鸭嘴挑线刀的制作方法

1.本技术涉及纺织用刀具的领域，尤其是涉及一种鸭嘴挑线刀。


背景技术：

2.服装的销量在最近几年越来越大，与此同时人们对服装的要求也越来越高，并且对服装上的刺绣花样也提出了新的需求。厂家为了满足多样化的刺绣需求而购买了能实现自动化刺绣的机器，而大部分的刺绣机器在工作过程中当连续刺绣两个不同位置的图案时，两个图案之间会存在影响美观的跨接线。通常工人为了切断跨接线会先将布料放置在滚筒上，滚筒会带动布料移动，当布料移动到合适位置时，会由工人拿小刀将布料切断。工人拿小刀切的过程中可能会破坏到布料的结构，继而可能会使产品报废。


技术实现要素：

3.为了保护布料本身，本技术提供一种鸭嘴挑线刀。
4.本技术提供的一种鸭嘴挑线刀采用如下的技术方案：
5.一种鸭嘴挑线刀，包括安装部和圆弯板，所述圆弯板安装在所述安装部的顶部，所述圆弯板板面与所述安装部底端之间的距离从所述安装部的一端到所述安装部的另一端方向逐渐变大，所述安装部上安装有刀片。
6.通过采用上述技术方案，当布料到达鸭嘴挑线刀位置时，圆弯板可以过渡布料且保护布料不会被刀片划到；跨接线会被圆弯板的一端勾到刀片上，继而被刀片切断。
7.在一个具体的可实施方案中，所述安装部底端开有卡接槽，所述刀片卡在所述卡接槽内。
8.通过采用上述技术方案，能将刀片从卡接槽上拆卸下来吗，也便于将刀片安装在安装部上。
9.在一个具体的可实施方案中，所述卡接槽的一端的槽宽大于所述卡接槽的另一端的槽宽。
10.通过采用上述技术方案，便于将刀片卡入卡接槽内。
11.在一个具体的可实施方案中，所述刀片的刀面上设有凸起，所述卡接槽的槽口宽度小于所述卡接槽的槽底宽度
12.通过采用上述技术方案，在将刀片卡入卡接槽后，刀片会逐渐向卡接槽槽底方向移动，且初步固定了刀片在卡接槽内的位置，杜绝了刀片工作时刀片飞出的可能。
13.在一个具体的可实施方案中，所述卡接槽内壁的一端开有若干螺纹通孔，所述刀片上开有连接孔，所述螺纹通孔与所述连接孔对准，所述螺纹通孔与所述连接孔共同连接有螺栓。
14.通过采用上述技术方案，能进一步固定刀片在卡接槽内的位置，同时也能调节刀片的位置。
15.在一个具体的可实施方案中，所述卡接槽的槽底开有通孔。
16.通过采用上述技术方案，当刀片在卡接槽内过去紧实时，能用小圆柱插在通孔内将刀片的一端移出。
17.在一个具体的可实施方案中，还包括用于安装的连接部，所述连接部的一端与所述安装部相连，所述连接部为滑块，所述滑块远离所述安装部的侧壁上开有螺纹孔。
18.通过采用上述技术方案，便于将本技术安装以及固定。
19.在一个具体的可实施方案中，所述圆弯板远离所述滑块的一端底部低于所述刀片的底部。
20.通过采用上述技术方案，能尽量避免布料被刀片损坏。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.当布料到达鸭嘴挑线刀位置时，圆弯板可以过渡布料且保护布料不会被刀片划到；跨接线会被圆弯板的一端勾到刀片上，继而被刀片切断。
23.2.能调整刀片相对于安装部的位置，也能将刀片拆卸下来更换。
附图说明
24.图1是本技术实施例的鸭嘴挑线刀的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例的鸭嘴挑线刀在其中一个视角下的爆炸图。
26.图3是本技术实施例的鸭嘴挑线刀在另外一个视角下的的爆炸图。
27.图4是用于体现卡接槽槽宽的断裂视图。
28.图5是图4中a-a的剖视图。
29.图6是用于体现鸭嘴挑线刀与连接板连接关系的结构示意图。
30.图7是用于体现鸭嘴挑线刀在布料上工作时的演示图。
31.附图标记说明：1、连接板；11、t型滑槽；12、定位孔；13、螺栓；2、圆弯板；21、通孔；3、刀片；31、连接孔；32、凸起；4、安装部；41、卡接槽；411、安装端；412、卡紧端；42、螺纹通孔；43、光孔；44、螺丝；45、槽口；46、槽底；5、t型滑块；51、螺纹孔；6、布料。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种鸭嘴挑线刀。参照图1，鸭嘴挑线刀包括安装部4、t型滑块5和圆弯板2，t型滑块5的一端与安装部4相连，圆弯板2安装在安装部4和t型滑块5的顶端，圆弯板2与安装部4底端之间的距离从安装部4远离t型滑块5的一端到安装部4靠近t型滑块5的一端方向逐渐变大，安装部4的底部安装有刀片3。
34.参照图2和图3,安装部4底端开有卡接槽41，刀片3卡在卡接槽41内，刀片3靠近圆弯板2的一端和远离圆弯板2的一端均有进行开锋，卡接槽41内壁的一端开有若干螺纹通孔42，卡接槽41内壁的另一端开有与螺纹通孔42对准的贯穿的光孔43，刀片3上开有若干连接孔31，连接孔31与螺纹通孔42对准，螺纹通孔42、连接孔31和光孔43共同连接有螺丝44；圆弯板2顶部靠近t型滑块5的一端开有通孔21，刀片3靠近t型滑块5的一端位于通孔21内。当刀片3刀刃发生损坏时，能先将螺丝44拧下，再用器具例如小圆柱从通孔21靠近圆弯板2一端插入通孔21内来将刀片3顶出，再将刀片3翻转将被损坏的刀刃插入在卡接槽41内，最后将刀片3调整好位置后拧入螺丝44完成安装。
35.参照图4，卡接槽41包括安装端411和卡紧端412，安装端411位于卡接槽41靠近t型滑块5的一端，卡紧端412位于卡接槽41远离t型滑块5的一端，安装端411的槽宽大于卡紧端412的槽宽，结合图5，卡接槽41的槽口45宽度小于卡接槽41的槽底46宽度，结合图2，刀片3的刀面上设有凸起32，需要说明的是，安装部4为塑料材质，具有一定的形变能力。
36.在安装刀片3时可以先将刀片3的一端从安装端411卡入，然后在将刀片3完整卡入进卡接槽41内，并且刀片3在卡接槽41内即使螺丝44掉落，随着时间的推移，刀片3也会由于凸起32以及槽底46与槽口45宽度不同设计的结合作用下，即卡接槽41斜面与凸起32斜面的相互挤压作用下，刀片3会逐步向卡接槽41槽底46移动，在一定程度上避免了刀片3工作过程中飞出的情况。
37.参照图6，在实际生产中一般会将鸭嘴挑线刀安装在连接板1上，再使得连接板1移动来对跨接线进线切断。连接板1上开有t型滑槽11，t型滑块5远离安装部4的一端开有若干螺纹孔51，连接板1上开有定位孔12，螺纹孔51与定位孔12对准且螺纹孔51与定位孔12共同连接有螺栓13。首先将t型滑块5卡在t型滑槽11内，再根据实际的生产需求来将定位孔12与合适的螺纹孔51对准并且共同连接螺栓13来完成安装。
38.参照图7，圆弯板2远离t型滑块5的一端低于刀片3的底部,此设计可以在一定程度上避免布料6与刀片3接触,当布料6到达鸭嘴挑线刀的位置时，圆弯板2远离t型滑块5的一端会先与布料6接触，圆弯板2的顶部板面能承载布料6且保护布料6不会被刀片3划到。
39.本技术实施例一种鸭嘴挑线刀的实施原理为：首先将鸭嘴挑线刀安装在连接板1上以及将布料6放置在合适位置，再使得布料6运动方向与鸭嘴挑线刀相反方向进行运动，此时圆弯板2远离的t型滑块5的一端会将布料6上的跨接线勾至刀片3的刀刃处，继而使得刀片3的刀刃将跨接线切断。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。