一种纺织生产用浆纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织生产用浆纱装置。


背景技术：

2.为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆，给纱线上浆的设备就是浆纱机。
3.对此，中国申请专利号：cn202120531860.3，公开了一种纺织生产用浆纱机，包括机箱，机箱的内腔通过隔板分隔形成浆液腔、烘干腔，机箱的顶部两侧壁上对称开设有纱线通孔一，隔板的顶部开设有纱线通孔二，浆液腔的两侧对称设置有导辊组件一，浆液腔的中心位置处设置有张紧辊组件，张紧辊组件通过支架板相转动支撑连接，支架板顶端面中间位置处固定连接加长杆的底端，加长杆的顶端一体结构设置在气缸的腔室内，烘干腔的右侧设置有导辊组件二，纱线通孔一、纱线通孔二、导辊组件一、导辊组件二之间相水平方向上齐平设置，烘干腔的内顶壁上固定安装设有电热风机。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作应用方便，有利于提高上浆处理效果。
4.但是支架板在上下移动的过程中，支架板会在浆液的重力作用下向下倾斜，从而导致支架板向上或者向下运动时倾斜，倾斜时会导致纱线突破张力从而断裂，影响使用效果，同时通过倾斜板对回流的浆液进行引导，引导的速度较慢，且长时间被电热风机吹的浆液会被蒸发，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用浆纱装置，以解决上述背景技术中提出的支架板在上下移动的过程中，支架板会在浆液的重力作用下向下倾斜，从而导致支架板向上或者向下运动时倾斜，倾斜时会导致纱线突破张力从而断裂，影响使用效果，同时通过倾斜板对回流的浆液进行引导，引导的速度较慢，且长时间被电热风机吹的浆液会被蒸发的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用浆纱装置，包括浆纱箱，所述浆纱箱的左侧表面固定连接有控制面板，所述浆纱箱的顶端设置有顶板，所述顶板的表面设置有电热风机本体，所述电热风机本体设置有两组，两组所述电热风机本体皆固定安装在顶板的内部，所述浆纱箱的左侧表面开设有第一进料槽，所述浆纱箱内壁左侧设置有第一导辊，所述顶板的底端表面固定连接有稳定板，所述稳定板的下表面固定连接有油缸，所述油缸远离稳定板的一端固定连接有支架板，所述稳定板的底端表面对称安装有限位活塞杆；
7.运动板，所述运动板安装在支架板的左右两侧，所述运动板的表面两侧皆固定连接有滑动板，所述滑动板的表面滑动连接有第一导架，所述第一导架的内侧壁开设有滑槽，所述滑动板在滑槽的内部垂直滑行，所述运动板的底端固定连接有限位活塞筒，所述浆纱箱内壁的一侧固定连接有第二导架，所述第二导架与第一导架之间相互对称。
8.优选的，所述支架板的底端固定连接有连接柱，所述连接柱远离支架板的一端固定连接有导环，所述导环的内侧壁设置有橡胶垫。
9.优选的，所述浆纱箱的表面一侧固定连接有观察窗，所述观察窗的内部设置透明玻璃窗，透明玻璃窗贯穿安装在浆纱箱的内壁上。
10.优选的，所述浆纱箱内壁的另一侧固定连接有挡板，靠近所述挡板的表面安装有第二导辊，所述第二导辊安装在浆纱箱的内壁上，所述挡板的表面从上至下依次开设有第二进料槽和回流槽，所述第二进料槽与纱线相互适配。
11.优选的，所述挡板的右侧表面固定连接有斜板，所述斜板的左右端皆固定连接有侧板，侧板的角度倾斜四十五度。
12.优选的，所述斜板的顶端固定连接有固定板，所述固定板安装在浆纱箱的内壁上，所述固定板的左侧表面固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆设置有两组，两组所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定连接有刮板。
13.优选的，所述浆纱箱的右侧表面开设有第三进料槽，所述浆纱箱的右端表面固定连接有收料架，所述收料架的内侧壁固定连接有第三导辊。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该纺织生产用浆纱装置，通过设置的顶板、电热风机本体、第一进料槽、第一导辊、稳定板、油缸、限位活塞杆、支架板、运动板、滑动板、第一导架、滑槽、限位活塞筒和第二导架，在使用时，首先纱线从第一进料槽进入浆纱箱，从而纱线从第一导辊的表面穿过，然后穿过导环的表面，当浆液下降时，通过控制面板启动油缸，油缸开始带动支架板开始下降，在下降的过程中，首先通过两组限位活塞杆同时下降，提供一定的平衡效果同时支架板、运动板和滑动板在第一导架和滑槽的内部稳定的进行滑动，具备一定的稳定性，同时运动板和支架板开始下降时，两组限位活塞筒同时也会开始下降，从而保证了支架板和运动板下降的位置始终保持水平，解决了支架板下降过程中会倾斜的问题，从而提高了对纱线的浆纱效果，避免纱线断裂，体现了设计的实用性。
16.2、该纺织生产用浆纱装置，通过设置的第二导辊、观察窗、挡板、第二进料槽、回流槽、斜板、固定板、电动伸缩杆、刮板、第三进料槽和收料架，当纱线穿过导环进行浆纱后，绕过第二导辊的表面从而挡板的内部进入，当纱线进入挡板时，通过控制面板启动两组电热风机本体，能够将纱线一定的烘干加热，同时掉落的浆液会在斜板的表面进行引导，从回流槽的内部回流到浆纱箱的内部，当回流时，通过控制面板启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动刮板在斜板的表面向下运动，从而能够快速的将浆液快速的推动到回流槽的内部，缩短了引导时间，保证了利用率，然后纱线通过第三进料槽出料，然后在收料架表面的第三导辊收料，体现了设计的功能性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构的示意图；
18.图2为本实用新型图结构的拆分示意图；
19.图3为本实用新型油缸和连接柱结构的立体示意图；
20.图4为本实用新型挡板结构的立体示意图。
21.图中：1、浆纱箱；2、控制面板；3、顶板；4、电热风机本体；5、第一进料槽；6、第一导
辊；7、稳定板；8、油缸；9、限位活塞杆；10、支架板；11、运动板；12、滑动板；13、第一导架；14、滑槽；15、限位活塞筒；16、第二导架；17、连接柱；18、导环；19、第二导辊；20、观察窗；21、挡板；22、第二进料槽；23、回流槽；24、斜板；25、固定板；26、电动伸缩杆；27、刮板；28、第三进料槽；29、收料架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种纺织生产用浆纱装置，本技术中使用的控制面板2、电热风机本体4、油缸8、限位活塞杆9、限位活塞筒15和电动伸缩杆26均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与电热风机本体4、油缸8和电动伸缩杆26的输入端电连接，包括浆纱箱1，浆纱箱1的右侧表面开设有第三进料槽28，浆纱箱1的右端表面固定连接有收料架29，收料架29的内侧壁固定连接有第三导辊，浆纱箱1内壁的另一侧固定连接有挡板21，挡板21的右侧表面固定连接有斜板24，斜板24的顶端固定连接有固定板25，固定板25安装在浆纱箱1的内壁上，固定板25的左侧表面固定连接有电动伸缩杆26，且电动伸缩杆26设置有两组，两组电动伸缩杆26远离固定板25的一端固定连接有刮板27，斜板24的左右端皆固定连接有侧板，侧板的角度倾斜四十五度，靠近挡板21的表面安装有第二导辊19，第二导辊19安装在浆纱箱1的内壁上，挡板21的表面从上至下依次开设有第二进料槽22和回流槽23，第二进料槽22与纱线相互适配，浆纱箱1的表面一侧固定连接有观察窗20，观察窗20的内部设置透明玻璃窗，透明玻璃窗贯穿安装在浆纱箱1的内壁上，浆纱箱1的左侧表面固定连接有控制面板2，浆纱箱1的顶端设置有顶板3，顶板3的表面设置有电热风机本体4，电热风机本体4设置有两组，两组电热风机本体4皆固定安装在顶板3的内部，浆纱箱1的左侧表面开设有第一进料槽5，浆纱箱1内壁左侧设置有第一导辊6，顶板3的底端表面固定连接有稳定板7，稳定板7的下表面固定连接有油缸8，油缸8远离稳定板7的一端固定连接有支架板10，支架板10的底端固定连接有连接柱17，连接柱17远离支架板10的一端固定连接有导环18，导环18的内侧壁设置有橡胶垫，稳定板7的底端表面对称安装有限位活塞杆9，当纱线穿过导环18进行浆纱后，绕过第二导辊19的表面从而挡板21的内部进入，当纱线进入挡板21时，通过控制面板2启动两组电热风机本体4，能够将纱线一定的烘干加热，同时掉落的浆液会在斜板24的表面进行引导，从回流槽23的内部回流到浆纱箱1的内部，当回流时，通过控制面板2启动电动伸缩杆26，通过电动伸缩杆26带动刮板27在斜板24的表面向下运动，从而能够快速的将浆液快速的推动到回流槽23的内部，缩短了引导时间，保证了利用率，然后纱线通过第三进料槽28出料，然后在收料架29表面的第三导辊收料；
25.运动板11，运动板11安装在支架板10的左右两侧，运动板11的表面两侧皆固定连接有滑动板12，滑动板12的表面滑动连接有第一导架13，第一导架13的内侧壁开设有滑槽14，滑动板12在滑槽14的内部垂直滑行，运动板11的底端固定连接有限位活塞筒15，浆纱箱
1内壁的一侧固定连接有第二导架16，第二导架16与第一导架13之间相互对称，纱线从第一进料槽5进入浆纱箱1，从而纱线从第一导辊6的表面穿过，然后穿过导环18的表面，当浆液下降时，通过控制面板2启动油缸8，油缸8开始带动支架板10开始下降，在下降的过程中，首先通过两组限位活塞杆9同时下降，提供一定的平衡效果同时支架板10、运动板11和滑动板12在第一导架13和滑槽14的内部稳定的进行滑动，具备一定的稳定性，同时运动板11和支架板10开始下降时，两组限位活塞筒15同时也会开始下降，从而保证了支架板10和运动板11下降的位置始终保持水平，解决了支架板10下降过程中会倾斜的问题，从而提高了对纱线的浆纱效果，避免纱线断裂。
26.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先纱线从第一进料槽5进入浆纱箱1，从而纱线从第一导辊6的表面穿过，然后穿过导环18的表面，当浆液下降时，通过控制面板2启动油缸8，油缸8开始带动支架板10开始下降，在下降的过程中，首先通过两组限位活塞杆9同时下降，提供一定的平衡效果同时支架板10、运动板11和滑动板12在第一导架13和滑槽14的内部稳定的进行滑动，具备一定的稳定性，同时运动板11和支架板10开始下降时，两组限位活塞筒15同时也会开始下降，从而保证了支架板10和运动板11下降的位置始终保持水平，当纱线穿过导环18进行浆纱后，绕过第二导辊19的表面从而挡板21的内部进入，当纱线进入挡板21时，通过控制面板2启动两组电热风机本体4，能够将纱线一定的烘干加热，同时掉落的浆液会在斜板24的表面进行引导，从回流槽23的内部回流到浆纱箱1的内部，当回流时，通过控制面板2启动电动伸缩杆26，通过电动伸缩杆26带动刮板27在斜板24的表面向下运动，从而能够快速的将浆液快速的推动到回流槽23的内部，缩短了引导时间，保证了利用率，然后纱线通过第三进料槽28出料，然后在收料架29表面的第三导辊收料，以上为本实用新型的所有工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。