一种西服领尖加工用定型机的制作方法

1.本实用新型属于西服生产技术领域，特别涉及一种西服领尖加工用定型机。


背景技术：

2.西服衣领上对称的尖部称作领尖，衣领和领尖的组合在很大程度上可以提高整件西服的气质，西服生产时，领尖在经过整理后，常需要通过定型机进行定型，从而能够令领尖周围部位能够均匀的平整定型，避免发皱。
3.现有的定型机在对使用时，常借助杆件或者支架伸入领口，以方便使领口保持撑开，使领口领尖进行定型，但传统的定型机杆件规格通常为固定状态，不同的领口尺寸的领尖还需适配规格的定型机进行处理，不仅提高了生产的成本，也降低了成型机的使用率，因此，现亟需一种西服领尖加工用定型机。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种西服领尖加工用定型机，以解决不同的领口尺寸的领尖还需适配规格的定型机进行处理，不仅提高了生产的成本，也降低了成型机的使用率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种西服领尖加工用定型机，包括机架、底板、定型板、推缸、输气管、压框、气孔、放置板和定型架，底板后端与机架进行固定，定型板位于底板上方，机架前侧与定型板滑动连接，推缸底端与定型板进行固定，定型板左侧设置有输气管，输气管底端连通于压框上，压框底侧开设有气孔，放置板滑动安装于底板上，定型架后端与机架滑动连接，机架左端安装有控制面板；
8.定型架包括撑块、领架、丝杆、第一伞齿、第二伞齿和电机，撑块在机架上间隔设有两处，撑块上下两侧与机架滑动连接，领架后端固接于撑块上，撑块后端穿出机架后与丝杆螺纹连接，丝杆靠内端固接有第一伞齿，第一伞齿底部与第二伞齿进行啮合，电机转子部与第二伞齿进行固接。
9.进一步的，所述定型板后端固接有左右对称分布的滑块，滑块沿着机架上下滑动。
10.进一步的，所述推缸后侧与机架进行固定。
11.进一步的，所述压框顶部与定型板进行固接。
12.进一步的，所述放置板底侧固接有手把。
13.进一步的，所述撑块上表面间隔设置有卡板，卡板靠内侧与机架滑动接触。
14.进一步的，所述丝杆左右两端转动安装于支板上，支板底部与机架进行固定。
15.(三)有益效果
16.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
17.1)、通过领架对西装领口和领尖进行定型，并通过电机带动第一伞齿和第二伞齿
进行转动，令丝杆对两个撑块进行移位，使得领架能够进行移位，与不同间距尺寸的领尖进行适配，并通过输气管将高温蒸汽输入至压框内，令推缸带动压框下移，对领尖进行定型，从而能够灵活的满足不同尺寸的定型需求，提高使用便利以及使用率。
18.2)、西装置于放置板上后，通过手把拉动放置板，令放置板能够带动西装进行移动，与领架进行分离，从而提高西装放取便利，并且避免西装取出用力过度导致的发皱现象，利于增加定型效率。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的压框结构示意图；
22.图3为本实用新型的定型架结构示意图；
23.图4为本实用新型的定型架局部俯视结构示意图；
24.图中：机架-1、底板-2、定型板-3、推缸-4、输气管-5、压框-6、气孔-7、放置板-8、定型架-9、控制面板-10、撑块-91、领架-92、丝杆-93、第一伞齿-94、第二伞齿-95、电机-96、滑块-31、手把-71、卡板-911、支板-11。
具体实施方式
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种西服领尖加工用定型机：包括机架1、底板2、定型板3、推缸4、输气管5、压框6、气孔7、放置板8和定型架9，底板2后端与机架1进行固定，定型板3位于底板2上方，机架1前侧与定型板3滑动连接，其中，定型板3后端固接有左右对称分布的滑块31，滑块31沿着机架1上下滑动，通过滑块31提高定型板3的滑动使用便利性。
26.推缸4底端与定型板3进行固定，其中，推缸4后侧与机架1进行固定，利于为定型板3提供稳定的向下施力。
27.定型板3左侧设置有输气管5，输气管5底端连通于压框6上，压框6底侧开设有气孔7，其中，压框6顶部与定型板3进行固接，令高温蒸汽送入压框6后能够顺利从气孔7中排出。
28.放置板8滑动安装于底板2上，定型架9后端与机架1滑动连接，其中，放置板8底侧固接有手把71，方便手部对放置板8进行施力。
29.机架1左端安装有控制面板10，利于快捷的对各个通电件进行控制。
30.定型架9包括撑块91、领架92、丝杆93、第一伞齿94、第二伞齿
31.95和电机96，撑块91在机架1上间隔设有两处，撑块91上下两侧与机架1滑动连接，其中，撑块91上表面间隔设置有卡板911，卡板911靠内侧与机架1滑动接触，为撑块91在机架1上提供稳定的滑动支撑。
32.领架92后端固接于撑块91上，领架92下方与放置板8存在间隔，利于衣领的移入便利，撑块91后端穿出机架1后与丝杆93螺纹连接，其中，丝杆93左右两端转动安装于支板11上，支板11底部与机架1进行固定，利于丝杆93的转动安装便利，具体实施时，两根丝杆93的螺纹方向相反，利于令撑块91进行靠拢和分离的滑动。
33.丝杆93靠内端固接有第一伞齿94，第一伞齿94底部与第二伞齿95进行啮合，电机
96转子部与第二伞齿95进行固接，电机96底部固接于机架1上，利于提供动力。
34.工作原理：将输气管5与外部蒸汽输入设备连接，将西装领部至于放置板8上，通过控制面板10令电机96转动，通过电机96带动第二伞齿95进行正转或者反转，从而带动第一伞齿94和丝杆93进行相对方向的转动，使撑块91带动领架32进行相互靠拢或者分离移动，与不同领口尺寸适配，方便对领尖进行定型，调节完毕后，将领口穿入领架92，使领架92对领口进行左右撑开，并对领尖进行调节，而后再通过推缸4带动定型板3下移，使压框6内部灌入蒸汽后，令压框6下压领尖，并通过蒸汽使领尖领口定型，待压框6复位后，再通过控制面板10时电机96转动，带动两根领架92进行靠拢收起，从而取消与领口的接触，而后通过手把71向前拉动放置板8，带动西装从机架1中前移，方便对西装进行收起，提高了取出便利，并且减少了对衣服的作用力，避免发皱。
35.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。