一种印花松紧带的布料印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花松紧带印染的技术领域，具体为一种印花松紧带的布料印染装置。


背景技术：

2.松紧带又叫弹力线、橡筋线，细点可作为服装辅料底线，特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、韵服、婚纱礼服、t-恤、帽子、胸围、口罩等服装产品。为了改善松紧带的美观，有些工艺会在松紧带的表面上印染上花纹，花纹也可以提高松紧带的销量。
3.松紧带在印花的过程中，需要使用到印染装置，以提高印花效率。但是，现有技术中的印染装置中存在如下缺点：印染液存在沉淀的情况，导致印染效果变差，降低松紧带的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种印花松紧带的布料印染装置，以解决印染液存在沉淀的情况，导致印染效果变差，降低松紧带的质量的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种印花松紧带的布料印染装置，包括底板，所述底板水平分布，所述底板的前端设有第一收卷辊，所述底板的后端设有第二收卷辊，所述第一收卷辊、第二收卷辊之间设有松紧带布料，所述松紧带布料的底面和底板的顶面互相贴合，所述底板的左端设有第一支撑板，所述底板的右端设有第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板之间转动设有印染辊，所述第二支撑板的右端上安装有电机，所述电机的输出轴和印染辊的右端固定连接，所述印染辊的中间位置处设有渗透印染层，所述渗透印染层的外表面设有印花纹，所述松紧带布料的顶面和渗透印染层的底面相切，所述印染辊的左端上连通设有加料口。
6.优选的，所述印染辊的内部空腔内倾斜设有导向杆，所述导向杆的左端和印染辊的内部空腔的左下端固定连接，所述导向杆的右端和印染辊的内部空腔的右上端固定连接，所述导向杆上活动设有搅拌机构，所述搅拌机构能够沿着导向杆的长度方向往复滑动。
7.优选的，所述搅拌机构包括第一搅拌杆、第二搅拌杆和弹性件，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆均滑动设置在导向杆上，所述弹性件的两端分别和第一搅拌杆的右端、第二搅拌杆的左端固定连接，所述弹性件绕设在导向杆的外围上。
8.优选的，所述导向杆的两端均倾斜设有连接杆，所述连接杆的外端和印染辊的内壁固定连接，所述连接杆、导向杆之间的夹角小于60度。
9.优选的，所述导向杆的两端均固定有挡块，所述挡块为圆环形块状结构，所述挡块采用软质橡胶制作，所述挡块的外表面设有防腐蚀涂层。
10.优选的，所述印染辊的外表面的两端均设有导正件，所述导正件沿着印染辊的圆周方向分布，所述导正件的转折处为圆角过渡。
11.与现有技术相比，采用了上述技术方案的印花松紧带的布料印染装置，具有如下
有益效果：
12.一、当印染辊周向旋转时，印染辊带动其内部的导向杆旋转，其中，鉴于导向杆为倾斜分布的设计，导向杆的左端往复高低旋转，同时，导向杆的右端也往复高低旋转，使得导向杆的两端交叉高低旋转，使得搅拌机构在自身和离心力的作用下沿着导向杆的长度方向滑动，也即，搅拌机构在左右方向、高度方向均发生位移，从而搅拌印染辊内部的印染液，避免印染液发生了沉淀，确保松紧带印花的质量；
13.二、使用中，鉴于导向杆为倾斜分布，搅拌机构在重力作用下沿着导向杆的长度方向从高向底滑动，也即，第一搅拌杆、第二搅拌杆和弹性件同时沿着导向杆的长度方向从高向低滑动，其中，弹性件使得第一搅拌杆、第二搅拌杆之间具有相对的滑动，第一搅拌杆、第二搅拌杆可以轻微晃动，提高搅拌效果，进一步避免印染液发生沉淀的情况，进一步改善松紧带的印染质量；
14.三、使用中，当搅拌机构沿着导向杆滑动时，搅拌机构被挡块阻挡住，避免搅拌机构继续滑动撞击到印染辊的内壁，其中，软质橡胶制作的设计，避免搅拌机构、挡块之间发生应力撞击，具有缓冲的作用，最后，防腐蚀涂层可以避免印染液直接接触到挡块，以保护挡块。
附图说明
15.图1为本实用新型印花松紧带的布料印染装置实施例的主剖视图。
16.图2为实施例中搅拌机构位置处的示意图。
17.图3为实施例的图1中a处放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
19.如图1所示的印花松紧带的布料印染装置，包括底板1，所述底板1水平分布，所述底板1的前端设有第一收卷辊，所述底板1的后端设有第二收卷辊，所述第一收卷辊、第二收卷辊之间设有松紧带布料6，所述松紧带布料6的底面和底板1的顶面互相贴合，所述底板1的左端设有第一支撑板21，所述底板1的右端设有第二支撑板22，所述第一支撑板21、第二支撑板22之间转动设有印染辊3，所述第二支撑板22的右端上安装有电机32，所述电机32的输出轴和印染辊3的右端固定连接，所述印染辊3的中间位置处设有渗透印染层33，所述渗透印染层33的外表面设有印花纹，所述松紧带布料6的顶面和渗透印染层33的底面相切，所述印染辊3的左端上连通设有加料口31。
20.本装置中，底板1具有支撑的功能，使用中，先把待印染的松紧带布料卷绕在第一收卷辊上，当需要印染时，旋转第二收卷辊，第二收卷辊卷绕松紧带布料6，使得松紧带布料6沿着底板1的顶面移动，同时，启动电机32，电机32的输出轴带动印染辊3旋转，印染辊3带动渗透印染层33旋转，渗透印染层33相对于松紧带布料6的顶面滚动，以把花纹印染在松紧带布料6的顶面上，其中，在需要印染前先从加料口31向印染辊3的内腔里加入印染液，印染液经过渗透印染层33渗透印染到松紧带布料6的顶面上，具有印染松紧带的功能。
21.如图1所示，所述印染辊3的内部空腔内倾斜设有导向杆4，所述导向杆4的左端和印染辊3的内部空腔的左下端固定连接，所述导向杆4的右端和印染辊3的内部空腔的右上
端固定连接，所述导向杆4上活动设有搅拌机构5，所述搅拌机构5能够沿着导向杆4的长度方向往复滑动。
22.本装置中，印染辊3的内部空腔为圆柱形结构的空腔，当印染辊3周向旋转时，印染辊3带动其内部的导向杆4旋转，其中，鉴于导向杆4为倾斜分布的设计，导向杆4的左端往复高低旋转，同时，导向杆4的右端也往复高低旋转，使得导向杆4的两端交叉高低旋转，使得搅拌机构5在自身和离心力的作用下沿着导向杆4的长度方向滑动，也即，搅拌机构5在左右方向、高度方向均发生位移，从而搅拌印染辊3内部的印染液，避免印染液发生了沉淀，确保松紧带印花的质量。
23.如图1、2所示，所述搅拌机构5包括第一搅拌杆51、第二搅拌杆53和弹性件52，所述第一搅拌杆51、第二搅拌杆53均滑动设置在导向杆4上，所述弹性件52的两端分别和第一搅拌杆51的右端、第二搅拌杆53的左端固定连接，所述弹性件52绕设在导向杆4的外围上。
24.使用中，鉴于导向杆4为倾斜分布，搅拌机构5在重力作用下沿着导向杆4的长度方向从高向底滑动，也即，第一搅拌杆51、第二搅拌杆53和弹性件52同时沿着导向杆4的长度方向从高向低滑动，其中，弹性件52使得第一搅拌杆51、第二搅拌杆53之间具有相对的滑动，第一搅拌杆51、第二搅拌杆53可以轻微晃动，提高搅拌效果，进一步避免印染液发生沉淀的情况，进一步改善松紧带的印染质量。
25.如图1、3所示，所述导向杆4的两端均倾斜设有连接杆41，所述连接杆41的外端和印染辊3的内壁固定连接，所述连接杆41、导向杆4之间的夹角小于60度。
26.本装置中，两个连接杆41分别固定支撑起导向杆4的两端，增加导向杆4的两端到印染辊3内壁之间的距离，避免搅拌机构5相低处滑动时撞击到印染辊3的内壁，以保护搅拌机构5和印染辊3的内壁，具有保护的效果，延长使用寿命。
27.如图1、3所示，所述导向杆4的两端均固定有挡块42，所述挡块42为圆环形块状结构，所述挡块42采用软质橡胶制作，所述挡块42的外表面设有防腐蚀涂层。
28.使用中，当搅拌机构5沿着导向杆4滑动时，搅拌机构5被挡块42阻挡住，避免搅拌机构5继续滑动撞击到印染辊3的内壁，其中，软质橡胶制作的设计，避免搅拌机构5、挡块42之间发生应力撞击，具有缓冲的作用，最后，防腐蚀涂层可以避免印染液直接接触到挡块42，以保护挡块42。
29.如图1、3所示，所述印染辊3的外表面的两端均设有导正件34，所述导正件34沿着印染辊3的圆周方向分布，所述导正件34的转折处为圆角过渡。
30.当松紧带布料6在底板1的顶面上移动时，同时，印染辊3进行周向旋转，印染辊3带动导正件34周向旋转，导正件34用于导正松紧带布料6的两端，具有导正的作用，确保松紧带布料6的印花作业精准的进行，其中，圆角过渡的设计，避免刮伤松紧带布料6的边缘处，确保松紧带布料6的质量。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。