一种除皱晾衣系统的制作方法

1.本实用新型涉及家居技术领域，特别涉及一种除皱晾衣系统。


背景技术：

2.衣物上经常会产生皱褶，特别是在洗涤、长时间放置等情况下更容易产生大量皱折。为了节约用户的时间、减小用户的劳动量，有些晾衣机会配备除皱单元，在衣物晾晒过程中或者衣物起皱后，利用除皱单元对衣物进行抖动，由此减少衣物的皱褶。
3.现有的这些除皱单元，通常通过电机驱动晾杆上下或前后摆动来使晾挂在晾杆上的衣物抖动，而晾杆及相关架体整体体积和重量较大，整体摆动所需的驱动力较大，能耗较高，晾衣机的整体结构上也需要进行较多改动，设计和生产成本较高。此外，已安装使用的晾衣机大部分不具备除皱功能，如将这些晾衣机更换为具有除皱功能的晾衣机，无疑会较大增加用户的花费，不便于推广应用。
4.此外，通过除皱单元对衣物的抖动对于衣物的除皱效果有限，此外虽然通过抖动除皱能够在一定程度上减少衣物的皱褶，然而抖动除皱后衣物依然是较潮湿的状态，这种状态下长时间晾挂依然容易再产生皱褶，而如果在衣物晾干过程中持续开启除皱单元，一方面晾干所需时间较长，能耗较高，另一方面抖动除皱过程中难免产生噪音，而大部分用户的晾衣时间是在晚上，因此会影响用户夜间休息，使用上存在较大不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够提高除皱效果、便于推广和使用的除皱晾衣系统。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
7.一种除皱晾衣系统，包括：
8.晾衣机，包括主机和晾架；
9.衣物除皱模块，设置在所述晾衣机上，包括基体、可活动设置在所述基体上的晾挂件以及用于驱动所述晾挂件活动的驱动装置；
10.干衣罩，用于容纳晾挂于所述晾挂件上的衣物；
11.所述主机和/或基体上设置有送风装置，所述送风装置能够向所述干衣罩内送风。
12.优选的，还包括加热装置，所述加热装置用于加热所述送风装置向所述干衣罩内输送的气流。
13.优选的，所述干衣罩能够与所述主机或基体围成一干衣空间，所述干衣空间底部封闭，顶部设置有用于供所述送风装置送风的进风口和与外界连通的出风口。
14.优选的，所述进风口位于所述干衣空间顶部的中间位置，所述出风口位于所述进风口的外侧；或，所述进风口和出风口分别位于所述干衣空间顶部的两侧。
15.优选的，所述衣物除皱模块设置在所述晾架上，所述晾架能够相对所述主机升降，所述主机上设置有供电装置和与所述供电装置电性连接的供电端，所述衣物除皱模块或晾
架上设置有接电端，所述接电端能够随着所述晾架的升起而与所述供电端接触而电性连接。
16.可选的，所述衣物除皱模块设置在所述晾架上，所述晾架通过若干中间结构与所述主机连接，至少一所述中间结构可导电；所述主机上设置有供电装置，所述供电装置通过可导电的所述中间结构与所述衣物除皱模块电性连接。
17.优选的，所述晾挂件的数量为多个，各所述晾挂件的活动方式包括横向移动和横向转动。
18.优选的，所述晾挂件的数量为偶数个，各所述晾挂件两两一组分为若干平衡组，各平衡组内两晾挂件由所述驱动装置驱动而产生的横向移动的方向相反且移速相同、横向转动的方向相反且转速相同。
19.优选的，各所述晾挂件通过同步传动机构连接而可同步横向移动和同步横向转动。
20.优选的，所述衣物除皱模块还包括平动座，所述平动座通过若干摆杆与所述基体连接而可随摆杆的摆动而平动，各所述晾挂件可转动设置在所述平动座上并分别通过一联动杆与所述基体相连，所述联动杆的一端与其对应晾挂件连接，另一端铰接在所述基体上并可相对基体横向滑动；所述驱动装置用于驱动所述平动座摆动。
21.优选的，所述平动座的数量为两个，各所述平动座上分别设置有多个所述晾挂件；在所述驱动装置的驱动下，设置于同一平动座上的各晾挂件的转动方向相同、两平动座的横向移动方向相反。
22.优选的，所述基体上设置有与所述晾架适配的挂接槽，所述衣物除皱模块通过所述挂接槽可拆卸挂设在所述晾架上。
23.优选的，还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器用于产生和向所述干衣罩内通入蒸汽；或，所述干衣罩具有用于与外界蒸汽源连接的蒸汽输入端。
24.本实用新型的有益效果是：本除皱晾衣系统，衣物除皱模块中，由驱动装置驱动晾挂件活动从而使晾挂于晾挂件上的衣物能够随之活动，由此能够对衣物起到除皱效果，而干衣罩能够容纳衣物，送风装置向干衣罩内送风，使得气流能更为集中，一方面能够能够吹动衣物，配合衣物除皱模块能够提高对衣物的除皱效果，另一方面也能够加快干衣速度，缩短干衣时间，能耗更低，也能够有效避免衣物长时间在湿衣状态长时间晾挂而再次起皱，相应能够进一步提升除皱效果，此外，由于衣物除皱模块采用了模块化设计，无需对晾衣机进行太大改动，便于在生产端和用户端方便地加装在晾衣机上，便于推广使用。
附图说明
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.图1为本实用新型第一种优选实施例的结构图；
27.图2为图1中a部分的局部放大图；
28.图3为本实用新型第一种优选实施例中衣物除皱模块的结构图；
29.图4为本实用新型第一种优选实施例中衣物除皱模块的内部结构图；
30.图5为本实用新型第二种优选实施例的结构图；
31.图6为本实用新型第二种优选实施例中衣物除皱模块的结构图；
32.图7为本实用新型第三种优选实施例中衣物除皱模块的结构图；
33.图8为本实用新型第三种优选实施例中衣物除皱模块的内部结构图；
34.图9为本实用新型第三种优选实施例中衣物除皱模块的内部分解结构图；
35.图10为本实用新型第四种优选实施例中衣物除皱模块的内部结构图；
36.图11为本实用新型第四种优选实施例中衣物除皱模块背面的局部分解结构图；
37.图12为图11中b部分的局部放大图。
38.其中，图中各附图标记：
39.10、晾衣机；11、主机；12、晾架；13、供电端；14、接电端；15、中间结构；20、衣物除皱模块；21、基体；211、挂接槽；22、晾挂件；221、晾挂槽；222、晾挂孔；23、驱动装置；24、摆杆；25、齿轮部；261、第一驱动杆；262、第二驱动杆；271、平动座；272、联动杆；273、长条孔；274、铰接杆；30、干衣罩；31、收纳壳；41、送风装置；42、加热装置；43、进风口；44、出风口。
具体实施方式
40.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
43.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
44.参照图1至图4，本实用新型的第一种优选实施例，提供了一种除皱晾衣系统，包括：晾衣机10，包括主机11和晾架12；衣物除皱模块20，设置在晾衣机10上，包括基体21、可活动设置在基体21上的晾挂件22以及用于驱动晾挂件22活动的驱动装置23；干衣罩30，用于容纳晾挂于晾挂件22上的衣物；主机11上设置有送风装置41，送风装置41能够向干衣罩30内送风。本除皱晾衣系统，衣物除皱模块20中，由驱动装置23驱动晾挂件22活动从而使晾挂于晾挂件22上的衣物能够随之活动，由此能够对衣物起到除皱效果，而干衣罩30能够容纳衣物，送风装置41向干衣罩30内送风，使得气流能更为集中，一方面能够能够吹动衣物，配合衣物除皱模块20能够提高对衣物的除皱效果，另一方面也能够加快干衣速度，缩短干衣时间，能耗更低，也能够有效避免衣物长时间在湿衣状态长时间晾挂而再次起皱，相应能够进一步提升除皱效果，此外，由于衣物除皱模块20采用了模块化设计，无需对晾衣机10进行太大改动，便于在生产端和用户端方便地加装在晾衣机10上，便于推广使用。
45.作为本实用新型还可具有以下附加技术特征：
46.送风装置41可采用风机等常用送风结构，在此不另作详述。
47.本实施例中，还包括加热装置42，加热装置42用于加热送风装置41向干衣罩30内输送的气流，如此配合送风装置41能够向干衣罩30如通入热风，能够进一步提高干衣效率，缩短干衣时间，并且配合衣物除皱模块20对衣物的抖动，能够对衣物起到类似熨烫的效果，进一步提升除皱效果，此外，在对衣物进行烘干的过程中衣物除皱模块20保持对衣物的抖动，能够有效改善衣物烘干过程中常出现的僵直情况，使得衣物更为柔顺。本实施例中，加热装置42设置在了送风装置41内，采用了ptc加热模块，在其他实施例中，加热装置42也可采用电热管、电热丝等其他常用加热结构，其设置位置也可根据需要灵活调整，并不局限于此。
48.现有的大部分晾衣机10的主机11中都已设置有送风装置41和加热装置42，因此本实施例可以直接在现有晾衣机10中应用而无需另外在主机11上加装送风装置41和加热装置42，当然，如有需要，也可在晾衣机10上额外加装送风装置41和加热装置42。
49.本实施例中，干衣罩30能够与基体21围成一干衣空间，干衣空间底部封闭，顶部设置有用于供送风装置41送风的进风口43和与外界连通的出风口44，如此送风装置41自进风口43送入的风，会在到达干衣空间底部后再向上回流至从出风口44排出，能够在干衣空间内形成稳定的气流，气流能够更充分地流经衣物各处，特别是能够更充分流经衣物的下部，如此使得衣物各处能够更均匀地被吹干，能够有效提高干衣效率，同时也能够有效避免衣物各处干湿度不同而导致出现皱折，能够进一步提升除皱效果。在其他实施例中，干衣罩30也可选择设置在距离送风装置41的出风口44一距离处而不与基体21形成干衣空间，干衣罩30也可采用底部开放式结构、侧面开放式结构等其他适宜结构，本领域技术人员可以根据需要灵活调整，并不局限于此。
50.本实施例中，干衣罩30安装在基体21上，为软质且其底部设置有收纳壳31，该收纳壳31能够与基体21扣合在一起而将干衣罩30收纳入内，方便收纳和存放，进风口43和出风口44均设置在了基体21的顶部，其中进风口43用于随基体21与主机11的抵接而与主机11上送风装置41的出风端对齐。在其他实施例中，干衣罩30也可选择与主机11一起围成干衣空间，或者干衣罩30也可采用可拆卸方式安装在主机11、基体21或晾架12等上，并不局限于此。
51.参照图3，本实施例中，进风口43位于干衣空间顶部的中间位置，出风口44位于进风口43的外侧，能够在干衣空间中部形成向下气流，在侧方则形成向上气流，适合配合常见送风装置41布置在主机11中部的晾衣机10，无需干衣罩30和衣物除皱模块20偏置设置。本实施例中，出风口44的数量为四个，布置在基体21的四角位置，在其他实施例中，进风口43和出风口44的位置也可根据需要灵活调整。
52.参照图1和图2，本实施例中，衣物除皱模块20设置在晾架12上，晾架12能够相对主机11升降，主机11上设置有供电装置和与供电装置电性连接的供电端13，晾架12上设置有接电端14，接电端14能够随着晾架12的升起而与供电端13接触而电性连接，如此无需在主机11和晾架12之间布设接电线，在晾架12升起后接电端14便能与供电端13连接从而利用主机11的供电装置为衣物除皱模块20供电，不易出现接电线反复弯折而损坏而情况，有助于延长使用寿命、降低故障率。供电装置通常通过与外界电源连接来取电，在此不另作详述。
本实施例中，供电端13采用了插孔结构，接电端14则采用了插杆结构，随着晾架12的升起，接电端14能够插入供电端13内实现两者的可靠连接，不易因晾架12震动而出现断开，在其他实施例中，接电端14和供电端13也可选择屏幕接触等其他适宜的接触结构，或者接电端14也可选择设置在衣物除皱模块20上，本领域技术人员可以根据需要灵活调整和选择。
53.在某些实施例中，衣物除皱模块20设置在晾架12上，晾架12通过若干中间结构15与主机11连接，至少一中间结构15可导电；主机11上设置有供电装置，供电装置通过可导电的中间结构15与衣物除皱模块20电性连接，如此衣物除皱模块20的通电便不受晾架12位置的限制，使用更为灵活方便，并且同样无需在晾架12和主机11之间增设接电线等接电结构，而是利用原有的中间结构15进行导电，接电结构也不用随晾架12升降而反复弯折，同样能够降低故障率。晾架12和主机11之间的中间结构15通常有剪刀架、防摆伸缩筒、升降钢丝绳等，其中大都为金属材质或具有金属部分，可以根据需要选择适宜的中间结构15来实现主机11和晾架12之间的导电。中间结构15与衣物除皱模块20之间的导电可以通过接电线等额外增设的接电结构来实现，或者也可使衣物除皱模块20通过直接与中间结构15接触或连接来实现通电，此外还可借用晾架12上的晾杆等可导电结构来实现衣物除皱模块20和中间结构15之间的通电。
54.参照图1和图3，本实施例中，基体21上设置有与晾架12适配的挂接槽211，衣物除皱模块20通过挂接槽211可拆卸挂设在晾架12上，如此能够根据不同使用需求方便地拆装衣物除皱模块20，使用更为灵活方便，此外也便于用户在已有晾衣机10上加装衣物除皱模块20，便于推广应用。本实施例中，挂接槽211的数量为四个并呈矩形分布，适合挂设在大部分晾架12具有的平行的两晾杆上，在其他实施例中，挂接槽211的数量和分布方式也可根据需要灵活调整，或者衣物除皱模块20也可通过其他可拆卸或不可拆卸方式安装在晾衣机10上，并不局限于此。
55.在某些实施例中，还可以包括蒸汽发生器，蒸汽发生器用于产生和向干衣罩30内通入蒸汽，或者也可在干衣罩30上设置有用于与外界蒸汽源连接的蒸汽输入端，如此能够利用蒸汽来使衣物湿润，配合对衣物的抖动、送风装置41的送风以及加热装置42加热形成的热风，能够进一步提升除皱效果。
56.参照图3和图4，本实施例中，晾挂件22的数量为两个并均呈杆状，各晾挂件22分别通过两摆杆24可摆动与基体21连接，由此能够来回摆动，两晾挂件22的摆杆24上分别设置有齿轮部25，两齿轮部25相互啮合而使两晾挂件22能够同步反向摆动，由此能够平衡两晾挂件22摆动时对基体21施加的横向作用力，减小基体21以及晾衣机10的震动和偏摆。驱动装置23包括驱动电机和与其中一摆杆24连接的曲柄连杆机构，由此无需改变驱动电机的转向即可来回驱动晾挂件22摆动。
57.本实施例中，晾挂件22上沿其长度方向间隔布置有多个晾挂槽221，能够供衣架钩挂，防止衣物堆叠。
58.参照图5和图6，本实用新型的第二种优选实施例，与第一种优选实施例的区别在于，本实施例中，送风装置41和加热装置42均设置在了衣物除皱模块20的基体21上，如此使得衣物除皱模块20的设置位置无需与晾衣机10的主机11上供风端的位置对应，可以设置在任意需要位置，使用更为灵活方便。
59.本实施例中，进风口43和出风口44分别位于干衣空间顶部的两侧，使得干衣空间
内能够形成自一侧向下流入再自对侧向流出的稳定气流，气流不易出现干扰，更为稳定，相应有助于提升干衣效率。
60.参照图7至图9，本实用新型的第三种优选实施例中的衣物除皱模块20，与第一种优选实施例的区别在于，本实施中，晾挂件22的活动方式采用了横向转动，各晾挂件22分为了两组，各组晾挂件22转动方向相反，各组内的晾挂件22上分别固定有一第一驱动杆261，各组晾挂件22对应的第一驱动杆261分别与一第二驱动杆262连接，两组晾挂件22分别有一第一驱动杆261上设置有齿轮部25，两齿轮部25相啮合，驱动装置23同样采用了驱动电机和曲柄连杆机构，用于驱动其中一第一驱动杆261摆动，由此在第一驱动杆261、第二驱动杆262以及齿轮部25的作用下能够使两组晾挂件22同步反向来回转动，能够平衡基体21的力矩，减小基体21和晾衣机10的偏摆和震动。
61.参照图10至图12，本实用新型的第四种优选实施例中的衣物除皱模块20，与第一种优选实施例的区别在于：
62.本实施例中，晾挂件22的数量为多个，各晾挂件22的活动方式包括横向移动和横向转动，如此能够使晾挂的衣物进行多方向、多维度地抖动，能够提高除皱效果。在其他实施例中，晾挂件22的活动方式也为仅平动、仅转动，或者还可可包括上下移动等其他适宜形式，并不局限于此。
63.本领域技术人员可以理解的是，由于制造误差、装配误差等客观因素，以及各晾挂件22上晾挂的衣物重量存在不同，较难保证除皱过程中各晾挂件22对基体21施加的横向作用了和力矩完全抵消而达到平衡，因此本实用新型中的上述描述只是理想状态，也可以理解为设计方向，因此只要以实现这种平衡为设计方向设计制造的本类产品，均应属于本实用新型保护范围内。
64.本实施例中，晾挂件22的数量为偶数个，各晾挂件22两两一组分为若干平衡组，各平衡组内两晾挂件22由驱动装置23驱动而产生的横向移动的方向相反且移速相同、横向转动的方向相反且转速相同，如此便于设计和布置各晾挂件22来实现对基体21施加横向作用力和力矩的平衡，方便生产制造和使用。在其他实施例中，各晾挂件22也可采用其他适宜的布置方式来实现基体21受力和受到力矩的平衡，例如可以将各晾挂件22环绕一竖向参考轴周向均匀分布，并使得各晾挂件22移动时同时朝向参考轴或背向参考轴，同样能够达到较好的平衡效果，晾挂件22同样也可采用奇数数量。
65.本实施例中，各晾挂件22通过同步传动机构连接而可同步横向移动和同步横向转动，如此能够在结构上保证各晾挂件22的同步活动，能够有效保证减小基体21偏摆和震动的效果，更为可靠。
66.本实施例中，衣物除皱模块20还包括平动座271，平动座271通过若干摆杆24与基体21连接而可随摆杆24的摆动而平动，各晾挂件22可转动设置在平动座271上并分别通过一联动杆272与基体21相连，联动杆272的一端与其对应晾挂件22连接，另一端铰接在基体21上并可相对基体21横向滑动；驱动装置23用于驱动平动座271摆动。由此驱动装置23只需驱动平动座271摆动便可通过联动杆272同步带动晾挂件22转动，结构简单可靠，便于加工装配和使用。本实施例中，平动座271对应的摆杆24的数量为两根并间隔设置，能够保持平动座271的稳定性，使平动座271不易出现偏摆，在其他实施例中，摆杆24的数量也可根据需要灵活调整，或者晾挂件22也可选择直接可移动和转动设置在基体21上来实现平动和转动
等，当然也可采用其他适宜结构来设置晾挂件22和实现晾挂件22的活动，并不局限于此。
67.在本实施例中，联动杆272上设置有横向的长条孔273，基体21上相应设置有滑动插设在长条孔273内的铰接杆274，由此使得联动杆272与与基体21铰接并能够相对基体21滑动，在其他实施例中，联动杆272也可采用其他适宜结构来实现与基体21的铰接同时能相对基体21横向滑动，例如可以在基体21上滑动设置铰接座、联动杆272铰接在铰接座上等，并不局限于此。
68.本实施例中，平动座271的数量为两个，各平动座271上分别设置有多个晾挂件22；在驱动装置23的驱动下，设置于同一平动座271上的各晾挂件22的转动方向相同、两平动座271的横向移动方向相反，由于各平动座271上晾挂件22的转动方向相同，因此晾挂于其上的衣物不易出现相互碰撞和缠绕，能够减小对除皱作业的干扰。在其他实施例中，平动座271和晾挂件22的数量、分布方式也可根据需要灵活调整。
69.本实施例中各晾挂件22上设置有晾挂孔222，能够够衣架钩挂和对衣架进行定位。当然，应用中，晾挂件22也可采用其他适宜的形状和结构。
70.本实施例中，同步传动机构包括设置在两平动座271对应摆杆24上的两齿轮部25，两齿轮部25相互啮合从而实现两平动座271的同步反向摆动，相应能够通过联动杆272实现两平动座271上晾挂件22的同步反向转动。当然，同步传动机构也可根据需要采用连杆结构、齿轮齿条结构等其他适宜结构，并不局限于此。
71.本实施例中的驱动装置23同样采用了驱动电机和曲柄连杆机构，用于驱动其中一摆杆24摆动，在此不另作详述。在其他实施例中，驱动装置23也可采用其他适宜的驱动结构，并不局限于此。
72.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
73.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。