着盖板的底表面从径向外侧向径向内侧流动，并从盖板的径向内边缘出水，出水后的水流从洗涤筒的上方进入洗涤筒内，对洗涤筒内的衣物产生冲刷作用，可以促进洗涤剂的溶解，加速超微泡的生成，生成数以亿计的超微泡，进而提升衣物处理设备的洗净效果。
20.本技术实施例的盛水桶盖，当衣物搭在盛水桶盖上时，衣物与筋板接触，筋板能够减少衣物磨损，更好的保护衣物；此外，筋板的结构也能简化盛水桶盖的制造模具的复杂程度。
附图说明
21.图1为本技术一实施例的盛水桶盖的结构示意图；
22.图2为图1所示结构另一视角的示意图；
23.图3为图2中a处的局部放大示意图；
24.图4为图1所示结构再一视角的示意图；
25.图5为图4中b处的局部放大示意图；
26.图6为沿图5中c-c方向的剖视图；
27.图7为图6中d处的局部放大示意图。
28.附图标记说明
29.盛水桶盖100；
30.盖板10；衣物投放口10a；第一环板11；第二环板12；排水孔12a；波峰121；波谷122；
31.筋板20；
32.导流筋30；主导流筋31；辅导流筋32；连接筋33；
33.挡流筋40；
34.导流槽100a；
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
36.在本技术实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”等方位或位置关系为基于图1、图2、图6、图7所示的方位或位置关系，其中，图1、图2、图6、图7中所示参考方位相同。
37.需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.本技术实施例提供一种盛水桶盖100，用于衣物处理设备。
40.请参阅图1和图2，盛水桶盖100包括盖板10和筋板20。
41.盖板10的中心区域设置有衣物投放口10a。
42.筋板20环绕于盖板10朝向衣物投放口10a一侧的径向内边缘。筋板20的板面朝向衣物投放口。
43.本技术实施例还提供一种筒体组件，包括洗涤筒、盛水桶、波轮以及本技术任一实施例的盛水桶盖100。
44.洗涤筒转动地设置于盛水桶内，波轮转动地设置于洗涤筒的底部。可以理解的是，洗涤筒为有孔内筒，洗涤筒依靠盛水桶盛水。盛水桶盖100环绕于盛水桶的顶端，沿盛水桶的桶壁上升的水流沿盖板的底表面流动，并从盖板的径向内边缘出水后从洗涤筒的上方进入洗涤筒内。
45.本技术实施例中，在洗涤衣物过程中，波轮和洗涤筒转动，盛水桶内的水在离心力作用下沿着盛水桶的桶壁螺旋上升，上升到一定高度的水流会遇到盛水桶盖100的阻挡而转向盖板10的底表面，水流顺着盖板10的底表面从径向外侧向径向内侧流动，并从盖板10的径向内边缘出水，出水后的水流从洗涤筒的上方进入洗涤筒内，对洗涤筒内的衣物产生冲刷作用，可以促进洗涤剂的溶解，加速超微泡的生成，生成数以亿计的超微泡，进而提升衣物处理设备的洗净效果。
46.需要说明的是，筒体组件在洗涤时，洗涤筒内的衣物偶尔会搭在盛水桶盖 100上。
47.相关技术中，盛水桶盖的内边缘为盖板的端面，盛水桶盖的内边缘在上下方向具有高低起伏变化，呈曲线状，导致型芯的在内边缘处的分型面也需要制造出高低起伏的曲线状结构，模具较为复杂，具体地，定模在内边缘处需要具有沿上下方向高低起伏变化的分型面，动模也需要在内边缘处需要具有沿上下方向高低起伏变化的分型面，动模和顶膜的分型面合模，共同限定出内边缘的高低起伏的注塑造型；此外，出模后容易在边缘产生毛边、飞刺等瑕疵，搭在盛水桶盖上的衣服容易被边缘剐伤，加速衣物磨损。
48.本技术实施例的盛水桶盖100，筋板20的板面不易产生毛刺、飞边等瑕疵，降低衣物的损伤几率。当衣物搭在盛水桶盖100上时，衣物与筋板20接触，筋板20能够减少衣物磨损，更好的保护衣物。
49.本技术实施例的盛水桶盖100，筋板20的结构也便于简化盛水桶盖100的制造模具的复杂程度。具体地，模具对应于衣物投放口10a的位置会设置型芯，型芯的周向表面为分型面，型芯的周向分型面的形状对应筋板20朝向衣物投放口10a的板面，由于筋板20的板面大致为平滑的弧形面，因此，型芯的分型面的形状也为平滑的弧形面，此外，动模和定模的分型面不会设置在高低起伏变化的内边缘上，因此，能够简化模具的造型，便于型芯的制造，且制造精度更高，出模更加简便。
50.示例性地，筋板20沿高度方向的尺寸大于筋板20的厚度。其中，筋板20 的厚度方
向与盛水桶盖100的径向一致。以使得筋板20具有相对较大的板面面积，便于出模，也能充分发挥保护衣物的作用。
51.示例性地，沿盛水桶盖100的高度方向，筋板20的顶边缘齐平布置。该实施例中，筋板20的顶边缘没有高低起伏变化，因此，即使衣物搭在筋板20上，在洗涤筒转动过程中，筋板20基本不会对衣物产生拉扯的作用力，衣物和筋板 20之间的摩擦力较小，衣物的磨损程度较小，对衣物起到较好的保护作用。
52.示例性地，请参阅图7，筋板20的顶边缘20a的高度不高于盖板10的最高部位10b。如此，在装配过程中，筋板20不会影响盛水桶盖100沿高度方向的尺寸，不影响盛水桶盖100与其他零部件之间的装配间隙。
53.示例性地，请参阅图7，筋板20的底边缘的高度不低于盖板10的径向内边缘的下沿10c。也就是说，筋板20的任意部位不会伸到盖板10的下方，如此，筋板20不会与洗涤筒内的衣物接触，避免对衣物造成磨损，也避免影响盖板10底表面的水流的流动。
54.需要说明的是，在洗涤过程中，由于负载可能产生偏心而导致洗涤时水震荡溅射到盖板10的上表面。
55.为此，本技术一些实施例中，请参阅图3和图5，盖板10和/或筋板20设置有用于排出盖板10上表面的流体的排水孔12a。该实施例中，溅射到盖板10 上表面的水可以从排水孔12a流下去，进而返回到洗涤筒中，如此，盖板10的上表面不易积水，不易藏污纳垢。
56.可以理解的是，排水孔12a尽量设置于盖板10上表面易积水的低洼区，便于将低洼区的水液导向洗涤筒。
57.一些实施例中，所有的排水孔12a设置于盖板10上，筋板20上没有设置排水孔12a，该实施例中，在注塑过程中，无需在筋板20上制造孔洞，便于出模，降低制造难度，且也便于将盖板10上表面的水几乎无残留地排尽。另一些实施例中，所有的排水孔12a均设置于筋板20上，盖板10上表面的水经筋板 20上的排水孔12a，从衣物投放口10a排向下方的洗涤筒中。再一些实施例中，一部分排水孔12a设置于盖板10上，另一部分排水孔12a设置于筋板20上。
58.示例性地，在筋板20设置有排水孔12a的实施例中，排水孔12a尽量靠近筋板20与盖板10的衔接处设置，以使得排水孔12a的位置尽量较低，以尽量排尽低洼区的水。
59.排水孔12a的数量不限，在盖板10上表面的各个低洼区均可以设置至少一个排水孔12a。
60.示例性地，在盖板10设置有排水孔12a的实施例中，请参阅图3和图5，盛水桶盖100包括挡流筋40，挡流筋40设置于盖板10的底侧，排水孔12a位于挡流筋40沿盛水桶盖100的径向内侧。当水流从盖板10的径向外边缘流向径向内边缘，水流遇到挡流筋40的阻挡而改变流动路径，挡流筋40可以防止水流流经排水孔12a，如此，降低水流从排水孔12a溢流至盖板10上表面的几率。
61.示例性地，请参阅图2、图3、图4、图5以及图7，盛水桶盖100包括设置于盖板10底侧的多个导流筋30，多个导流筋30沿盖板10的周向间隔分布，每相邻两个导流筋30之间限定出一个导流槽100a，即导流槽100a的数量为多个，多个导流槽100a大致呈辐射状分布。每个导流槽100a的底侧敞开，导流槽100a的底侧没有其他的引流结构，如此，混杂在水中的毛絮不会堵塞导流槽 100a，也不会附着在导流槽100a的末端出水处。
62.各导流筋30能够使得相邻两个导流槽100a的末端喷出的水流能够明显地间隔开，使得各导流槽100a喷出的水流呈现一束一束的束流形态，而不会在周向形成一个连续的瀑布状，使得水流具有合适的初速度和较好的视觉观感。
63.示例性地，请参阅图3和图5，挡流筋40设置于导流槽100a中。挡流筋 40的第一端连接于导流筋30的背水侧，挡流筋40的第二端与相邻的另一个导流筋30的迎水侧间隔设置。
64.需要说明的是，主导流筋31主要承受水流冲刷的一侧为迎水侧，相反的另一侧为背水侧。
65.该实施例中，挡流筋40不会阻碍水流在主导流筋31的迎水侧的流动；此外，挡流筋40还能起到将水流向主导流筋31的迎水侧汇聚的作用。
66.导流筋30的具体结构不限，只要能够便于导流即可。
67.示例性地，请参阅图3和图5，导流筋30包括主导流筋31和连接于主导流筋31背水侧的辅导流筋32，辅导流筋32从主导流筋31的背水侧沿水流流动方向向远离主导流筋31的方向倾斜延伸，以使得辅导流筋32和相邻导流筋 30的主导流筋31之间导流槽100a的宽度逐渐减小，也就是说，辅导流筋32 对应的一段导流槽100a的流通截面面积逐渐减小，形成了节流区。
68.需要说明的是，导流槽100a的宽度指的是，在盛水桶盖100的周向上的尺寸。
69.在节流区，水流的流速逐渐增加，如此可以减小涡流的产生。
70.节流区对导流槽100a中的水流起到节流效应，水流流经节流区的过程中，流速增大，使得从导流槽100a的末端喷出的水流具有更大的初速度，能够对衣物产生较好的冲刷作用；在水平方向可以喷得更远，能够大范围地压制洗涤筒内的泡沫，降低泡沫从洗涤筒上方溢出的几率。具体地，洗涤过程中，当洗涤筒内的泡沫较多时，泡沫会逐渐往上涨，而盛水桶盖100喷射的水流对泡沫起一定的压制作用，喷水的水流在水平方向的喷射距离越远，越能大范围压制泡沫。
71.示例性地，请参阅图3和图5，挡流筋40连接于辅导流筋32的末端处。也就是说，挡流筋40靠近导流槽100a的末端处，排水孔12a也靠近盖板10的径向内边缘。挡流筋40能够进一步加强节流效果，起到较好的束流效果。
72.示例性地，请参阅图3和图5，导流筋30包括连接筋33，连接筋33连接主导流筋31的径向内端和辅导流筋32的径向内端。该实施例中，主导流筋31 的径向内端和辅导流筋32的径向内端之间的间隔被连接筋33覆盖，在盛水桶盖100采用注塑工艺成型的实施例中，在连接筋33的连接作用下，主导流筋 31的径向内端出模后不会产生飞边、毛刺，辅导流筋32的径向内端出模后不会产生飞边、毛刺，由此可以降低主导流筋31的径向内端剐蹭衣物的可能性，也降低辅导流筋32的径向内端剐蹭衣物的可能性。
73.此外，连接筋33还能起到加强主导流筋31和辅导流筋32的结构强度的作用。
74.可以理解的是，连接筋33和主导流筋31的径向内端的连接处为圆滑过渡，连接筋33和辅导流筋32的径向内端的连接处为圆滑过渡。
75.需要说明的是，各导流筋30沿盛水桶盖100的周向可以均匀地间隔布置，也可以非均匀地间隔布置，在此不做限制。
76.由于水流沿着盛水桶2的桶壁螺旋上升，因此，一些实施例中，请参阅图2、图3、图4
和图5，各导流筋30弯曲设置，使得导流槽101也呈弯曲状，以使得沿着盛水桶的桶壁螺旋上升的水流能够顺应地进入各导流槽101中。
77.可以理解的是，导流槽100a的数量可以根据实际需要而设定。示例性地，一些实施例中，导流槽100a的数量为40～60个，例如40个、45个、50个、55 个、60个等。该数量范围，能够使得水流具有较好的束流效果，且沿周向的束流分布较为均匀，产生龙旋风水流效果；再者，还能保障导流槽100a的导流能力，沿盛水桶2上升的水流能够及时被导流槽100a导向洗涤筒。
78.盖板10的具体构造不限。
79.示例性地，请参阅图1、图2、图6和图7，盖板10包括第一环板11以及设置于第一环板11的径向内侧的第二环板12。筋板20设置于第二环板12的径向内边缘处，即水流从第二环板12的底表面的径向内边缘出水。
80.请参阅图1，第二环板12形成多个波峰121和多个波谷122，可以理解的是，波谷122的位置低于波峰121的位置。波峰121和波谷122沿周向交替布置，也就是说，沿第二环板12的周向，第二环板12整体大致呈波浪状结构。
81.由于波谷122的位置低于波峰121的位置，因此，波谷122的位置为盖板 10的上表面的低洼处，容易积水。为此，一些实施例中，排水孔12a设置于波谷122处，以使得波谷122处的积水能够通过排水孔12a及时排出。
82.由于相邻两个波谷122之间隔着一个波峰121，因此，一些实施例中，每个波谷122处均设置有至少一个排水孔12a。
83.示例性地，请参阅图7，筋板20的顶边缘的高度不低于波峰121。也就是说，筋板20的顶边缘的任意部位的高度均不低于波峰121的任意部位的高度。如此，筋板20具有相对较大的沿高度方向的尺寸和相对较大的板面面积，以使得筋板20充分发挥保护衣物的作用。
84.示例性地，请参阅图2、图3、和图5，上述的主导流筋31从第一环板11 的径向外边缘延伸至第二环板12的径向内边缘。上述的辅导流筋32设置于第二环板12的底侧。也就是说，节流区位于第二环板12的底侧，且对应于波峰 121的底侧。
85.示例性地，请参阅图7，沿径向外侧至径向内侧的方向，第二环板12大致倾斜向下延伸，如此，水流顺着第二环板12的底表面流动时具有向下和水平方向的分速度，水流不会从第二环板12的末端斜向上喷出，防止水流喷射至盛水桶盖100的上方。
86.示例性地，请参阅图7，沿径向外侧至径向内侧的方向，第一环板11倾斜向上延伸。也就是说，第一环板11和第二环板12的交界部位为盖板10的最高部位。
87.筋板20的顶边缘的高度不超过上述的第一环板11和第二环板12的交界部位。
88.本技术实施例的盛水桶盖1可以是一体成型结构，例如，一体注塑成型。可以理解的是，盛水桶盖1也可以是分体式结构，并通过超声波焊接、熔接等方式固定连接在一起，在此不做限制。
89.本技术实施例还提供一种衣物处理设备，包括箱体、动力机构以及本技术任一实施例的筒体组件，筒体组件设置于箱体内，波轮以及洗涤筒均与动力机构驱动连接。
90.衣物处理设备包括旋桶洗模式，在旋桶洗模式下，动力机构驱动波轮和洗涤筒转动。
91.本技术实施例的衣物处理设备，在旋桶洗模式下，从盛水桶盖100出水后的水流从
洗涤筒的上方进入洗涤筒内，对洗涤筒内的衣物产生冲刷作用，促进洗涤剂的溶解，加速超微泡的生成，生成数以亿计的超微泡，进而提升衣物处理设备的洗净效果；由于波轮和洗涤筒同向转动，因此，能够减小对衣物的磨损，还能起到一定的防缠绕效果。
92.可以理解的是，在旋桶洗模式下，洗涤筒和波轮的转速可以相同，也就是说，波轮和洗涤筒同步同向转动，波轮和洗涤筒之间没有相对运动；波轮和洗涤筒之间也可以有较小转速差。
93.一些实施例中，衣物处理设备还包括普通洗涤模式，在普通洗涤模式下，动力机构仅驱动波轮转动，洗涤筒保持静止。
94.需要说明的是，在普通洗涤模式下，洗涤筒的水不会顺着盛水桶的桶壁向上爬，因此，水流不会达到盛水桶盖100。
95.用户可以根据需要择一地选择普通洗涤模式或旋桶洗模式。
96.在本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。
97.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。