一种梭织面料的拼接缝纫装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫技术领域，具体为一种梭织面料的拼接缝纫装置。


背景技术：

2.梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形、从组成成分来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界领先地位，广泛用于各种高档服饰，梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，梭织面料纺织生产后需要根据生产需求进行二次加工，其中就包括拼接缝纫加工，现有的缝纫机在进行大批量拼接缝纫时经常会因为布料未压紧造成布料倾斜的现象，使得生产效率降低。
3.经检索，中国专利号 cn202022655977.0公开了一种针梭织面料拼接缝纫装置，涉及到面料生产技术领域，包括安装板，安装板的上方设置有固定板，固定板的上方设置有伺服电机，安装板上开设的螺纹槽内插接有螺纹杆，伺服电机通过齿轮组与螺纹杆连接，螺纹杆的底端设置活动板，活动板的中部镶嵌有上机头，活动板的下表面两端设置有压板，安装板的上表面中部设置有下机头。本实用新型通过伺服电机控制上机头向下运动，上机头与下机头配合，对安装板上表面的布料进行拼接缝纫。
4.该专利虽解决上述背景技术中的问题，但针对布料缝纫后会堆积在装置台面或因自身重力下垂，仍会对拼接部分造成偏移或褶皱等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种梭织面料的拼接缝纫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种梭织面料的拼接缝纫装置，包括用于对梭织面料进行拼接操作的操作台以及用于对拼接部分进行缝纫的缝纫机构，所述缝纫机构设置在操作台的顶端，所述操作台其中一侧设有收集装置，所述收集装置位于缝纫机构的传输端，所述收集装置包括夹板、滚动轴以及固定轴，所述固定轴其中一端固定连接在操作台上，所述固定轴远离操作台的另一端设有滚动轴，所述滚动轴垂直于固定轴且与操作台平行，所述滚动轴远离操作台的一侧设有夹板。
8.作为本实用新型优选的方案，所述操作台顶端设有垂直架，所述垂直架的两个支撑端分别位于操作台顶端的两侧，所述垂直架顶端中心处设有缝纫机构，所述缝纫机构内设有电机，所述缝纫机构底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的执行端设有缝纫针，所述缝纫机构底端设有与电动伸缩杆配套使用的移动槽，所述电动伸缩杆底端且位于操作台顶端设有与缝纫机构配套使用的缝纫槽，所述缝纫槽与移动槽平行设置，所述缝纫槽的两侧
设有传送带。
9.作为本实用新型优选的方案，所述传送带位于操作台的内部，所述传送带顶端与操作台的顶端为同一水平面，所述传送带的两端及中间位置均设有转轴，所述传送带的顶端且位于操作台的两侧设有压平机构。
10.作为本实用新型优选的方案，所述压平机构包括侧板、限位轴、压板以及撑板，所述侧板位于操作台的两侧，所述侧板的顶端设有限位轴，所述限位轴与侧板活动连接，所述限位轴外套设有压板，所述压板靠近收集装置的一侧设有撑板。
11.作为本实用新型优选的方案，所述压板远离限位轴的一端设有活动轴，所述活动轴与撑板活动连接，所述撑板远离活动轴的一端设有固定钩，所述撑板远离活动轴的一端且位于压板上设有弹出钮。
12.作为本实用新型优选的方案，所述操作台底端且位于四个挂角处设有支撑柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对布料缝纫后会堆积在装置台面或因自身重力下垂，仍会对拼接部分造成偏移或褶皱的问题，本技术采用了转动组件和夹紧组件，通过在缝纫机构的输出端设置夹板和滚动轴，用夹板夹住面料的一端，通过滚动轴转动收集，将布料缠绕在滚动轴上，即对面料进行撑平防止褶皱，也避免了布料堆积在装置的台面，安装便捷，结构简单，提高了装置的实用性，减少需要不停整理布料造成的人力浪费。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构立体图；
15.图2是本实用新型传收集装置结构剖面图；
16.图3是本实用新型传送带剖面图；
17.图4是本实用新型压平机构立体图。
18.图中：1、缝纫机构；101、电动伸缩杆；102、电机；103、移动槽；104、缝纫槽；105、转轴；106、传送带；107、缝纫针；2、压平机构；201、侧板；202、限位轴；203、压板；204、撑板；205、弹出钮；206、固定钩；207、活动轴；3、收集装置；301、夹板；302、滚动轴；303、固定轴；4、操作台；5、支撑柱；6、垂直架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种梭织面料的拼接缝纫装置，包括用于对梭织面料进行拼接操作的操作台4以及用于对拼接部分进行缝纫的缝纫机构1，所述缝纫机构1设置在操作台4的顶端，所述操作台4其中一侧设有收集装置3，所述收集装置3位于缝纫机构1的传输端，所述收集装置3包括夹板301、滚动轴302以及固定轴303，所述固定轴303其中一端固定连接在操作台4上，所述固定轴303远离操作台4的另一端设有滚动轴302，所述滚动轴302垂直于固定轴303且与操作台4平行，所述滚动轴302远离操作台4的一侧设有夹板301。
24.需要说明的是，本实施例中，夹板301将缝纫好的布料一端夹紧，通过滚动轴302的转动不断收集布料，防止缝纫好的布料在操作台4台面上堆积或垂坠，避免了布料缝纫过程中出现褶皱或偏移从而造成缝纫的偏差。
25.实施例，请参照图1-2，所述操作台4顶端设有垂直架6，所述垂直架6的两个支撑端分别位于操作台4顶端的两侧，所述垂直架6顶端中心处设有缝纫机构1，所述缝纫机构1内设有电机102，所述缝纫机构1底端设有电动伸缩杆101，所述电动伸缩杆101的执行端设有缝纫针107，所述缝纫机构1底端设有与电动伸缩杆101配套使用的移动槽103，所述电动伸缩杆101底端且位于操作台4顶端设有与缝纫机构1配套使用的缝纫槽104，所述缝纫槽104与移动槽103平行设置，所述缝纫槽104的两侧设有传送带106，所述传送带106位于操作台4的内部，所述传送带106顶端与操作台4的顶端为同一水平面，所述传送带106的两端及中间位置均设有转轴105。
26.需要说明的是，本实施例中，传送带106表面设有倾斜凸起，传送布料时增大对布料的抓力，从而便于将布料向前移动，在不使用装置时，通过电机102将电动伸缩杆101收回，从而使缝纫针107收回，提高装置的安全性，移动槽103限制了电动伸缩杆101的移动范围，缝纫针107与缝纫槽104的配套使用造成对拼接部分的缝合。
27.实施例，请参照图1及图4，所述传送带106的顶端且位于操作台4的两侧设有压平机构2，所述压平机构2包括侧板201、限位轴202、压板203以及撑板204，所述侧板201位于操作台4的两侧，所述侧板201的顶端设有限位轴202，所述限位轴202与侧板201活动连接，所述限位轴202外套设有压板203，所述压板203靠近收集装置3的一侧设有撑板204，所述压板203远离限位轴202的一端设有活动轴207，所述活动轴207与撑板204活动连接，所述撑板204远离活动轴207的一端设有固定钩206，所述撑板204远离活动轴207的一端且位于压板203上设有弹出钮205，所述操作台4底端且位于四个挂角处设有支撑柱5。
28.需要说明的是，本实施例中，使用时，压板203通过限位轴202转动到传送带106的上方，从而完成对布料的压平，弹出钮205与固定钩206的配套使用，按压弹出钮205使得固定钩206弹出，从而带动撑板204的移出，实现竖直方向对布料的压平，进一步防止缝纫过程的偏移和褶皱，不使用时，将撑板204按回原来位置，并通过限位轴202将压板203竖直，收回
到垂直架6的一侧，安全性高。
29.本实用新型工作流程：在使用时，传送带106表面设有倾斜凸起，传送布料时增大对布料的抓力，从而便于将布料向前移动，在不使用装置时，通过电机102将电动伸缩杆101收回，从而使缝纫针107收回，提高装置的安全性，移动槽103限制了电动伸缩杆101的移动范围，缝纫针107与缝纫槽104的配套使用造成对拼接部分的缝合，使用时，压板203通过限位轴202转动到传送带106的上方，从而完成对布料的压平，弹出钮205与固定钩206的配套使用，按压弹出钮205使得固定钩206弹出，从而带动撑板204的移出，实现竖直方向对布料的压平，进一步防止缝纫过程的偏移和褶皱，不使用时，将撑板204按回原来位置，并通过限位轴202将压板203竖直，收回到垂直架6的一侧，安全性高，夹板301将缝纫好的布料一端夹紧，通过滚动轴302的转动不断收集布料，防止缝纫好的布料在操作台4台面上堆积或垂坠，避免了布料缝纫过程中出现褶皱或偏移从而造成缝纫的偏差。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。