一种前后进出双网刷花机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，具体为一种前后进出双网刷花机。


背景技术：

2.传统的刷花机，只有一套进出布架，仅能实现一匹织物的刷花，不仅效率低，速度慢，不可以同时满足两匹织物同时工作，不可以同时形成两种不同风格的花型，不方便人们操作使用，为此提供了一种前后进出双网刷花机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种前后进出双网刷花机，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前后进出双网刷花机，包括墙板，所述墙板的中部安装有刷花主辊，所述墙板的底部两侧均安装有主机撑挡，所述墙板的底部连接有主机踏板，所述主机踏板的中部安装有中立柱，所述主机踏板的一端安装有后立柱，所述主机踏板的另一端安装有前立柱，所述前立柱的顶部一侧连接有前横梁，所述前横梁的一端连接有中间横梁，所述中间横梁的一端连接有后横梁，所述前横梁和后横梁的端部均安装有摆布组件，所述前横梁和中间横梁上均设有机架导布辊，所述前立柱和中间横梁上均安装有纠偏光电安装杆，所述中间横梁和前立柱上均安装有张力组件，所述前立柱的顶部一侧安装有纠偏组件，所述中间横梁的另一端安装有张力组件，所述刷花主辊的两侧均安装有刷花架，所述刷花主辊的顶部和底部的一侧均安装有压花辊组件，所述刷花主辊的顶部和底部均安装有主机牵引辊和主机展布辊，所述墙板的底部两侧均安装有主机导布辊，所述刷花架上安装有毛刷辊。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后立柱和中立柱之间安装有前进布踏板，所述前立柱与中立柱之间安装有主机踏板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前横梁和中间横梁均通过螺栓安装在前立柱的顶部上，所述中间横梁和后横梁均通过螺栓安装在中立柱的顶部上，所述后横梁通过螺栓安装在后立柱的顶部上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷花架和压花辊组件均通过螺栓安装在墙板上，所述毛刷辊通过螺栓安装在刷花架上，所述主机导布辊和主机撑挡均通过螺栓安装在墙板的底部两侧上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机牵引辊和主机展布辊均通过螺栓安装在墙板上，所述机架导布辊通过螺栓安装在前横梁和中间横梁上，所述摆布组件通过螺栓安装在前横梁和后横梁上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张力组件通过螺栓安装在中间横梁和前立柱上，所述纠偏组件通过螺栓安装在前立柱和后横梁上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压花辊组件由气缸、压花辊、压花辊固
定架和轴承构成，所述气缸通过螺栓安装在墙板上，所述压花辊固定架通过螺栓安装在气缸的一端上，所述压花辊通过轴承安装在压花辊固定架上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷花主辊与驱动电机相连，所述驱动电机、压花辊组件通过plc控制系统和变频器控制系统与触摸屏相连。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型在原来刷花机的基础上改进了进出布方式，满足了一台机器可以实现两匹布同时工作的要求，可以同时形成两种不同风格的花型，花型受刷花架与刷花主辊的相对位置与运动轨迹控制。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图。
14.图中：摆布组件1，前横梁2，纠偏光电安装杆3，张力组件4，纠偏组件5，机架导布辊6，中间横梁7，压花辊组件8，主机牵引辊9，主机展布辊10，墙板11，后横梁12、后立柱13，前进布踏板14，中立柱15，主机踏板16，刷花架17，毛刷辊18，主机撑挡19，主机导布辊20，刷花主辊21，前立柱22、纺织品a23、纺织品b24。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种前后进出双网刷花机，包括墙板11，墙板11的中部安装有刷花主辊21，墙板11的底部两侧均安装有主机撑挡19，墙板11的底部连接有主机踏板16，主机踏板16的中部安装有中立柱15，主机踏板16的一端安装有后立柱13，主机踏板16的另一端安装有前立柱22，前立柱22的顶部一侧连接有前横梁2，前横梁2的一端连接有中间横梁7，中间横梁7的一端连接有后横梁12，前横梁2和后横梁12的端部均安装有摆布组件1，前横梁2和中间横梁7上均设有机架导布辊6，前立柱22和中间横梁7上均安装有纠偏光电安装杆3，中间横梁7和前立柱22上均安装有张力组件4，前立柱22的顶部一侧安装有纠偏组件5，中间横梁7的另一端安装有张力组件4，刷花主辊21的两侧均安装有刷花架17，刷花主辊21的顶部和底部的一侧均安装有压花辊组件8，刷花主辊21的顶部和底部均安装有主机牵引辊9和主机展布辊10，墙板11的底部两侧均安装有主机导布辊20，刷花架17上安装有毛刷辊18。
17.后立柱13和中立柱15之间安装有前进布踏板14，前立柱22与中立柱15之间安装有主机踏板16。
18.前横梁2和中间横梁7均通过螺栓安装在前立柱22的顶部上，中间横梁7和后横梁12均通过螺栓安装在中立柱15的顶部上，后横梁12通过螺栓安装在后立柱13的顶部上。
19.刷花架17和压花辊组件8均通过螺栓安装在墙板11上，毛刷辊18通过螺栓安装在刷花架17上，主机导布辊20和主机撑挡19均通过螺栓安装在墙板11的底部两侧上。
20.主机牵引辊9和主机展布辊10均通过螺栓安装在墙板11上，机架导布辊6通过螺栓安装在前横梁2和中间横梁7上，摆布组件1通过螺栓安装在前横梁2和后横梁12上。
21.张力组件4通过螺栓安装在中间横梁7和前立柱22上，纠偏组件5通过螺栓安装在
前立柱22和后横梁12上。
22.压花辊组件8由气缸、压花辊、压花辊固定架和轴承构成，气缸通过螺栓安装在墙板11上，压花辊固定架通过螺栓安装在气缸的一端上，压花辊通过轴承安装在压花辊固定架上。
23.刷花主辊21与驱动电机相连，驱动电机、压花辊组件8通过plc控制系统和变频器控制系统与触摸屏相连，通过plc控制系统和变频器控制系统控制整个设备工作。
24.工作原理：一种前后进出双网刷花机，具体过程如下：待加工的纺织品a23沿着前立柱22上的纠偏组件5、张力组件4、机架导布辊6进入主机，沿着主机导布辊20、主机展布辊10、主机牵引辊9和刷花主辊21下端进入走布装态，先经过后刷花架17上的刷头的运动，再经过压花辊组件8的压花，然后沿着刷花主辊21左上端主机导布辊20、主机牵引辊9、主机导布辊20回到中间横梁7上的机架导布辊6；完成了刷花和压花的操作，再经过机架前横梁2上的摆布部件1，完成了纺织品a23整个刷花走布过程，在纺织品a23表面形成不同的花型。
25.待加工的纺织品b24沿着装在前出布机架前立柱15上的纠偏组件5、中间横梁7上的张力组件4和机架导布辊6进入主机，沿着刷花主辊21前上方的主机牵引辊9、主机导布辊20、主机展布辊10、刷花主辊21的上端进入走布装态，先经过前刷花架17上的刷头的运动，再经过压花辊组件8的压花，沿着主机主辊前下方的主机导布辊20、主机牵引辊9、主机导布辊20回到后立柱13上的机架导布辊6；完成了刷花、压花的操作，再经过后横梁12上的摆布部件1，完成了纺织品b24整个刷花走布过程，在纺织品b24表面形成不同的花型，纺织品a23和纺织品b24表面上的花型在同一台机器上同时完成，整个刷花机的工作效率提高了1倍；本实用新型采用两套进出布方式，满足了一台机器可以实现两匹布同时工作的要求，且刷花效果很好。可以同时形成两种不同风格的花型，花型受刷花架上的花头与运动轨迹控制。
26.本实用新型在原来刷花机的基础上改进了进出布方式，满足了一台机器可以实现两匹布同时工作的要求，可以同时形成两种不同风格的花型，花型受刷花架与刷花主辊的相对位置与运动轨迹控制。
27.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。