一种纱线固色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线加工设备技术领域，具体是一种纱线固色装置。


背景技术：

2.羊绒纱线在生产加工过程中需要对其进行染色作业，在对羊绒纱线进行染色的过程中，固色装置对羊绒纱线的染色效果起到了非常重要的作用，羊绒纱线的染色效果的好坏完全决定于固色装置，目前大多数的羊绒纱线在染色时都是将一卷全部放进去进行染色，染色之后在放入固色装置内进行烘干固色。
3.在对染过色的纱线进行烘干固色时，会产生大量的有害气体，现有的固色装置上也具有对有害气体进行处理的过滤措施，但是仅靠过滤措施很难将有害气体中的有害成分充分净化，导致有害气体的处理效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种纱线固色装置，旨在解决以下问题：在对染过色的纱线进行烘干固色时，会产生大量的有害气体，现有的固色装置上也具有对有害气体进行处理的过滤措施，但是仅靠过滤措施很难将有害气体中的有害成分充分净化，导致有害气体的处理效率不高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纱线固色装置，包括基座、固色箱和引风机，且引风机安装在基座的表面，固色箱连接在基座的外侧，所述纱线固色装置还包括：
7.出风孔，开设在固色箱的表面，且固色箱的表面连接有吸气罩，吸气罩的外侧连接有第三通风管；
8.第二通风管，连接在引风机的外侧，且第二通风管的一端连接有净化箱，净化箱的侧面连接有第一通风管；
9.过滤组件，设置在第三通风管和第一通风管之间；以及
10.喷洒组件，设置在固色箱和净化箱的外侧，且其内部储存有化学药剂，喷洒组件用于将化学药剂喷洒在净化箱的内部。
11.进一步的，所述喷洒组件包括：
12.第一储液件，连接在固色箱的表面，且第一储液件的表面安装有水泵，水泵的两端分别连接有三通水管和第一通液管；以及
13.若干个喷淋件，等距离的安装在第一通液管的外侧。
14.进一步的，所述固色箱的表面连接有第二储液件，净化箱的内底部安装有导液件，净化箱和第二储液件的外侧共同连接有回液管，第二储液件的侧面设置有排液管。
15.进一步的，所述三通水管远离水泵和第一储液件的一端设置在第二储液件的内部，且三通水管外侧的两边分别安装有第二电磁阀和第一电磁阀。
16.进一步的，所述过滤组件包括：
17.支撑杆，连接在固色箱的表面，且支撑杆的外侧连接有安装件；
18.插孔，开设在安装件的侧面；
19.卡槽，开设在安装件的内部；以及
20.过滤件，安装在安装件的内部，且过滤件设置在插孔和卡槽的内部。
21.进一步的，所述过滤组件还包括：
22.阻尼转轴，安装在安装件的表面，且阻尼转轴的内部连接有转动件；以及
23.限位件，安装在转动件的外侧，且限位件的侧面抵在过滤件的表面。
24.本实用新型提供的一种纱线固色装置，通过设置净化箱、喷淋件、第一通液管、水泵、三通水管和用于储存化学药剂的第一储液件，可以在排固色箱内的有害气体时，将化学药剂均匀的与有害气体接触，使得化学药剂对有害气体净化，从而提高了该纱线固色装置对有害气体的处理、净化效果。
附图说明
25.图1为一种纱线固色装置的结构示意图。
26.图2为一种纱线固色装置中的a处的放大图。
27.图3为一种纱线固色装置中的转动件、限位件和阻尼转轴的局部结构示意图。
28.图中：1、基座；2、固色箱；3、输送辊；4、吸气罩；5、第一通风管；6、第一储液件；7、水泵；8、第一通液管；9、净化箱；10、第二通风管；11、喷淋件；12、导液件；13、排液管；14、第二储液件；15、回液管；16、第一电磁阀；17、三通水管；18、第二电磁阀；19、第三通风管；20、引风机；21、转动件；22、限位件；23、安装件；24、阻尼转轴；25、过滤件；26、插孔；27、支撑杆。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
31.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种纱线固色装置，包括基座1、固色箱2和引风机20，且引风机20安装在基座1的表面，固色箱2连接在基座1的外侧，且固色箱2的两侧均设置有输送辊3，固色箱2的内部还安装有用于烘干纱线的电烘干片，所述纱线固色装置还包括：
32.出风孔，开设在固色箱2的表面，且固色箱2的表面连接有吸气罩4，吸气罩4的外侧连接有第三通风管19；
33.第二通风管10，连接在引风机20的外侧，且第二通风管10的一端连接有净化箱9，净化箱9的侧面连接有第一通风管5；
34.过滤组件，设置在第三通风管19和第一通风管5之间；以及
35.喷洒组件，设置在固色箱2和净化箱9的外侧，且其内部储存有化学药剂，喷洒组件用于将化学药剂喷洒在净化箱9的内部。
36.在本实用新型的一个实施例中，固色箱2内烘干纱线时产生的有害气体通过出风孔进入吸气罩4的内部，且在引风机20引风时，会将吸气罩4内的有害气体抽入第三通风管
19、过滤组件、第一通风管5和净化箱9的内部，且在有害气体进入净化箱9的内部后，可以通过喷洒组件将化学药剂均匀的喷洒在净化箱9的内部，从而使得有害气体与化学药剂充分接触，且化学药剂会将有害气体进行净化处理，过滤组件还可以通过在吸气罩4的内部设置过滤物件的方式来将有害气体中的部分固体杂质过滤掉。
37.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述喷洒组件包括：
38.第一储液件6，连接在固色箱2的表面，且第一储液件6的表面安装有水泵7，水泵7的两端分别连接有三通水管17和第一通液管8，化学药剂储存在第一储液件6的内部；以及
39.若干个喷淋件11，等距离的安装在第一通液管8的外侧。
40.在本实施例中，第一储液件6可以为储液箱，喷淋件11可以为雾化喷头，在需要净化净化箱9内的有害气体时，可以为打开水泵7，水泵7将第一储液件6内的化学药剂泵入第一通液管8的内部，使得化学药剂经第一通液管8上安装的若干个喷淋件11均匀喷洒出，并与净化箱9内的有害气体均匀接触。
41.在本实施例中，所述固色箱2的表面连接有第二储液件14，净化箱9的内底部安装有导液件12，净化箱9和第二储液件14的外侧共同连接有回液管15，第二储液件14的侧面设置有排液管13。
42.所述三通水管17远离水泵7和第一储液件6的一端设置在第二储液件14的内部，且三通水管17外侧的两边分别安装有第二电磁阀18和第一电磁阀16。
43.在本实施例中，在水泵7经三通水管17抽取第一储液件6内的化学药剂时，第二电磁阀18处于打开状态，第一电磁阀16处于关闭状态，喷淋件11喷洒在净化箱9内部的化学药剂会落在导液件12上，并经导液件12的导流汇集入回液管15的内部，再经回液管15回收入第二储液件14的内部，且在第二储液件14内部收集足够量的化学药剂后，关闭第二电磁阀18并打开第一电磁阀16，水泵7经三通水管17抽入第二储液件14内的化学药剂，并使其喷洒在净化箱9内部，从而可以重复使用化学药剂，以使得化学药剂能够最大化效益使用，但是当化学药剂净化有害气体较多后，应当通过排液管13将第二储液件14内的化学药剂排走，并往第一储液件6的内部注入新的化学药剂。
44.如图1-图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述过滤组件包括：
45.支撑杆27，连接在固色箱2的表面，且支撑杆27的外侧连接有安装件23；
46.插孔26，开设在安装件23的侧面；
47.卡槽，开设在安装件23的内部；以及
48.过滤件25，安装在安装件23的内部，且过滤件25设置在插孔26和卡槽的内部。
49.所述过滤组件还包括：
50.阻尼转轴24，安装在安装件23的表面，且阻尼转轴24的内部连接有转动件21；以及
51.限位件22，安装在转动件21的外侧，且限位件22的侧面抵在过滤件25的表面。
52.在本实施例中，支撑杆27可以为支撑杆，安装件23可以为安装盒，转动件21可以为转动杆，限位件22可以为限位抵板，过滤件25可以为过滤网孔板或者活性炭板；
53.有害气体经吸气罩4、第三通风管19进入第一通风管5之间，会被过滤件25过滤，以将有害气体中的固体杂质清理掉，且在过滤件25表面附着较多的杂质后，可以用手转动转动件21，使得转动件21带动限位件22通过阻尼转轴24转动，以使得限位件22的一侧从过滤件25的一侧移走，然后使用者将过滤件25从卡槽和插孔26内抽走，以便于将过滤件25表面
的杂质清理干净。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。