一种圆织机进丝涨力自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种圆织机进丝涨力自动调节装置。


背景技术：

2.圆织机是指用于编织筒布的工业设备，圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入，对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。
3.经过海量检索，发现现有技术中的圆织机进丝涨力自动调节装置典型的如公开号为cn2222724u公开的圆织机自动张力调节器，其采用单剖立架与压布架上端铰接，齿条一端与压布架铰接，另一段与支撑在单剖立架上的齿轮相啮合，在齿条与压布架的铰接处连接的压布辊与布卷相接触，由支架支撑的电位器与齿轮和力矩电机相连。本实用新型能随时调节布卷张力大小，使布卷松紧程度一致，端面整齐，保证了布卷的卷布质量。
4.现有的圆织机的进丝张力调节装置需要工作人员手动调节，人工调节的方式无法实时调节，同时人工手动调节存在一定的误差，从而影响丝织成品的品质，为此，我们提出一种圆织机进丝涨力自动调节装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种圆织机进丝涨力自动调节装置，具备能够自动实时的调节圆织机的进丝压力，保证了丝织成品品质的优点，解决了现有的圆织机的进丝张力调节装置需要工作人员手动调节，人工调节的方式无法实时调节，同时人工手动调节存在一定的误差，从而影响丝织成品的品质的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆织机进丝涨力自动调节装置，包括调节箱、箱门和显示屏，所述调节箱内壁靠近后表面位置处设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块前表面安装有检测辊，所述滑槽内部位于滑块下方位置处安装有压力传感器，所述调节箱内壁一侧通过输送轴安装有输送辊，所述调节箱后表面安装有罩壳，所述罩壳后表面安装有转动电机，所述转动电机输出端和输送轴末端连接，所述调节箱后表面位于罩壳上方位置处安装有电机控制器，所述调节箱前表面通过合页安装有箱门。
7.优选的，所述输送辊共设有两个，且两个所述输送辊均通过输送轴对称安装于调节箱内壁一侧，两个所述输送轴外表面均套接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合。
8.优选的，所述调节箱两侧靠近下表面位置处对称分设有进出口，所述调节箱两侧靠近两个进出口下方位置处均安装有辅助辊。
9.优选的，所述调节箱内部背离输送辊的一侧对称安装有压平辊，两个压平辊使得将进入到圆织机前的进丝压平。
10.优选的，所述箱门前表面中间位置处设有观察口，所述观察口内部安装有透明板，
所述箱门前表面靠近输送辊的一侧安装有控制面板，所述控制面板前表面靠近上表面位置处安装有显示屏，通过显示屏观察进丝张力值。
11.优选的，所述调节箱上表面安装有电推杆，且电推杆末端和箱门上表面连接，通过电推杆带动箱门打开或是关闭。
12.优选的，所述调节箱下表面靠近四个拐角位置处均安装有着支腿，四个支腿对调节箱起到固定支撑的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置检测辊、压力传感器、转动电机和传送辊，达到了能够自动实时的调节圆织机的进丝压力，保证了丝织成品品质的效果，使得丝筒上的丝依次从两个输送辊和两个压平辊之间穿过，转动电机工作并通过两个齿轮带动两个输送辊转动，检测辊使得压平辊和输送辊之间的丝凸起，移动过程中的丝对检测辊施加压力，从而实时获取到进丝张力，通过电机控制器控制转动电机的转速，从而自动实时调节进丝的张力。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型左视结构示意图。
19.附图标记：1、调节箱；2、合页；3、电推杆；4、箱门；5、显示屏；6、控制面板；7、观察口；8、透明板；9、支腿；10、辅助辊；11、进出口；12、输送辊；13、输送轴；14、压平辊；15、检测辊；16、滑块；17、滑槽；18、压力传感器；19、齿轮；20、转动电机；21、罩壳；22、电机控制器。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种圆织机进丝涨力自动调节装置，包括调节箱1、箱门4和显示屏5，调节箱1内壁靠近后表面位置处设有滑槽17，滑槽17内部安装有滑块16，滑块16前表面安装有检测辊15，滑槽 17内部位于滑块16下方位置处安装有压力传感器18，调节箱1内壁一侧通过输送轴13安装有输送辊12，输送辊12共设有两个，且两个输送辊12均通过输送轴13对称安装于调节箱1内壁一侧，两个输送轴13外表面均套接有齿轮19，且两个齿轮19相啮合，调节箱1后表面安装有罩壳21，罩壳21后表面安装有转动电机20，转动电机20输出端和输送轴13末端连接，调节箱 1后表面位于罩壳21上方位置处安装有电机控制器22，调节箱1前表面通过合页2安装有箱门4。
22.调节箱1上表面安装有电推杆3，电推杆3通过转动轴安装于调节箱1上表面，且电推杆3末端和箱门4上表面连接，电推杆3末端和箱门4上表面通过转动轴连接，箱门4前表面中间位置处设有观察口7，观察口7内部安装有透明板8，透过透明板8便于对调节箱1内部设备的运行情况进行观察，箱门4前表面靠近输送辊12的一侧安装有控制面板6，控制面板6前表面靠近上表面位置处安装有显示屏5，显示屏5和压力传感器18电信连接，通过显示屏5显示压力传感器18的数值，调节箱1两侧靠近下表面位置处对称分设有进出口11，调节箱1两侧靠近两个进出口11下方位置处均安装有辅助辊 10，调节箱1内部背离输送辊12的一侧对
称安装有压平辊14，两个压平辊 14使得进入到圆织机前的丝被压平，调节箱1下表面靠近四个拐角位置处均安装有着支腿9。
23.工作原理：使得丝筒上的丝依次从两个输送辊12和两个压平辊14之间穿过，同时丝从检测辊15上方穿过，转动电机20工作并通过两个齿轮19带动两个输送辊12转动，检测辊15使得压平辊14和输送辊12之间的丝凸起，移动过程中的丝对检测辊15施加压力，从而实时获取到进丝张力，通过电机控制器22控制转动电机20的转速，从而控制进丝速度使得丝被拉扯或是松开，继而自动调节进丝张力。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种圆织机进丝涨力自动调节装置，包括调节箱(1)、箱门(4)和显示屏(5)，其特征在于：所述调节箱(1)内壁靠近后表面位置处设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部安装有滑块(16)，所述滑块(16)前表面安装有检测辊(15)，所述滑槽(17)内部位于滑块(16)下方位置处安装有压力传感器(18)，所述调节箱(1)内壁一侧通过输送轴(13)安装有输送辊(12)，所述调节箱(1)后表面安装有罩壳(21)，所述罩壳(21)后表面安装有转动电机(20)，所述转动电机(20)输出端和输送轴(13)末端连接，所述调节箱(1)后表面位于罩壳(21)上方位置处安装有电机控制器(22)，所述调节箱(1)前表面通过合页(2)安装有箱门(4)。2.根据权利要求1所述的一种圆织机进丝涨力自动调节装置，其特征在于：所述输送辊(12)共设有两个，且两个所述输送辊(12)均通过输送轴(13)对称安装于调节箱(1)内壁一侧，两个所述输送轴(13)外表面均套接有齿轮(19)，且两个所述齿轮(19)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种圆织机进丝涨力自动调节装置，其特征在于：所述调节箱(1)两侧靠近下表面位置处对称分设有进出口(11)，所述调节箱(1)两侧靠近两个进出口(11)下方位置处均安装有辅助辊(10)。4.根据权利要求1所述的一种圆织机进丝涨力自动调节装置，其特征在于：所述调节箱(1)内部背离输送辊(12)的一侧对称安装有压平辊(14)。5.根据权利要求1所述的一种圆织机进丝涨力自动调节装置，其特征在于：所述箱门(4)前表面中间位置处设有观察口(7)，所述观察口(7)内部安装有透明板(8)，所述箱门(4)前表面靠近输送辊(12)的一侧安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)前表面靠近上表面位置处安装有显示屏(5)。6.根据权利要求1所述的一种圆织机进丝涨力自动调节装置，其特征在于：所述调节箱(1)上表面安装有电推杆(3)，且电推杆(3)末端和箱门(4)上表面连接。7.根据权利要求1所述的一种圆织机进丝涨力自动调节装置，其特征在于：所述调节箱(1)下表面靠近四个拐角位置处均安装有着支腿(9)。

技术总结
本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其涉及一种圆织机进丝涨力自动调节装置，其技术方案包括调节箱、箱门和显示屏，所述调节箱内壁靠近后表面位置处设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块前表面安装有检测辊，所述滑槽内部位于滑块下方位置处安装有压力传感器，所述调节箱内壁一侧通过输送轴安装有输送辊，所述调节箱后表面安装有罩壳，所述罩壳后表面安装有转动电机，所述转动电机输出端和输送轴末端连接，所述调节箱后表面位于罩壳上方位置处安装有电机控制器，所述调节箱前表面通过合页安装有箱门。本实用新型能够自动实时的调节圆织机的进丝压力，保证了丝织成品品质。保证了丝织成品品质。保证了丝织成品品质。


技术研发人员：刘绪讲
受保护的技术使用者：青岛平成集装袋有限公司
技术研发日：2022.07.31
技术公布日：2022/11/17