一种电脑平车用加紧结构的制作方法

1.本技术涉及电脑平车领域，具体而言，涉及一种电脑平车用加紧结构。


背景技术：

2.电脑平车缝纫机反应敏捷，缝纫舒适，没有油污的清洁缝纫，简单量懂，使用方便的操作控制盘，噪音低，振动小，缝纫机操作舒适，自动化程度高。
3.现今的应用非常广泛，但传统的缝纫机是通过人手工将布条压紧的，可保证缝纫机在对衣服进行缝纫的时候，衣服可以完美的被缝合，而电脑平车缝纫机在缝纫的工程中的布条往往会发生偏移，需要人工不断进行调整，不利于自动化生产。
4.对此中国专利申请号为cn202020085243.0，公开了一种电脑平车缝纫机布条夹紧装置，通过在平台的顶端倾斜设置有能够转动的第一辊筒，倾斜的第一辊筒除了沿输送方向提供动力外，还沿第一辊筒的径向为布条的移动提供动力，进而能够在布条的移动的同时，将布条从中心沿边缘舒展开，防止布条产生皱褶和偏移，提高对布条加工的自动化效果。
5.但本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在对布条的压紧力不够，从而降低了夹紧装置的实用性。


技术实现要素：

6.为了弥补以上不足，本技术提供了一种电脑平车用加紧结构，旨在改善对布条压紧力不足，容易出现褶皱，导致加工质量降低的问题。
7.本技术实施例提供了一种电脑平车用加紧结构，包括压平结构和固定结构，所述压平结构包括底座、第一伺服电机、压平辊、第一u型框架和调节组件，所述第一伺服电机安装于所述底座一侧，所述第一伺服电机输出端与所述压平辊固定连接，所述压平辊与所述底座转动连接，所述调节组件与所述第一u型框架滑动连接，所述固定结构包括第二u型框架、往复滑动组件和固定组件，所述第二u型框架设置于所述底座一侧，所述往复滑动组件与所述第二u型框架转动连接，所述往复滑动组件与所述第二u型框架滑动连接，所述固定组件设置于所述往复滑动组件一侧，所述固定组件与所述第二u型框架滑动连接。
8.在一种具体的实施方案中，所述调节组件包括电动推杆和压平板，所述电动推杆安装于所述第一u型框架一侧，所述压平板与所述电动推杆活动端固定连接，所述压平板与所述第一u型框架滑动连接。
9.在上述实现过程中，通过电动推杆和压平板之间的配合，方便压平板与压平辊配合对布条进行压平，同时方便调节压平板的高度，从而对不同厚度的布条进行压平，使装置的实用性提高。
10.在一种具体的实施方案中，所述压平板两侧均设置有第一滑块，所述第一u型框架开设有第一滑槽，所述第一滑块与滑槽滑动连接。
11.在上述实现过程中，通过第一滑块与滑槽滑动连接，能够方便压平板与第一u型框
架的滑动连接，同时对压平板的滑动进行限位。
12.在一种具体的实施方案中，所述底座两侧设置有第一轴承，所述压平辊与第一轴承内圈过盈配合。
13.在上述实现过程中，通过压平辊与第一轴承内圈过盈配合，能够方便压平辊与底座的转动连接，同时减少转动带来的损耗。
14.在一种具体的实施方案中，所述往复滑动组件包括第二伺服电机、滚珠丝杠副和丝杠螺母副，所述第二伺服电机安装于所述第二u型框架一侧，所述滚珠丝杠副与所述第二伺服电机输出端连接，所述滚珠丝杠副与所述第二u型框架转动连接，所述丝杠螺母副与所述滚珠丝杠副连接，所述丝杠螺母副与所述第二u型框架滑动连接。
15.在上述实现过程中，通过第二伺服电机、滚珠丝杠副和丝杠螺母副之间的配合使用，能够方便调节固定组件的位置。
16.在一种具体的实施方案中，所述丝杠螺母副两侧均设置有第二滑块，所述第二u型框架开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
17.在上述实现过程中，通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，能够方便丝杠螺母副与第二u型框架滑动连接，同时对丝杠螺母副的滑动进行限位。
18.在一种具体的实施方案中，所述第二u型框架两侧均设置有第二轴承，所述滚珠丝杠副两端与第二轴承内圈过盈配合。
19.在上述实现过程中，通过滚珠丝杠副两端与第二轴承内圈过盈配合，能够方便滚珠丝杠副与第二u型框架的转动连接，同时减少转动所产生的损耗。
20.在一种具体的实施方案中，所述固定组件包括两个滑动柱和固定板，两个所述滑动柱均与所述丝杠螺母副一侧固定连接，两个所述滑动柱均与所述第二u型框架滑动连接，所述固定板一侧与两个所述滑动柱一端固定连接。
21.在上述实现过程中，通过两个滑动柱和固定板之间的配合使用，能够方便对需要加工的布条进行加紧，避免加工布条时产生褶皱，从而影响加工的质量。
22.与现有技术相比，本技术的有益效果：将布条放置于底座上，通过调节组件调节后，开启第一伺服电机，此时压平辊在底座内转动，从而对需要加工的布条进行压平，通过第二u型框架、往复滑动组件和固定组件的设置，能够方便将布条进行加紧，避免加工布条时产生褶皱，从而影响加工的质量。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的电脑平车用加紧结构结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的压平结构侧视剖面结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的压平结构侧视结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供的固定结构侧视剖面结构示意图。
28.图中：10-压平结构；110-底座；120-第一伺服电机；130-压平辊；140-第一u型框
架；150-调节组件；151-电动推杆；152-压平板；160-第一滑块；20-固定结构；210-第二u型框架；220-往复滑动组件；221-第二伺服电机；222-滚珠丝杠副；223-丝杠螺母副；230-固定组件；231-滑动柱；232-固定板；240-第二滑块。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.请参阅图1，本技术提供一种电脑平车用加紧结构，包括压平结构10和固定结构20。
32.具体的压平结构10方便压平需要加工的布条，固定结构20方便加紧需要加工的布条。
33.请参阅图1、图2和图3，所述压平结构10包括底座110、第一伺服电机120、压平辊130、第一u型框架140和调节组件150，所述第一伺服电机120安装于所述底座110一侧，所述第一伺服电机120输出端与所述压平辊130固定连接，所述压平辊130与所述底座110转动连接，所述调节组件150与所述第一u型框架140滑动连接。
34.在具体设置时，所述调节组件150包括电动推杆151和压平板152，所述电动推杆151安装于所述第一u型框架140一侧，所述压平板152与所述电动推杆151活动端固定连接，所述压平板152与所述第一u型框架140滑动连接，其中，通过电动推杆151和压平板152之间的配合，方便压平板152与压平辊130配合对布条进行压平，同时方便调节压平板152的高度，从而对不同厚度的布条进行压平，使装置的实用性提高。
35.在具体设置时，所述压平板152两侧均设置有第一滑块160，所述第一u型框架140开设有第一滑槽，所述第一滑块160与滑槽滑动连接，其中，通过第一滑块160与滑槽滑动连接，能够方便压平板152与第一u型框架140的滑动连接，同时对压平板152的滑动进行限位。
36.在具体设置时，所述底座110两侧设置有第一轴承，所述压平辊130与第一轴承内圈过盈配合，其中，通过压平辊130与第一轴承内圈过盈配合，能够方便压平辊130与底座110的转动连接，同时减少转动带来的损耗。
37.请参阅图1和图4，所述固定结构20包括第二u型框架210、往复滑动组件220和固定组件230，所述第二u型框架210设置于所述底座110一侧，所述往复滑动组件220与所述第二u型框架210转动连接，所述往复滑动组件220与所述第二u型框架210滑动连接，所述固定组件230设置于所述往复滑动组件220一侧，所述固定组件230与所述第二u型框架210滑动连接。
38.在具体设置时，所述往复滑动组件220包括第二伺服电机221、滚珠丝杠副222和丝杠螺母副223，所述第二伺服电机221安装于所述第二u型框架210一侧，所述滚珠丝杠副222与所述第二伺服电机221输出端连接，所述滚珠丝杠副222与所述第二u型框架210转动连接，所述丝杠螺母副223与所述滚珠丝杠副222连接，所述丝杠螺母副223与所述第二u型框
架210滑动连接，其中，通过第二伺服电机221、滚珠丝杠副222和丝杠螺母副223之间的配合使用，能够方便调节固定组件230的位置。
39.在具体设置时，所述丝杠螺母副223两侧均设置有第二滑块240，所述第二u型框架210开设有第二滑槽，所述第二滑块240与第二滑槽滑动连接，其中，通过第二滑块240与第二滑槽滑动连接，能够方便丝杠螺母副223与第二u型框架210滑动连接，同时对丝杠螺母副223的滑动进行限位。
40.在具体设置时，所述第二u型框架210两侧均设置有第二轴承，所述滚珠丝杠副222两端与第二轴承内圈过盈配合，其中，通过滚珠丝杠副222两端与第二轴承内圈过盈配合，能够方便滚珠丝杠副222与第二u型框架210的转动连接，同时减少转动所产生的损耗。
41.在具体设置时，所述固定组件230包括两个滑动柱231和固定板232，两个所述滑动柱231均与所述丝杠螺母副223一侧固定连接，两个所述滑动柱231均与所述第二u型框架210滑动连接，所述固定板232一侧与两个所述滑动柱231一端固定连接，其中，通过两个滑动柱231和固定板232之间的配合使用，能够方便对需要加工的布条进行加紧，避免加工布条时产生褶皱，从而影响加工的质量。
42.该电脑平车用加紧结构的工作原理：在使用电脑平车用加紧结构时，将布条放置于底座110上，此时开启电动推杆151，通过电动推杆151的伸长，使固定在电动推杆151活动端的压平板152在第一u型框架140内向下滑动，方便对不同厚度的布条压平，此时开启第一伺服电机120，通过第一伺服电机120带动压平辊130在底座110内旋转，通过压平辊130和压平板152的配合对布条进行压平，此时开启第二伺服电机221，通过第二伺服电机221带动滚珠丝杠副222在第二u型框架210内旋转，带动丝杠螺母副223向下运动，使得固定在丝杠螺母副223一侧的两个滑动柱231在第二u型框架210内向下滑动，固定板232向下滑动，并加紧需要加工的布条。
43.需要说明的是，第一伺服电机120、电动推杆151和第二伺服电机221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.第一伺服电机120、电动推杆151和第二伺服电机221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。