一种橡筋机的出料防折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡筋机设备领域，尤其是涉及一种橡筋机的出料防折叠装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，工业生产中的智能化控制水平也愈发提高，在橡筋生产的过程中，橡筋机的成圈步骤已实现自动化生产，成圈主要包括上料、缝制等步骤，在缝制完成后经通过机械设备完成下料，但现有技术存在以下技术缺陷，在缝制后的下料过程中，缝制好的橡筋会出现遗留在缝制装置上的现象，进而发生对橡筋的重复缝制现象，导致橡筋材料的浪费，以及成品率降低的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种橡筋机的出料防折叠装置，解决了现有橡筋机在缝制过程中发生重复缝制，导致橡筋折叠的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是：包括机座，用于作为整机设备的承载体，送料机构，用于移送橡筋生产原料，包括送料基座和送料爪，所述送料基座固定于所述机座上，所述送料爪活动连接于所述送料基座上，缝制机构，包括缝制基座和缝纫机，所述缝制基座固定于所述机座上，所述缝纫机固定于所述缝制基座的上表面，所述缝纫机与所述送料爪位于同一轴线上，检测机构，包括连接条，所述连接条固定于所述缝制基座上，所述连接条的前端设有可拆卸的检测器，且，所述检测器设于所述缝纫机与所述送料机构之间。
5.进一步地，所述送料基座的上部固定有驱动电机，所述送料爪固定于所述驱动电机的前端，所述驱动电机用于驱动所述送料爪前后移动。
6.进一步地，所述连接条与所述检测器之间设有固定件，所述连接条的前端设有条形孔，所述检测器的一端设有固定孔，所述固定件贯穿所述条形孔和固定孔。
7.进一步地，所述缝制基座的上端面上活动连接有支撑底板，所述支撑底板与所述缝制基座之间设有推拉机构，所述推拉机构用于推动所述支撑底板的进行前后移动。
8.进一步地，所述推拉机构包括气缸和伸出杆，所述气缸固定于所述缝制基座上，所述伸出杆固定于所述气缸的前端，所述伸出杆连接所述气缸与所述支撑底板。
9.本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
10.本实用新型通过在缝制机构与送料机构之间设置感应装置，通过感应装置判断送料机构是否正常送料，以及送料机构上的送料数量是否正确，避免堆料或空料情况的发生，进而根治现有技术中橡筋折叠、重复缝制的问题。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整机结构示意图；
13.图2为本实用新型的缝纫部分结构示意图；
14.图3为本实用新型的a部放大结构示意图；
15.实用新型标号信息如下：
16.10、机座；20、送料机构；21、送料基座；22、送料爪；23、驱动电机；30、缝制机构；31、缝制基座；32、缝纫机；33、支撑底板；40、检测机构；41、连接条；42、检测器；411、条形孔；421、固定孔；50、推拉机构；51、气缸；52、伸出杆；
17.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.参阅图1-3，本实用新型提供了一种橡筋机的出料防折叠装置，整体包括了机座10，其用于整机设备的承载，所述机座10上固定有送料机构20，用于移送橡筋生产原料，所述送料机构20包括送料基座21和送料爪22，所述送料爪22活动连接于所述送料基座21上，所述送料机构20用于移送橡筋缝制所需的原料，同时所述机座10上还固定有缝制机构30，包括缝制基座31和缝纫机32，所述缝纫机32固定于所述缝制基座31的上表面，为了方便所述缝纫机32的缝线作业，优选将所述缝纫机32与所述送料爪22位于同一轴线上，为了解决现有技术中存在重复缝制的问题，在本机构上设置了检测机构40，所述检测器42设于所述缝纫机32与所述送料机构20之间，用于检测所述送料机构20在回程时是否将缝制好的橡筋带回，以及所述送料机构20进行送料时的橡筋量，当所述送料机构20上的橡筋原料量超过预设值或者其上没有携带橡筋原料时，所述检测器42便会发出对应信号以提醒操作人员注意，所述检测机构40还包括连接条41，所述连接条41固定于所述缝制基座31上，所述检测器42可拆卸的设于所述连接条41的前端，通过所述连接条41实现所述检测器42的位置延伸，便于所述检测器42设置在合适的位置，同时所述检测器42相对于所述连接条41是可拆卸的连接，便于所述检测器42的位置微调，为提高所述检测机构40的准确性，所述检测机构40为两组，对称设于所述缝纫机32的两侧。
22.具体的，本实施例中，所述送料爪22的移动情况主要为前后位移，因此在所述送料基座21的上部固定有驱动电机23，所述送料爪22固定于所述驱动电机23的前端，通过所述驱动电机23产生推力，进而驱动所述送料爪22前后移动，已完成所述送料装置的送料作业。
23.为方便所述连接条41与所述检测器42的拆卸以及位置调节，在所述连接条41与所述检测器42之间设有固定件，所述连接条41的前端设有条形孔411，所述检测器42的一端设有固定孔421，所述固定件贯穿所述条形孔411和固定孔421，进而起到固定所述连接条41与所述检测器42的效果，所述固定件可以为螺丝、螺母的组合，也可以是前端带卡扣的固定条等。
24.所述送料机构20将橡筋原料输送至所述缝纫机32下，进而实现橡筋原料的缝制，由于在缝制过程中，所述送料机构20会承受一个下压力，为减少此下压力的作用，在所述缝制基座31的上端面上活动连接有支撑底板33，通过所述支撑底板33抵消下压力，进而稳固所述送料机构20的相对位置，保证缝制的效果，为方便所述支撑底板33的位置调节，所述支撑底板33与所述缝制基座31之间设有推拉机构50，所述推拉机构50用于推动所述支撑底板33的进行前后移动。
25.所述推拉机构50包括气缸51和伸出杆52，所述气缸51固定于所述缝制基座31上，所述伸出杆52固定于所述气缸51的前端，所述伸出杆52连接所述气缸51与所述支撑底板33，通过所述气缸51提供推出力，为提升所述支撑底板33的支撑效果，所述推拉机构50与所述支撑底板33的组合优选设置为两组，以所述缝纫机32为中心轴，对称分布与所述缝纫机32的两侧。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。