一种缝纫机及其针板结构的制作方法

1.本技术涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种针板结构。本技术还涉及一种具有该针板结构的缝纫机。


背景技术：

2.众所周知，普通模板机的针孔板的机针孔都是圆形的，而且机针孔一般都比较小，如果太大，缝纫过程中会出现布料塌陷而引起跳针及布料折皱等不良现象，因此，针孔板的机针孔一般会做的比较小。然而，缝纫过程中收线时，面线易扭曲形成线团，较小的机针孔会导致面线无法顺畅的从针孔板的机针孔里抽走，从而导致抛点的产生。
3.因此，如何避免传统的机针孔会导致面线无法顺畅的从针孔板的机针孔里抽走以致抛点产生，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种针板结构，能防止抛点的产生，并能防止布料塌陷而引起跳针。本技术的另一目的是提供一种包括上述针板结构的缝纫机。
5.为实现上述目的，本技术提供一种针板结构，包括针板及设于针板上的针孔板，针孔板设有机针孔，机针孔用于供机针穿设，机针孔沿第一方向的尺寸大于机针孔沿第二方向的尺寸。
6.在一些实施例中，针孔板还设有凸台，凸台沿第三方向凸起，机针孔设于凸台上。
7.在一些实施例中，凸台包括两个相对设置的支撑部，支撑部用于在机针刺布时支撑布料，两个支撑部分设于机针孔沿第二方向的两侧。
8.在一些实施例中，凸台的横截面尺寸沿远离针板的方向渐缩。
9.在一些实施例中，凸台的顶面形状与机针孔的形状相同。
10.在一些实施例中，机针孔为腰形孔。
11.本技术还提供一种缝纫机，包括上述任一项的针板结构。
12.相对于上述背景技术，本技术实施例所提供的针板结构，包括针板及针孔板，针孔板设于针板上，针孔板设有机针孔，该机针孔用于供机针穿设，机针孔沿第一方向的尺寸大于机针孔沿第二方向的尺寸。相较于传统的圆形机针孔，本技术实施例所提供的针板结构中，机针孔的孔形为沿第一方向的尺寸大于机针孔沿第二方向的尺寸，也就是说，该机针孔在长度方向(第一方向)的尺寸大于其沿宽度方向(第二方向)的尺寸，以机针孔沿第二方向的尺寸等于传统圆形孔的尺寸为例，机针孔沿第一方向的尺寸大于传统圆形孔的直径，这样一来，在缝纫过程中，收线时面线即使扭成线团也更能顺畅的从针板的机针孔里通过，防止抛点的产生，与此同时，由于该机针孔在第二方向的尺寸小于其沿第一方向的尺寸，机针在刺布时，布料在机针孔沿第二方向的两侧又可以像圆形孔那样得到支撑，从而可以防止布料塌陷而引起的跳针等不良现象，大大提高工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本技术实施例中针板结构的结构示意图；
15.图2为图1所示针板结构中针孔板的结构示意图；
16.图3为图1所示针板结构中针孔板与机针的装配示意图；
17.图4为本技术实施例中缝纫机的部分结构示意图。
18.其中：
19.1-针板、2-针孔板、3-机针孔、4-凸台、5-支撑部、6-机针、7-机头。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
22.需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
23.请参考图1至图4，图1为本技术实施例中针板结构的结构示意图；图2为图1所示针板结构中针孔板的结构示意图；图3为图1所示针板结构中针孔板与机针的装配示意图；图4为本技术实施例中缝纫机的部分结构示意图。
24.本技术实施例所提供的针板结构，包括针板1及针孔板2，针孔板2设于针板1上，针孔板2设有机针孔3，该机针孔3用于供机针6穿设，机针孔3沿第一方向的尺寸大于机针孔3沿第二方向的尺寸。
25.需要说明的是，上述第一方向与第二方向相互垂直，作为优选的，上述第一方向为如图2所示的x轴方向，第二方向为如图2所示的y轴方向。
26.相较于传统的圆形机针孔3，本技术实施例所提供的针板结构中，机针孔3的孔形为沿第一方向的尺寸大于机针孔3沿第二方向的尺寸，也就是说，该机针孔3在长度方向(第一方向)的尺寸大于其沿宽度方向(第二方向)的尺寸，以机针孔3沿第二方向的尺寸等于传统圆形孔的尺寸为例，机针孔3沿第一方向的尺寸大于传统圆形孔的直径，这样一来，在缝纫过程中，收线时面线即使扭成线团也更能顺畅的从针板1的机针孔3里通过，防止抛点的产生。
27.与此同时，由于该机针孔3在第二方向的尺寸小于其沿第一方向的尺寸，机针6在刺布时，布料在机针孔3沿第二方向的两侧又可以像圆形孔那样得到支撑，从而可以防止布料塌陷而引起的跳针等不良现象，大大提高工作效率。
28.作为优选的，机针孔3具体为腰形孔。
29.具体地说，该腰形孔包括位于中部的矩形孔及两个分别位于矩形孔两端的半圆形孔。
30.可以理解的是，以机针孔3沿第二方向的尺寸等于传统圆形孔的尺寸为例，机针孔3沿第一方向的尺寸大于传统圆形孔的直径，即本技术中的机针孔3的面积大于传统圆形孔的面积(机针孔3的两个半圆形孔的面积等于传统圆形孔的面积)，这样一来，在缝纫过程中，收线时面线即使扭成线团也更能顺畅的从针板1的机针孔3里通过，防止抛点的产生。
31.与此同时，机针孔3为腰形孔，机针6在刺布时，位于腰形孔的矩形孔沿第二方向的两侧外周部，以及位于腰形孔的半圆形孔一侧的外周部能够共同支撑布料，这样一来，布料又可以像圆形孔那样得到支撑，从而可以防止布料塌陷而引起的跳针等不良现象，大大提高工作效率。
32.当然，根据实际需要，机针孔3也可以为其他孔型的孔，比如，机针孔3可以为矩形孔与位于矩形孔一端的半圆形孔的组合，或其他不规则形状的孔，前提是能够保证机针孔3沿第一方向的尺寸大于机针孔3沿第二方向的尺寸。
33.在一些实施例中，针孔板2还设有凸台4，凸台4沿第三方向凸起，机针孔3设于凸台4上。
34.需要说明的是，上述第三方向垂直于第一方向与第二方向二者所在的平面，作为优选的，上述第三方向为如图2所示的z轴方向，第一方向与第二方向所在的平面即为如图2所示的水平面。
35.在一些实施例中，凸台4包括两个相对设置的支撑部5，支撑部5用于在机针6刺布时支撑布料，两个支撑部5分设于机针孔3沿第二方向的两侧。
36.在一些实施例中，凸台4的横截面尺寸沿远离针板1或针孔板2的方向渐缩。也就是说，凸台4的横截面尺寸沿竖直向上的方向渐缩，该凸台4的底面尺寸大于其顶面尺寸。
37.在一些实施例中，凸台4的顶面形状与机针孔3的形状相同。
38.作为优选的，凸台4的顶面形状与腰形孔的形状相同，且凸台4的顶面的尺寸大于机针孔3的尺寸。
39.需要注意的是，凸台4包括位于机针孔3外周的外周部，该外周部包括两个沿第二方向间隔分布的长条状支撑部5以及两个沿第一方向间隔分布的弧形支撑部5。其中，在机针6刺布时，两个长条状支撑部5以及其中一个弧形支撑部5共同支撑布料，从而可以防止布料塌陷而引起的跳针等不良现象。
40.本技术所提供的一种缝纫机，包括机头7，机针6设于机头7上，还包括上述具体实施例所描述的针板结构，针板1机构与机针6配合，以完成缝纫工作；缝纫机的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。
41.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
42.以上对本技术所提供的缝纫机及其针板结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要
求的保护范围内。