一种耐磨性地垫生产用平整机的制作方法

1.本实用新型涉及地垫生产技术领域，具体是一种耐磨性地垫生产用平整机。


背景技术：

2.地垫是一种能有效地在入口处刮除泥尘和水份，保持室内地面整洁的产品。特点是弹性柔软，脚感舒适，含有独特的抗紫外线添加剂，防止褪色及脆化现象，能承受日晒雨淋的室外环境。
3.对于现在的地垫生产时需要对其平整操作，传统的平整就是采用了挤压式操作，单道的平整操作使得平整的效果不佳，不利于现在的地垫平整操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨性地垫生产用平整机，以解决上述背景技术中提出的对于现在的地垫生产时需要对其平整操作，传统的平整就是采用了挤压式操作，单道的平整操作使得平整的效果不佳，不利于现在的地垫平整操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐磨性地垫生产用平整机，包括支撑底箱，所述支撑底箱的底面均匀焊接有底垫块，所述支撑底箱的一侧边对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板之间侧边水平插接有传输辊，所述支撑底箱的顶面垂直向上焊接有固定顶板，所述固定顶板的一侧边竖直向开设有卡接槽道，所述卡接槽道的内侧边卡接有活动块，所述固定顶板的顶面螺栓螺栓连接有推动气缸，所述固定顶板之间侧边水平设置有挤压辊体，所述支撑底箱的顶面螺栓连接有密封盒体，所述密封盒体的顶面螺栓连接有顶气缸，所述支撑底箱的顶面对称卡接有底托辊体，所述支撑底箱的内侧边螺栓连接有内盒体，所述支撑底箱的内侧底面螺栓连接有蒸汽箱，所述支撑底箱的顶面水平卡接有熨烫底板，所述卡接槽道的内侧边对称开设有内限位槽，所述底托辊体的一端固定套接有传输轮，所述内盒体的内侧边螺栓连接有传输电机，所述传输轮的外侧边套接有传输带，所述密封盒体的两侧边对称开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边固定卡接有密封胶条，所述密封盒体的内侧边水平卡接有熨烫顶板，所述熨烫顶板的底面均匀开设有蒸汽孔。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块分别一一对应固定设置在支撑底箱的底面四边角位置，支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板相互之间平行设置，两块支撑侧板的一端垂直固定设置在支撑底箱的一侧边顶面两边角位置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输辊的个数为多根，且多根传输辊相互之间平行排布，多根传输辊呈z形形状排布设置，固定顶板的个数为四块，且四块固定顶板分别一一对应固定设置在支撑底箱的顶面四边角位置，卡接槽道竖直向贯穿式开设在固定顶板的侧边中线位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述活动块的两侧边卡条对应卡接设置在
内限位槽的内侧边，推动气缸固定设置在固定顶板的顶面中心位置，且推动气缸的输出垂直向下延伸至卡接槽道的内侧边，延伸端固定设置在活动块的顶面中心位置，挤压辊体的两端插接设置在活动块的内侧轴承内部，且挤压辊体的底面水平对接设置在底托辊体的顶面。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封盒体呈扣接状固定设置在支撑底箱的顶面中心位置，顶气缸的输出端垂直向下贯穿密封盒体的顶面延伸至内部，且延伸端固定设置在熨烫顶板的顶面，底托辊体对称设置在支撑底箱的顶面靠近两侧边位置，且底托辊体与挤压辊体相互之间叠加式平行设置，蒸汽箱的输出端通过管道与熨烫底板的内部保持通接设置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输轮固定套接设置在传输电机的输出端，侧通槽对称贯穿式开设在密封盒体的两侧中心底面位置，熨烫顶板的内部与蒸汽箱的输出端保持通接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将地垫进行缠绕状设置在支撑侧板之间位置的传输辊外侧边，在传输辊的支撑下使得对地垫撑开效果，然后在对推动气缸向下推动后使得活动块在卡接槽道6的内侧边向下移动，让挤压辊体向下运动对地垫挤压作用，然后在传输电机的转动下使得传输轮带动着传输带的转动，让底托辊体转动带动着顶面的地垫传输作用，在挤压传输作用下使得对地垫进行挤压整形操作，而挤压后的地垫水平贯穿侧通槽进入到支撑底箱的内侧边，然后在顶气缸的向下挤压下使得带动着熨烫顶板挤压在地垫顶面，在蒸汽箱的工作下使得高温的蒸汽进入到熨烫底板和熨烫顶板的内侧边，在挤压作用下使得高温蒸汽对传输运动的地垫进行熨烫整形操作，最后在传输作用下进行传输出密封盒体进行收卷操作，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了多重的整形结构使得整形效果更佳，同时可调节式结构让其可以适应多规格整形操作。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种耐磨性地垫生产用平整机的立体结构示意图；
16.图2为一种耐磨性地垫生产用平整机的支撑侧板正视连接细节的结构示意图；
17.图3为一种耐磨性地垫生产用平整机的支撑底箱正视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种耐磨性地垫生产用平整机的支撑底箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为一种耐磨性地垫生产用平整机的密封盒体正视剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1、支撑底箱；2、底垫块；3、支撑侧板；4、传输辊；5、固定顶板；6、卡接槽道；7、活动块；8、推动气缸；9、挤压辊体；10、密封盒体；11、顶气缸；12、底托辊体；13、内盒体；14、蒸汽箱；15、熨烫底板；16、内限位槽；17、传输轮；18、传输电机；19、传输带；20、侧通槽；21、密封胶条；22、熨烫顶板；23、蒸汽孔。
具体实施方式
21.请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种耐磨性地垫生产用平整机，包括支撑底箱1，支撑底箱1的底面均匀焊接有底垫块2，支撑底箱1的一侧边对称焊接有支撑侧板3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2分别一一对应固定设置在支撑底箱1的底面四边角位置，支撑侧板3的个数为两块，且两块支撑侧板3相互之间平行设置，两块支撑侧板3的一端垂直固定设置在支撑底箱1的一侧边顶面两边角位置，支撑侧板3之间侧边水平插接有传输辊4，支撑底箱1的顶面垂直向上焊接有固定顶板5，固定顶板5的一侧边竖直向开设有卡接槽道6，传输辊4的个数为多根，且多根传输辊4相互之间平行排布，多根传输辊4呈z形形状排布设置，固定顶板5的个数为四块，且四块固定顶板5分别一一对应固定设置在支撑底箱1的顶面四边角位置，卡接槽道6竖直向贯穿式开设在固定顶板5的侧边中线位置，卡接槽道6的内侧边卡接有活动块7，固定顶板5的顶面螺栓螺栓连接有推动气缸8，固定顶板5之间侧边水平设置有挤压辊体9，活动块7的两侧边卡条对应卡接设置在内限位槽16的内侧边，推动气缸8固定设置在固定顶板5的顶面中心位置，且推动气缸8的输出垂直向下延伸至卡接槽道6的内侧边，延伸端固定设置在活动块7的顶面中心位置，挤压辊体9的两端插接设置在活动块7的内侧轴承内部，且挤压辊体9的底面水平对接设置在底托辊体12的顶面，支撑底箱1的顶面螺栓连接有密封盒体10，密封盒体10的顶面螺栓连接有顶气缸11，密封盒体10呈扣接状固定设置在支撑底箱1的顶面中心位置，顶气缸11的输出端垂直向下贯穿密封盒体10的顶面延伸至内部，且延伸端固定设置在熨烫顶板22的顶面；
22.请参阅图3-5，本实用新型实施例中，一种耐磨性地垫生产用平整机，其中支撑底箱1的顶面对称卡接有底托辊体12，支撑底箱1的内侧边螺栓连接有内盒体13，支撑底箱1的内侧底面螺栓连接有蒸汽箱14，支撑底箱1的顶面水平卡接有熨烫底板15，底托辊体12对称设置在支撑底箱1的顶面靠近两侧边位置，且底托辊体12与挤压辊体9相互之间叠加式平行设置，蒸汽箱14的输出端通过管道与熨烫底板15的内部保持通接设置，卡接槽道6的内侧边对称开设有内限位槽16，底托辊体12的一端固定套接有传输轮17，内盒体13的内侧边螺栓连接有传输电机18，传输轮17的外侧边套接有传输带19，密封盒体10的两侧边对称开设有侧通槽20，侧通槽20的内侧边固定卡接有密封胶条21，密封盒体10的内侧边水平卡接有熨烫顶板22，传输轮17固定套接设置在传输电机18的输出端，侧通槽20对称贯穿式开设在密封盒体10的两侧中心底面位置，熨烫顶板22的内部与蒸汽箱14的输出端保持通接设置，熨烫顶板22的底面均匀开设有蒸汽孔23。
23.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将地垫进行缠绕状设置在支撑侧板3之间位置的传输辊4外侧边，在传输辊4的支撑下使得对地垫撑开效果，然后在对推动气缸8向下推动后使得活动块7在卡接槽道6的内侧边向下移动，让挤压辊体9向下运动对地垫挤压作用，然后在传输电机18的转动下使得传输轮17带动着传输带19的转动，让底托辊体12转动带动着顶面的地垫传输作用，在挤压传输作用下使得对地垫进行挤压整形操作，而挤压后的地垫水平贯穿侧通槽20进入到支撑底箱1的内侧边，然后在顶气缸11的向下挤压下使得带动着熨烫顶板22挤压在地垫顶面，在蒸汽箱14的工作下使得高温的蒸汽进入到熨烫底板15和熨烫顶板22的内侧边，在挤压作用下
使得高温蒸汽对传输运动的地垫进行熨烫整形操作，最后在传输作用下进行传输出密封盒体10进行收卷操作。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。