一种珠绣用串珠机的制作方法

1.本实用新型涉及一种串珠机，属于工艺品生产技术领域。


背景技术：

2.珠绣工艺是在专用的米格布上根据抽象图案或几何图案，把多种色彩的珠粒，经过专业绣工纯手工精制而成。珠绣主要有珍珠绣、玻璃珠绣等；与中国传统刺绣艺术不同，珠绣不是通过不同色彩的丝线来表达图案，而是运用珠和片来表达图案及色彩，其绣品质地也不再局限于丝绸面料，而是囊括了印花布、牛筋布、人造革、真皮等不同材料；珠绣是在中国著名的刺绣基础上发展而来的，既有时尚、潮流的欧美浪漫风格，又有典雅、底蕴深醇的东方文化和民族魅力；珠绣起源于唐朝，鼎盛于明清时期。现代珠绣工艺采用串珠机进行批量生产，降低人力消耗的同时，提高了生产效率，然而现在市面上所使用的串珠机都是先将珠子压成标准的珠饼，然后再进行串珠，增加了串珠的复杂程度，也影响了串珠的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有珠绣工艺所使用的串珠机需要现将珠子压成珠饼再进行串珠，增加了珠绣生产工艺的复杂程度，也降低了串珠效率的问题，进而提出一种珠绣用串珠机。
4.本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括上固定料盒、上串珠机构、下串珠机构、机架、底部滑轮组件和线绳；上固定料盒安装在机架的顶部，所述上串珠机构和所述下串珠机构由上至下依次安装在机架的中部，所述底部滑轮组件安装在机架的底部，线绳的一端与所述上串珠机构的串引针连接，线绳的另一端通过所述底部滑轮组件后与所述下串珠机构的串引针连接。
5.进一步的，所述上串珠机构包括上旋转料盒、上导引轮和四个上线绳定位组件；上旋转料盒安装在机架上，上导引轮安装在上旋转料盒的一侧，线绳的一端穿过上导引轮后与上旋转料盒内的串引针连接，四个所述上线绳定位组件由上至下依次安装在机架上，且四个所述上线绳定位组件位于上导引轮的下方，上旋转料盒的进口与上固定料盒的出口连接。
6.进一步的，所述上线绳定位组件包括上定位夹和上固定弹簧，上定位夹通过上固定弹簧安装在机架上，线绳穿过上定位夹。
7.进一步的，所述下串珠机构下固定料盒、下旋转料盒和四个下线绳定位组件；下固定料盒和下旋转料盒由上至下依次安装在机架上，下固定料盒的出口与下旋转料盒的进口连接，线绳的另一端与下固定料盒内的串引针连接，四个所述下线绳定位组件由下至上依次安装在机架上，且四个所述下线绳定位组件位于下旋转料盒的一侧。
8.进一步的，每个所述下线绳定位组件包括下定位夹和下固定弹簧；下定位夹通过下固定弹簧安装在机架上，线绳穿过下定位夹。
9.进一步的，所述底部滑轮组件包括主滑轮、副滑轮和多个动力滑轮；主滑轮和副滑
轮由下至上依次安装在机架的底部，多个动力滑轮安装在机架的底部，且多个动力滑轮位于主滑轮和副滑轮的一侧，线绳的另一端依次穿过主滑轮和副滑轮后与所述下串珠机构的串引针连接。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时只需要将散珠加注到上固定料盒和下固定料盒内即可，无需压成珠饼，减少了串珠的工序，提高了串珠的效率；本实用新型的两个旋转料盒可以从线绳的两端分别窜入珠子，大幅度的提高了串珠效率；本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是上串珠机构的结构示意图；
13.图3是下串珠机构的结构示意图；
14.图4是底部滑轮组件的结构示意图。
具体实施方式
15.具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种珠绣用串珠机包括上固定料盒1、上串珠机构、下串珠机构、机架2、底部滑轮组件和线绳3；上固定料盒1 安装在机架2的顶部，所述上串珠机构和所述下串珠机构由上至下依次安装在机架2的中部，所述底部滑轮组件安装在机架2的底部，线绳3的一端与所述上串珠机构的串引针连接，线绳3的另一端通过所述底部滑轮组件后与所述下串珠机构的串引针连接。
16.具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种珠绣用串珠机的所述上串珠机构包括上旋转料盒4、上导引轮5和四个上线绳定位组件；上旋转料盒 4安装在机架2上，上导引轮5安装在上旋转料盒4的一侧，线绳3的一端穿过上导引轮 5后与上旋转料盒4内的串引针连接，四个所述上线绳定位组件由上至下依次安装在机架 2上，且四个所述上线绳定位组件位于上导引轮5的下方，上旋转料盒4的进口与上固定料盒1的出口连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
17.具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种珠绣用串珠机的所述上线绳定位组件包括上定位夹6和上固定弹簧7，上定位夹6通过上固定弹簧7 安装在机架2上，线绳3穿过上定位夹6。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
18.具体实施方式四：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种珠绣用串珠机的所述下串珠机构下固定料盒8、下旋转料盒9和四个下线绳定位组件；下固定料盒8 和下旋转料盒9由上至下依次安装在机架2上，下固定料盒8的出口与下旋转料盒9的进口连接，线绳3的另一端与下固定料盒8内的串引针连接，四个所述下线绳定位组件由下至上依次安装在机架2上，且四个所述下线绳定位组件位于下旋转料盒9的一侧。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
19.具体实施方式五：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种珠绣用串珠机的每个所述下线绳定位组件包括下定位夹10和下固定弹簧11；下定位夹10通过下固定弹簧11安装在机架2上，线绳3穿过下定位夹10。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
20.具体实施方式六：结合图4说明本实施方式，本实施方式所述一种珠绣用串珠机的所述底部滑轮组件包括主滑轮12、副滑轮13和多个动力滑轮14；主滑轮12和副滑轮13 由下至上依次安装在机架2的底部，多个动力滑轮14安装在机架2的底部，且多个动力滑轮14位于主滑轮12和副滑轮13的一侧，线绳3的另一端依次穿过主滑轮12和副滑轮 13后与所述下串珠机构的串引针连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
21.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种珠绣用串珠机，其特征在于：所述一种珠绣用串珠机包括上固定料盒(1)、上串珠机构、下串珠机构、机架(2)、底部滑轮组件和线绳(3)；上固定料盒(1)安装在机架(2)的顶部，所述上串珠机构和所述下串珠机构由上至下依次安装在机架(2)的中部，所述底部滑轮组件安装在机架(2)的底部，线绳(3)的一端与所述上串珠机构的串引针连接，线绳(3)的另一端通过所述底部滑轮组件后与所述下串珠机构的串引针连接。2.根据权利要求1所述的一种珠绣用串珠机，其特征在于：所述上串珠机构包括上旋转料盒(4)、上导引轮(5)和四个上线绳定位组件；上旋转料盒(4)安装在机架(2)上，上导引轮(5)安装在上旋转料盒(4)的一侧，线绳(3)的一端穿过上导引轮(5)后与上旋转料盒(4)内的串引针连接，四个所述上线绳定位组件由上至下依次安装在机架(2)上，且四个所述上线绳定位组件位于上导引轮(5)的下方，上旋转料盒(4)的进口与上固定料盒(1)的出口连接。3.根据权利要求2所述的一种珠绣用串珠机，其特征在于：所述上线绳定位组件包括上定位夹(6)和上固定弹簧(7)，上定位夹(6)通过上固定弹簧(7)安装在机架(2)上，线绳(3)穿过上定位夹(6)。4.根据权利要求1所述的一种珠绣用串珠机，其特征在于：所述下串珠机构下固定料盒(8)、下旋转料盒(9)和四个下线绳定位组件；下固定料盒(8)和下旋转料盒(9)由上至下依次安装在机架(2)上，下固定料盒(8)的出口与下旋转料盒(9)的进口连接，线绳(3)的另一端与下固定料盒(8)内的串引针连接，四个所述下线绳定位组件由下至上依次安装在机架(2)上，且四个所述下线绳定位组件位于下旋转料盒(9)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种珠绣用串珠机，其特征在于：每个所述下线绳定位组件包括下定位夹(10)和下固定弹簧(11)；下定位夹(10)通过下固定弹簧(11)安装在机架(2)上，线绳(3)穿过下定位夹(10)。6.根据权利要求1所述的一种珠绣用串珠机，其特征在于：所述底部滑轮组件包括主滑轮(12)、副滑轮(13)和多个动力滑轮(14)；主滑轮(12)和副滑轮(13)由下至上依次安装在机架(2)的底部，多个动力滑轮(14)安装在机架(2)的底部，且多个动力滑轮(14)位于主滑轮(12)和副滑轮(13)的一侧，线绳(3)的另一端依次穿过主滑轮(12)和副滑轮(13)后与所述下串珠机构的串引针连接。

技术总结
一种珠绣用串珠机，它涉及一种串珠机。本实用新型为了解决现有珠绣工艺所使用的串珠机需要现将珠子压成珠饼再进行串珠，增加了珠绣生产工艺的复杂程度，也降低了串珠效率的问题。本实用新型包括上固定料盒、上串珠机构、下串珠机构、机架、底部滑轮组件和线绳；上固定料盒安装在机架的顶部，所述上串珠机构和所述下串珠机构由上至下依次安装在机架的中部，所述底部滑轮组件安装在机架的底部，线绳的一端与所述上串珠机构的串引针连接，线绳的另一端通过所述底部滑轮组件后与所述下串珠机构的串引针连接。本实用新型属于工艺品生产技术领域。域。域。


技术研发人员：黄明星
受保护的技术使用者：黄明星
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2023/3/23