一种西装加工用锁眼机的制作方法

1.本实用新型涉及西装加工技术领域，具体为一种西装加工用锁眼机。


背景技术：

2.目前的生产技术在制作西装的过程中，在对西装加装纽扣时，会使用到锁眼机。现如今的锁眼机在对西装进行锁眼操作时，有时需要在不同的地方进行锁眼，就需要不断地改变衣物的位置，在此过程中对位易发生误差，导致锁眼不在一条线上，影响成品，在使用时由于压脚板上的孔大小为固定的，这样在对钮孔尺寸不同的西装进行锁眼时，无法保证服装的平整，服装容易发生褶皱给锁眼工作造成不便，降低了服装的生产效率。


技术实现要素：

3.针对西装加工锁眼的不足，本实用新型提供了一种西装加工用锁眼机，具备再次定位方便，适用广的优点，解决了再次定位繁琐，适用小问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种西装加工用锁眼机，包括工作台，所述工作台的上部固定安装有安装板，所说安装板的一侧固定安装有导轨板，所述导轨板的外部活动套接有固位架，所述固位架的下部固定安装有锁眼机主体，所述固位架的外部固定安装有两个对称分布的翼展连接板，所述翼展连接板的一侧固定连接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的一端固定连接在安装板上，所述工作台的上表面固定安装有位于中心带卡挡位板。
5.优选的，所述安装板的顶部固定安装有顶装板，所述顶装板下表面的一端固定安装有限位板，且限位板的侧面与导轨板的一端固定连接，所述锁眼机主体的下部固定安装有锁眼针。
6.优选的，所述带卡挡位板的上部固定安装有滑轨，所述滑轨外部的中心位置处固定安装有微型调节器。
7.优选的，所述滑轨的外部固定安装有两个对称分布的箍环，所述箍环的外部固定安装有连接块，且微型调节器的端头连接在连接块的侧面，所述连接块的一端固定安装有调节块。
8.优选的，所述调节块的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部固定连接有承接板，且承接板卡接在调节块开设的槽孔中，所述承接板的一端固定安装有压脚。
9.优选的，所述工作台的下部固定安装有储料柜，所述储料柜的底部固定安装有地脚，所述储料柜的正面固定安装有两组均匀分布的活叶，所述活叶的一端固定连接有密封门。
10.与西装加工锁眼对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该西装加工用锁眼机，锁眼机主体固定连接在套装于导轨板外部的固位架下方，伸缩调节杆与安装在固位架外部的翼展连接板固定连接，在伸缩调节杆进行伸缩调节时，可以带动锁眼机主体沿导轨板进行位移，使锁眼机可以对西装的不同位置进行锁眼，伸缩调节杆固定后，锁眼机主体与下方的带卡挡位板的绝对距离固定，待锁眼加工的衣料，端
面抵在卡位孔内即可保证加工的锁眼在同一直线上，使锁眼对位更加方便。
12.2、该西装加工用锁眼机，通过控制固定安装在滑轨上的微型调节器，使微型调节器的伸缩杆进行伸长或缩短，带动连接块以滑轨为轨道进行移动，这样可以对两个压脚之间的距离进行调节，最后在调节螺栓的下压调节情况下，可以在对钮孔尺寸不同的西装衣料进行锁眼加工，保证衣料的平整，避免服装发生褶皱给锁眼工作造成不便，提高了服装的生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视示意图；
14.图2为本实用新型结构侧视示意图；
15.图3为本实用新型结构带卡挡板机构示意图；
16.图4为本实用新型结构可调压脚机构示意图。
17.图中：1、工作台；2、储料柜；3、安装板；4、导轨板；5、固位架；6、锁眼机主体；7、锁眼针；8、伸缩调节杆；9、翼展连接板；10、顶装板；11、限位板；12、带卡挡位板；13、滑轨；131、微型调节器；14、箍环；15、连接块；16、调节块；17、调节螺栓；18、承接板；19、压脚；20、地脚；21、活叶；22、密封门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种西装加工用锁眼机，包括工作台1，工作台1的上部固定安装有安装板3，所说安装板3的一侧固定安装有导轨板4，导轨板4的外部活动套接有固位架5，固位架5的下部固定安装有锁眼机主体6，固位架5的外部固定安装有两个对称分布的翼展连接板9，翼展连接板9的一侧固定连接有伸缩调节杆8，伸缩调节杆8的一端固定连接在安装板3上，工作台1的上表面固定安装有位于中心带卡挡位板12，工作台1是衣料的承载台也是进行锁眼工作的工作面，安装板3是锁眼机构的安装模板，导轨板4是锁眼机构的移动导轨，也是安装模块，固位架5是锁眼机构的固定安装模块，防止锁眼机构脱离工作板面，锁眼机主体6是锁眼机构的驱动装置，伸缩调节杆8是调整锁眼机构的调节模块，翼展连接板9是调节机构和锁眼机构的连接板，带卡挡位板12是卡压构件，与锁眼机构的配合，可对待加工的衣料进行固定对位，安装板3的顶部固定安装有顶装板10，顶装板10下表面的一端固定安装有限位板11，且限位板11的侧面与导轨板4的一端固定连接，锁眼机主体6的下部固定安装有锁眼针7，顶装板10是限位板11的安装模板，也是锁眼机构的另一承重板，限位板11与安装板3的配合，即可对导轨板4进行固定，又可以对锁眼机构的最大移动作出限制，带卡挡位板12的上部固定安装有滑轨13，滑轨13外部的中心位置处固定安装有微型调节器131，滑轨13是压脚机构的滑行导轨，微型调节器131是压脚机构的调节装置，用以对压脚机构进行收缩调节，滑轨13的外部固定安装有两个对称分布的箍环14，箍环14的外部固定安装有连接块15，且微型调节器131的端头连接在连接块15的侧面，连接块15的一端固定安装有调节块
16，箍环14是压脚机构与滑轨13的连接件，连接块15是调节机构和压脚机构的承载安装板，调节块16是调节压脚的安装模块，调节块16的内部螺纹连接有调节螺栓17，调节螺栓17的底部固定连接有承接板18，且承接板18卡接在调节块16开设的槽孔中，承接板18的一端固定安装有压脚19，调节螺栓17是调节压脚的调节装置，承接板18是调节螺栓17与压脚19的连接构件，也是压脚19的固定安装模块，压脚19是用来限制钮孔尺寸，工作台1的下部固定安装有储料柜2，储料柜2的底部固定安装有地脚20，储料柜2的正面固定安装有两组均匀分布的活叶21，活叶21的一端固定连接有密封门22，储料柜2是储藏加工材料的柜子，地脚20用以抬升装置与地面的间隙空间，防止储料柜2及其内部材料受潮，活叶21密封门22与储料柜2的连接块，密封门22是储料柜的密封构件。
20.工作原理：使用时，将待锁眼加工的西装衣料放入到工作台上，并将衣料的端面卡接并抵触带卡挡位板12的卡位槽内，通过伸缩调节杆8完成对锁眼机构的调节，使锁眼针7可以对西装衣料进行不同位置处的锁眼加工，在固定后与带卡挡位板12形成固定距离，衣料端面抵住卡位槽进行锁眼加工，后续锁眼加工不需要进行再次对位即可让锁眼加工在同一线上，控制固定安装在滑轨13上的微型调节器131，使微型调节器131的伸缩杆进行伸长或缩短，带动连接块15以滑轨13为轨道进行移动，这样可以对两个压脚19之间的距离进行调节，在通过调节螺栓17使其进行下压调节，可以在加工钮孔尺寸不同的西装衣料时，进行固定，防止衣料褶皱，带锁眼加工完成后，将西装衣料取下进行下一步工序处理，重复操作待所有衣料完成锁眼加工后，清理操作间，对机械进行检修维护，即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。