一种双面针织机械喂纱圈结构的制作方法

1.本实用新型是一种双面针织机械喂纱圈结构，属于针织设备领域。


背景技术：

2.针织大圆机双面机又称棉毛机、多功能机，同罗纹机，它是利用三角和织针的相互排列组合以及纱线排列，来编织生产新型针织面料，圆机的喂纱圈在使用的过程中通常采用螺栓进行调节高度，调节的效率不高并且调节的精度由于孔位的间隙原因在移动的时候行程有限。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双面针织机械喂纱圈结构，以解决喂纱圈在使用的过程中通常采用螺栓进行调节高度，调节的效率不高并且调节的精度由于孔位的间隙原因在移动的时候行程有限的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双面针织机械喂纱圈结构，其结构包括：喂纱器、固定圈、定位耳，所述喂纱器通过螺栓固定在固定圈的表面，且喂纱器呈环形阵列排布，所述固定圈内表面与定位耳的端头通过焊接形成一体结构，所述喂纱器包括：限位架、上导纱臂、调节底座、下导纱臂、固定螺栓，所述限位架与调节底座相固定，所述上导纱臂与下导纱臂通过固定螺栓与调节底座相连接，所述限位架安装在固定圈的表面。
5.作为优选的，所述调节底座包括：滑槽、卡座、限位条、翻板、滑座，所述滑槽的槽口处设有限位条，所述卡座安装在上导纱臂的内表面并与限位条间隙配合，所述翻板的活动端与滑座相连接，接合平面嵌套在上导纱臂背端的凹槽内。
6.作为优选的，所述上导纱臂与下导纱臂的导纱孔设有护套，能够对纱线进行保护。
7.作为优选的，所述卡座两侧为滚珠结构，滚珠中部通过弹簧撑开是滚珠与限位条表面的孔位相互嵌套，能够限位的同时能够多级调节，移动的时候更加方便。
8.作为优选的，所述滑槽与滑座通过滑动连接，上下滑动方便调节的同时不易产生晃动。
9.作为优选的，所述滑座与固定螺栓的杆体相对面设有开槽，开槽上下贯通式，能够方便上导纱臂与下导纱臂在调节的过程中移动。
10.作为优选的，所述下导纱臂采用氧化锆材质，耐磨耐高温。
11.作为优选的，所述滑座与上导纱臂之间设有弹簧。
12.有益效果
13.本实用新型一种双面针织机械喂纱圈结构，具有以下效果：本实用通过翻板对导纱臂进行固定，然后翻板与滑座相互配合翻转导纱臂的时候使卡座分离，进而使导纱臂能够多级进行调节，不仅调节上更为方便了，且能够根据需要更加精细的进行调整，提高纺织材料的质量。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种双面针织机械喂纱圈结构的结构示意图。
16.图2为本实用喂纱器的正视结构示意图。
17.图3为本实用调节底座的剖视结构示意图。
18.图4为本实用喂纱器轴侧结构示意图。
19.图中：喂纱器-1、固定圈-2、定位耳-3、限位架-11、上导纱臂-12、调节底座-13、下导纱臂-14、固定螺栓-15、滑槽-131、卡座-132、限位条-133、翻板-134、滑座-135。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1到图4，本实用新型提供一种双面针织机械喂纱圈结构技术方案：其结构包括：喂纱器1、固定圈2、定位耳3，喂纱器1通过螺栓固定在固定圈2的表面，且喂纱器1呈环形阵列排布，能够将多条纱线引入提高编织效率固定圈2内表面与定位耳3的端头通过焊接形成一体结构；
22.喂纱器1包括：限位架11、上导纱臂12、调节底座13、下导纱臂14、固定螺栓15，限位架11与调节底座13相固定，上导纱臂12与下导纱臂 14通过固定螺栓15与调节底座13相连接，限位架11安装在固定圈2的表面，下导纱臂14采用氧化锆材质，耐磨耐高温，上导纱臂12与下导纱臂 14的导纱孔设有护套，能够对纱线进行保护。
23.调节底座13包括：滑槽131、卡座132、限位条133、翻板134、滑座 135，滑槽131的槽口处设有限位条133，卡座132安装在上导纱臂12的内表面并与限位条133间隙配合，翻板134的活动端与滑座135相连接，接合平面嵌套在上导纱臂12背端的凹槽内，卡座132两侧为滚珠结构，滚珠中部通过弹簧撑开是滚珠与限位条133表面的孔位相互嵌套，能够限位的同时能够多级调节，移动的时候更加方便，滑槽131与滑座135通过滑动连接，上下滑动方便调节的同时不易产生晃动，滑座135与固定螺栓15的杆体相对面设有开槽，开槽上下贯通式，能够方便上导纱臂12与下导纱臂 14在调节的过程中移动，滑座135与上导纱臂12之间设有弹簧，通过弹簧反压使得卡座132与限位条133紧密扣合。
24.通过上述的翻板134对导纱臂进行固定，然后翻板134与滑座135相互配合翻转导纱臂的时候使卡座132分离，进而使导纱臂12能够多级进行调节，不仅调节上更为方便了，且能够根据需要更加精细的进行调整，提高纺织材料的质量。
25.在进行使用时：喂纱器1安装在固定圈2上，固定圈2通过定位耳3 安转在大圆机的表面，限位架11将调节底座13进行固定，上导纱臂12与下导纱臂14通过固定螺栓15预紧在调节底座13的表面。
26.方案1，如图4，需要调节的时候将导纱臂直接上下推动，由于卡座132 与限位条133进行配合，能够在上下滑动的过程中停留至指定的高度，在调节的时候无需工作边能够快速完成。
27.方案2，使滑槽131宽度与导纱臂的宽度一致，导纱臂在翻板134的支撑下与滑座
135绕轴连接，将导纱臂抬起后使卡座132分离，移动至合适位置后重新扣合即可，在述滑座135与上导纱臂12之间设有弹簧提高扣合的稳定性。
28.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种双面针织机械喂纱圈结构，其结构包括：喂纱器(1)、固定圈(2)、定位耳(3)，其特征在于：所述喂纱器(1)通过螺栓固定在固定圈(2)的表面，且喂纱器(1)呈环形阵列排布，所述固定圈(2)内表面与定位耳(3)的端头通过焊接形成一体结构；所述喂纱器(1)包括：限位架(11)、上导纱臂(12)、调节底座(13)、下导纱臂(14)、固定螺栓(15)，所述限位架(11)与调节底座(13)相固定，所述上导纱臂(12)与下导纱臂(14)通过固定螺栓(15)与调节底座(13)相连接，所述限位架(11)安装在固定圈(2)的表面。2.如权利要求1所述的一种双面针织机械喂纱圈结构，其特征在于：所述调节底座(13)包括：滑槽(131)、卡座(132)、限位条(133)、翻板(134)、滑座(135)，所述滑槽(131)的槽口处设有限位条(133)，所述卡座(132)安装在上导纱臂(12)的内表面并与限位条(133)间隙配合，所述翻板(134)的活动端与滑座(135)相连接，接合平面嵌套在上导纱臂(12)背端的凹槽内。3.如权利要求1所述的一种双面针织机械喂纱圈结构，其特征在于：所述上导纱臂(12)与下导纱臂(14)的导纱孔设有护套。4.如权利要求2所述的一种双面针织机械喂纱圈结构，其特征在于：所述卡座(132)两侧为滚珠结构，滚珠中部通过弹簧撑开是滚珠与限位条(133)表面的孔位相互嵌套。5.如权利要求2所述的一种双面针织机械喂纱圈结构，其特征在于：所述滑槽(131)与滑座(135)通过滑动连接。6.如权利要求2所述的一种双面针织机械喂纱圈结构，其特征在于：所述滑座(135)与固定螺栓(15)的杆体相对面设有开槽，开槽上下贯通式。7.如权利要求2所述的一种双面针织机械喂纱圈结构，其特征在于：所述滑座(135)与上导纱臂(12)之间设有弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种双面针织机械喂纱圈结构，其结构包括：喂纱器、固定圈、定位耳，喂纱器通过螺栓固定在固定圈的表面，且喂纱器呈环形阵列排布，固定圈内表面与定位耳的端头通过焊接形成一体结构，喂纱器包括：限位架、上导纱臂、调节底座、下导纱臂、固定螺栓，限位架与调节底座相固定，上导纱臂与下导纱臂通过固定螺栓与调节底座相连接，限位架安装在固定圈的表面；有益效果：本实用通过翻板对导纱臂进行固定，然后翻板与滑座相互配合翻转导纱臂的时候使卡座分离，进而使导纱臂能够多级进行调节，不仅调节上更为方便了，且能够根据需要更加精细的进行调整，提高纺织材料的质量。提高纺织材料的质量。提高纺织材料的质量。


技术研发人员：刘红辉 许春成
受保护的技术使用者：晋江市恒通精密机械有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2023/3/6