一种间距可调式棉纱处理装置的制作方法

1.本实用新型属于棉纱加工设备技术领域，尤其涉及一种间距可调式棉纱处理装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
3.棉纱在制造过程中需要进行处理，中国专利申请号：cn201811067892.1公开了一种提高纯棉纱润湿性能的处理工艺，说明书记载了：纯棉纱处理：采用氖气／氧气低温等离子体对纯棉纱进行表面处理，具体为先将纯棉纱采用改性纳米粒子液进行第一次浸渍5-7min处理，然后取出，晾干后，在85-88pa压力下采用氖气／氧气低温等离子体对纯棉纱进行表面处理，然后再将纯棉纱采用改性纳米粒子液进行第二次浸渍15-17min处理，然后取出，自然晾干，即可。
4.在棉纱处理中，晾晒是常见的棉纱处理步骤，在现有的棉纱晾晒过程中，通常为将棉纱放置在架子上进行晾干，而现有的晾晒架通常为固定支架，固定架之间的间距调节过程较为不便，影响棉纱的表面处理工艺，同时现有固定架的不可调节性对翻动棉纱造成了极大的不便，不利于棉纱的晾干过程。


技术实现要素：

5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种间距可调式棉纱处理装置，解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种间距可调式棉纱处理装置，包括第一导轨、第二导轨、第三导轨和支撑架，所述支撑架的中间位置设置有支撑杆，所述支撑架的一端与第一导轨接触，另一端与第二导轨接触，所述支撑杆的另一端与第三导轨接触，所述支撑杆的一端设置有第一驱动电机，另一端设置有第二驱动电机，所述第三导轨的上表面两端设置有子导轨，所述驱动电机的输出轴上设置有驱动轮，所述驱动轮能够与子导轨接触。
8.优选的，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨的上表面均设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚轮，所述滚轮的轴心处设置有连接轴，所述连接轴位于凹槽的两端，所述滚轮在凹槽内能够转动。
9.优选的，所述支撑架的一端连接有第一滑块，所述支撑架的另一端连接有第二滑块，所述支撑杆的远离支撑架的一端连接有第三滑块，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块均与相应的滚轮接触。
10.优选的，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块与滚轮接触的一侧均设置有滑槽，所
述滚轮位于滑槽内。
11.优选的，所述第三滑块的内侧设置有腔体，所述第一驱动电机位于腔体的一侧，所述第二驱动电机位于腔体的另一侧。
12.优选的，所述腔体内设置有蓄电池，所述第一驱动电机和第二驱动电机均与蓄电池电连接，所述第三滑块的表面设置有充电接口，所述充电接口与蓄电池电连接。
13.优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均连接有控制开关，所述控制开关位于支撑架的一侧。
14.优选的，所述支撑架横截面呈口字结构状，所述第一滑块的长度大于支撑架横截面的长度，所述第一滑块的宽度大于支撑较矮横截面的宽度。
15.优选的，所述支撑架的横梁部分上侧设置有多个凹槽，所述凹槽沿支撑架的长度方向均匀设置。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.（1）本实用新型一种间距可调式棉纱处理装置，通过设置第一导轨、第二导轨、第三导轨，所述支撑架能够沿导轨的长度方向移动，从而能够进一步调节相邻的支撑架之间的间距，便于作业人员进入支撑架之间的空间内，便于对棉纱的表面进行处理以及翻晒棉纱。
18.（2）本实用新型一种间距可调式棉纱处理装置，通过设置第一驱动电机和第二驱动电机，两个驱动电机同时工作驱动支撑架移动，保证了装置受力的平衡性，增加了装置移动过程中的稳定性。
19.（3）本实用新型一种间距可调式棉纱处理装置，通过在支撑架的一侧设置控制开关，通过控制开关控制驱动电机的转动，便于对支撑架的移动进行控制，操作过程比较便捷。
20.（4）本实用新型一种间距可调式棉纱处理装置，通过在第一滑块、第二滑块、第三滑块与滚轮接触的一侧均设置有滑槽，增加了滑块与滑轨接触时的稳定性，避免出现出轨的现象，运行稳定。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型的整体结构示意图。
23.图2是本实用新型的第三滑块内部结构示意图。
24.图3是本实用新型图1左视图。
25.图4是本实用新型第一导轨示意图。
26.图5是本实用新型第三导轨示意图。
27.图6是本实用新型第一滑块示意图。
28.图中：1、第一导轨；2、滚轮；3、第一滑块；4、支撑架；5、凹槽；6、支撑杆；7、第二滑块；8、第二导轨；9、驱动轮；10、第一驱动电机；11、第三滑块；12、第三导轨；13、第二驱动电
机；14、子导轨；15、控制开关；16、蓄电池；17、充电接口；18、滑槽。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-6所示，一种间距可调式棉纱处理装置，包括第一导轨1、第二导轨8、第三导轨12和支撑架4，第一导轨1、第二导轨8、第三导轨12均互相平行设置，所述支撑架4的中间位置设置有支撑杆6，所述支撑架4的一端与第一导轨1接触，另一端与第二导轨8接触，所述支撑杆6的另一端与第三导轨12接触，所述支撑架4的数量为多个，所述支撑杆6的一端设置有第一驱动电机10，另一端设置有第二驱动电机13，所述第三导轨12的上表面两端设置有子导轨14，所述驱动电机10的输出轴上设置有驱动轮9，所述驱动轮9能够与子导轨14接触，当第一驱动电机10和第二驱动电机13转动时，支撑架4能够沿第一导轨1、第二导轨8、第三导轨12的长度方向移动。
32.所述第一导轨1、第二导轨8、第三导轨12的上表面均设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚轮2，所述滚轮的轴心处设置有连接轴，所述连接轴位于凹槽的两端，所述滚轮在凹槽内能够转动。所述支撑架4的一端连接有第一滑块3，所述支撑架4的另一端连接有第二滑块7，所述支撑杆6的远离支撑架4的一端连接有第三滑块11，所述第一滑块3、第二滑块7、第三滑块11均与相应的滚轮2接触，所述第一滑块3、第二滑块7、第三滑块11均能够在滚轮2的上侧移动，通过设置滚轮2，减小了第一滑块3、第二滑块7、第三滑块11移动时与相应的导轨之间的摩擦力，便于支撑架4的整体移动。
33.所述第一滑块3、第二滑块7、第三滑块11与滚轮2接触的一侧均设置有滑槽18，所述滚轮2位于滑槽18内，所述滑槽18起到了限位的作用，增加了滑块与滑轨接触时的稳定性，避免出现出轨的现象，运行稳定。
34.所述第三滑块11的内侧设置有腔体，所述第一驱动电机10位于腔体的一侧，所述第二驱动电机13位于腔体的另一侧，通过设置第一驱动电机10和第二驱动电机13，两个驱动电机同时工作驱动支撑架移动，保证了装置受力的平衡性。
35.所述腔体内设置有蓄电池16，所述第一驱动电机10和第二驱动电机13均与蓄电池16电连接，所述第三滑块11的表面设置有充电接口17，所述充电接口17与蓄电池16电连接。所述第一驱动电机10和第二驱动电机13均连接有控制开关15，所述控制开关15位于支撑架4的一侧，通过控制开关15控制支撑架的移动，运行过程更加稳定。
36.所述支撑架4横截面呈口字结构状，所述第一滑块3的长度大于支撑架4横截面的长度，所述第一滑块3的宽度大于支撑较矮4横截面的宽度。所述支撑架4的横梁部分上侧设
置有多个凹槽5，所述凹槽沿支撑架4的长度方向均匀设置，所述凹槽5用于放置棉纱，便于晾晒棉纱。
37.通过上述技术方案得到的装置是一种间距可调式棉纱处理装置，在使用过程中，当需要调节相邻的支撑架之间的距离时，按动控制开关，驱动电机转动，能够驱动支撑架在导轨上移动，便于调节支撑架之间的距离，调节过程比较便捷。
38.本方案中的控制开关用于控制第一驱动电机10和第二驱动电机13的正转和反转，其为现有技术，在电动三轮车上应用最为广泛，在市场上能够买到，关于工作原理此处不再赘述。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。