一种布料染整用织物低温滚筒式染色机的制作方法

1.本实用新型涉及染色机技术领域，涉及一种滚筒式染色机，特别是一种布料染整用织物低温滚筒式染色机。


背景技术：

2.染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。
3.染布的染料中通常会包含汞、镍、铅等重金属，长期接触会对人体身体造成伤害，目前的滚筒式染色机在对布料染整完成后，需要工作人员手动将布料中多余的染料拧出，虽然工作人员会佩戴手套等保护装置，但是工作人员的双手长时间与大量的染料间接接触，还是对工作人员的健康存在很大的威胁，并且目前的滚筒式染色机在工作人员将布料中多余的染料拧出后，无法对染料进行收集，染料随之被废弃，无法在下一次的染整工作中被重复利用，下次染色时还需要重新配置染料，不仅浪费时间还会增加生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布料染整用织物低温滚筒式染色机，该布料染整用织物低温滚筒式染色机不需要工作人员手动对染整完成后的布料进行拧干，并且本装置还可以对染料进行收集，在提高生产效率的同时可以间接减少布料的生产成本，解决了目前的布料染整用织物低温滚筒式染色机，在使用过程中会对工作人员人体造成伤害，并且生产效率较低、生产成本较高的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种布料染整用织物低温滚筒式染色机，包括染色机本体，所述染色机本体正面的下方固定连接有空心框架，所述空心框架顶部的左右两侧分别固定连接有第一空心板和第二空心板，所述第一空心板和第二空心板内侧的表面固定连接有第一挤压轴，所述第一空心板和第二空心板之间设置有与第一挤压轴配合使用的升降机构，所述空心框架的内部设置有对挤压出的染料进行收集的收集机构。
7.本实用新型的工作原理是：通过螺纹运动带动第二挤压轴下降，使其与第一挤压轴配合使用将多余的染料挤压出，多余的染料流入收集箱中，当布料收集完成后，工作人员可以手动将收集箱进行取出，随后，使用水阀对收集箱中的染料进行统一收集。
8.所述升降机构包括滑杆、第二挤压轴、螺纹杆和电机，所述电机固定连接于第二空心板的顶部，所述滑杆固定连接于第一空心板的内部，所述螺纹杆的底部与第二空心板内壁的底部转动连接，所述螺纹杆的顶部贯穿第二空心板的顶部并与电机的输出轴固定连接，所述第二挤压轴的左端与滑杆的表面和第一空心板的内壁均滑动连接，所述第二挤压轴与螺纹杆的表面螺纹连接。
9.采用以上结构，避免工作人员长时间接触染料的同时提高了工作效率。
10.所述收集机构包括收集箱、限位块和水阀，所述收集箱设置于空心框架的内部，所
述限位块的数量为两个并分别固定连接于收集箱的左右两侧，所述限位块与空心框架的表面滑动连接，所述水阀连通设置于收集箱的正面。
11.采用以上结构，便于对多余的染料进行收集。
12.所述第一空心板和第二空心板内侧的下方均固定连接有用于对染料进行引流的挡水板，所述挡水板设置于第一挤压轴的下方。
13.采用以上结构，便于对染料更好地收集。
14.所述第二空心板的顶部固定连接有防水盒，所述防水盒与收集机构配合使用。
15.采用以上结构，避免染料进入电机内部对电机造成损坏。
16.所述收集箱的底部固定连接有用于对收集箱进行移动和固定的定向轮，所述定向轮的数量为四个。
17.采用以上结构，便于收集箱的使用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型不需要工作人员手动对染整完成后的布料进行拧干，减少工作人员与大量染料接触的时间，减少染料对工作人员的身体造成伤害的可能性，并且本装置通过收集机构的设置，还可以对挤压出的染料进行收集，便于对染料进行重复利用，减少平工作人员重新配比染料所花费的时间，不仅能提高生产效率，还可以间接减少布料的生产成本，解决了目前的布料染整用织物低温滚筒式染色机，在使用过程中会对工作人员人体造成伤害，并且生产效率较低、生产成本较高的问题。
20.2、通过收集箱、限位块和水阀的设置，第一挤压轴和第二挤压轴将布料中多余的染料挤压出，收集箱可以对挤压出的染料进行收集，便于后续对染料进行重复利用，减少重新配比染料耗费的时间，限位块可以防止本装置在使用过程中出现左右晃动的情况，限位块可以增加收集箱在使用过程中的稳定性，水阀的设置，便于后续工作人员将收集箱中的染料排放至一处，统一收集。
21.3、通过挡水板的设置，挡水板可以在第一挤压轴和第二挤压轴配合使用时，对染料的流向进行导向，便于对染料更好地收集。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
25.图4为本实用新型中收集机构的立体结构示意图。
26.图中：1、染色机本体；2、空心框架；3、收集机构；301、收集箱；302、限位块；303、水阀；4、升降机构；401、滑杆；402、第二挤压轴；403、螺纹杆；404、电机；5、第一空心板；6、第二空心板；7、挡水板；8、防水盒；9、第一挤压轴。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图4所示，本布料染整用织物低温滚筒式染色机，包括染色机本体1，染色机本体1正面的下方固定连接有空心框架2，空心框架2顶部的左右两侧分别固定连接有第一空心板5和第二空心板6，第一空心板5和第二空心板6内侧的表面固定连接有第一挤压轴9，第一空心板5和第二空心板6之间设置有与第一挤压轴9配合使用的升降机构4，空心框架2的内部设置有对挤压出的染料进行收集的收集机构3，本实用新型不需要工作人员手动对染整完成后的布料进行拧干，减少工作人员与大量染料接触的时间，减少染料对工作人员的身体造成伤害的可能性，并且本装置通过收集机构3的设置，还可以对挤压出的染料进行收集，便于对染料进行重复利用，减少平工作人员重新配比染料所花费的时间，不仅能提高生产效率，还可以间接减少布料的生产成本，解决了目前的布料染整用织物低温滚筒式染色机，在使用过程中会对工作人员人体造成伤害，并且生产效率较低、生产成本较高的问题。
29.升降机构4包括滑杆401、第二挤压轴402、螺纹杆403和电机404，电机404固定连接于第二空心板6的顶部，滑杆401固定连接于第一空心板5的内部，螺纹杆403的底部与第二空心板6内壁的底部转动连接，螺纹杆403的顶部贯穿第二空心板6的顶部并与电机404的输出轴固定连接，第二挤压轴402的左端与滑杆401的表面和第一空心板5的内壁均滑动连接，第二挤压轴402与螺纹杆403的表面螺纹连接，在本实施例中，通过滑杆401、第二挤压轴402、螺纹杆403和电机404的设置，电机404带动螺纹杆403进行旋转，螺纹杆403在旋转的同时带动第二挤压轴402进行下压，滑杆401对第二挤压轴402的移动进行限位，增加第二挤压轴402在移动过程中的稳定性，第二挤压轴402与第一挤压轴9配合使用，可以对浸染完成后的布料进行拧干，不需要工作人员手动对其拧干，避免工作人员长时间接触染料的同时提高了工作效率。
30.收集机构3包括收集箱301、限位块302和水阀303，收集箱301设置于空心框架2的内部，限位块302的数量为两个并分别固定连接于收集箱301的左右两侧，限位块302与空心框架2的表面滑动连接，水阀303连通设置于收集箱301的正面，在本实施例中，通过收集箱301、限位块302和水阀303的设置，第一挤压轴9和第二挤压轴402将布料中多余的染料挤压出，收集箱301可以对挤压出的染料进行收集，便于后续对染料进行重复利用，减少重新配比染料耗费的时间，限位块302可以防止本装置在使用过程中出现左右晃动的情况，限位块302可以增加收集箱301在使用过程中的稳定性，水阀303的设置，便于后续工作人员将收集箱301中的染料排放至一处，统一收集。
31.第一空心板5和第二空心板6内侧的下方均固定连接有用于对染料进行引流的挡水板7，挡水板7设置于第一挤压轴9的下方，在本实施例中，通过挡水板7的设置，挡水板7可以在第一挤压轴9和第二挤压轴402配合使用时，对染料的流向进行导向，便于对染料更好地收集。
32.第二空心板6的顶部固定连接有防水盒8，防水盒8与收集机构3配合使用，在本实施例中，防水盒8套设于电机404的表面，防水盒8可以避免染料进入电机404的内部，从而对电机404内部的线路造成损坏。
33.收集箱301的底部固定连接有用于对收集箱301进行移动和固定的定向轮，定向轮的数量为四个，在本实施例中，在取出收集箱301时，定向轮可以便于工作人员对收集箱301
进行移动，在对染料进行收集时，定向轮便于工作人员对收集箱301进行定位，增加收集箱301在使用过程中的稳定性。
34.本实用新型的工作原理：在布料浸染完成后，工作人员可以佩戴手套将布料的一角取出并放置于第一挤压轴9的表面，随后启动电机404，电机404带动螺纹杆403旋转，第二挤压轴402随之下降并与第一挤压轴9配合使用，此时工作人员向外抽动布料，第一挤压轴9和第二挤压轴402将多余的染料挤压出，挡水板7对染料的流向进行导向，使得染料流入收集箱301中，当布料收集完成后，工作人员可以手动将收集箱301进行取出，随后，使用水阀303对收集箱301中的染料进行统一收集，便于下一次的使用。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。