一种具有防偏移效果的服装缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及服装缝纫机技术领域，具体为一种具有防偏移效果的服装缝纫机。


背景技术：

2.服装缝纫机是现代服装企业必备的服装缝制设备，可以帮助人们高效，安全地完成缝纫工作，随着科技的发展，使用较为便捷的电动缝纫机成为了主流，电动缝纫机是传统缝纫机与现代智能电子技术的完美结合：
3.在公开号为cn215976333u公开的一种带有防偏移机构的防寒上衣加工用缝纫机，工作人员手动拿取衣物放置于垫片和压板之间，且工作人员手动转动螺杆，螺杆位于轴承内部转动，滑块通过螺孔发生相对移动，达到了调节垫片和压板之间间距的目的，使衣物夹持固定于垫片和压板之间，保证了衣物位置稳定性，工作人员手动拉动支撑板，支撑板通过限位杆和限位孔带动衣物发生水平移动，从而使衣物在缝纫机本体下端发生水平移动，保证了缝纫机本体对于衣物的缝制位置准确性，但是，该方案在使用的过程中，不断的需要人工对服装进行调节压紧，在缝纫时需要人工进行输送防止偏移，进而使得人工的劳动强度较大，进而导致加工的效率较低不便于进行便捷的防偏移处理和自动压紧与输送，同时装置整体的高度固定，当不同身高的工作人员进行使用，不便于进行适应性的调节，进而导致工作人员由于身高的原因导致长期使用装置造成劳损。
4.所以我们提出了一种具有防偏移效果的服装缝纫机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移效果的服装缝纫机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的服装缝纫机，加工时不便于进行便捷的防偏移处理和自动压紧与输送，同时装置整体的高度固定，当不同身高的工作人员进行使用，不便于进行适应性的调节，进而导致工作人员由于身高的原因导致长期使用装置造成劳损的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移效果的服装缝纫机，包括设置的底座，且底座的顶部连接有底板，并且底板的顶部右侧安装有缝纫机本体；
7.还包括：
8.所述底板的顶部开设有滑槽，且滑槽中连接有定位板，并且定位板用于放置待缝制的衣物，而且定位板的顶面中部开设有针槽；
9.所述缝纫机本体针头位置的左右两侧均设置有侧板，且侧板固定于底板的顶部，并且左右两侧的侧板内侧面上均开设有移动槽，而且移动槽中连接有移动架，同时移动架的外侧端部通过弹簧贯穿连接有压板，所述左右两侧的侧板的内侧顶部均安装有固定板；
10.所述底座的顶部对称安装有套筒，且套筒中连接有立柱，并且立柱固定于底板底
部的左右两侧。
11.优选的，所述定位板设置为矩形结构，且定位板的长度等于滑槽长度的一半，并且定位板的左右两侧均固定有限位块，而且限位块连接于限位槽中，同时限位槽开设于滑槽的侧壁上，使得定位板移动时，限位块会在限位槽中滑动，进而保证移动时的稳定性。
12.优选的，所述底板的内侧底部嵌入式安装有电机，且电机的输出端通过链轮机构与左右两侧的过渡杆相连接，并且过渡杆轴承连接于底板的内部，而且左右两侧的过渡杆通过链轮机构与两侧的往复丝杆相连接，同时往复丝杆分别连接于侧板中，使得电机启动后通过链轮机构带动过渡杆转动，过渡杆通过链轮机构带动两侧的往复丝杆同步转动。
13.优选的，所述往复丝杆通过过渡杆构成联动结构，且往复丝杆轴承连接于移动槽中，并且往复丝杆上套设有移动架，而且移动架上的压板呈“l”字形结构，同时压板上方的固定板设置为等腰梯形结构，使得往复丝杆转动后就会带动移动架在移动槽中进行滑动，进而带动压板在固定板底部进行移动。
14.优选的，所述底座的顶面中部连接有旋钮，且旋钮的底部连接有大齿轮，并且大齿轮嵌入式轴承连接于底座的内部，而且大齿轮的外侧对称连接有小齿轮，使得转动旋钮后，大齿轮就会转动，进而带动小齿轮转动。
15.优选的，所述小齿轮的顶部连接有螺杆，且螺杆贯穿轴承连接于底座的顶部，并且左右两侧的螺杆走向相反，而且螺杆螺纹连接于立柱的底部，同时立柱和套筒均设置为矩形结构，使得小齿轮转动后就会带动螺杆转动，螺杆就会使得立柱在套筒中进行上下移动，从而调节缝纫机的高度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该具有防偏移效果的服装缝纫机，将待缝制的衣物放置在定位板上，缝制位置校对好以后，两侧的往复丝杆就会带动移动架在移动槽中进行移动，移动架移动后，压板就会被挤压的下移与定位板抵接，从而将待加工的衣物压紧，往复丝杆继续转动，压板就会带动定位板在滑槽中同步移动，进而带动衣物进行同步移动，此时缝纫机本体上的缝纫针就会对衣物进行缝制，进而保证了缝制位置的准确性，从而防止发生偏移的现象，且能够自行进行压紧与输送，避免人为操作的繁琐性，而且当不同身高的人员进行使用时，转动旋钮，进而使得大齿轮转动，大齿轮转动后就会带动小齿轮转动，进而带动螺杆转动，螺杆就会带动立柱在套筒中进行上下移动，进而调节缝纫机本体的使用高度；
18.2、该具有防偏移效果的服装缝纫机，往复丝杆带动移动架进行移动时，压板就会经过固定板，而固定板设置为梯形结构，进而在初始位置压板会被挤压的下移，进而对弹簧进行压缩，从而将待缝制的衣物进行压紧，当压板移动至另一侧端部时，衣物缝制完毕，此时压板的顶部又会处于固定板的斜板处，此时弹簧就会带动压板上移，进而与缝制好的衣物进行分离，回程时，压板会带动定位板同步复位，从而便于下次使用，方便快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
20.图2为本实用新型底座俯剖结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型压板活动状态侧剖结构示意图；
23.图5为本实用新型过渡杆与往复丝杆连接俯剖结构示意图。
24.图中：1、底座；2、底板；3、缝纫机本体；4、旋钮；5、大齿轮；6、小齿轮；7、螺杆；8、立柱；9、套筒；10、滑槽；11、定位板；12、针槽；13、限位块；14、限位槽；15、电机；16、过渡杆；17、往复丝杆；18、移动槽；19、侧板；20、移动架；21、压板；22、弹簧；23、固定板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移效果的服装缝纫机，包括设置的底座1，且底座1的顶部连接有底板2，并且底板2的顶部右侧安装有缝纫机本体3，如图1所示，首先，底座1稳定放置于地面上，底板2顶部的缝纫机本体3用于对衣物进行缝制；
27.底板2的内侧底部嵌入式安装有电机15，且电机15的输出端通过链轮机构与左右两侧的过渡杆16相连接，并且过渡杆16轴承连接于底板2的内部，而且左右两侧的过渡杆16通过链轮机构与两侧的往复丝杆17相连接，同时往复丝杆17分别连接于侧板19中，往复丝杆17通过过渡杆16构成联动结构，且往复丝杆17轴承连接于移动槽18中，并且往复丝杆17上套设有移动架20，而且移动架20上的压板21呈“l”字形结构，同时压板21上方的固定板23设置为等腰梯形结构，缝纫机本体3针头位置的左右两侧均设置有侧板19，且侧板19固定于底板2的顶部，并且左右两侧的侧板19内侧面上均开设有移动槽18，而且移动槽18中连接有移动架20，同时移动架20的外侧端部通过弹簧22贯穿连接有压板21，左右两侧的侧板19的内侧顶部均安装有固定板23，如图1和图3-5所示，缝制时，先将衣物放置在定位板11上，校准好缝制的位置，而后启动底板2中的电机15，电机15启动后其输出端就会通过链轮机构带动两侧的过渡杆16进行同步转动，过渡杆16转动后就会通过链轮机构带动左右两侧的往复丝杆17在侧板19上的移动槽18中进行转动，往复丝杆17转动后就会带动移动架20进行移动，移动架20移动后，压板21的顶部就会与固定板23的斜边进行抵接，进而挤压压板21下移与衣物进行抵接，此时弹簧22处于压缩状态，从而将对准位置的衣物压紧在定位板11和压板21之间，从而对校准后的状态进行固定，从而防止缝制过程中发生偏移，而后往复丝杆17继续带动压板21进行移动，缝纫机本体3就会对衣物进行缝制，缝纫针就会在针槽12中进行工作；
28.底板2的顶部开设有滑槽10，且滑槽10中连接有定位板11，并且定位板11用于放置待缝制的衣物，而且定位板11的顶面中部开设有针槽12，定位板11设置为矩形结构，且定位板11的长度等于滑槽10长度的一半，并且定位板11的左右两侧均固定有限位块13，而且限位块13连接于限位槽14中，同时限位槽14开设于滑槽10的侧壁上，如图1和图3-4所示，在定位板11在滑槽10中移动时，其外侧固定的限位块13就会同步在限位槽14中进行移动，从而保持定位板11移动时的稳定性，当压板21带动定位板11移动至滑槽10的端部时，压板21的顶部又会处于固定板23的斜边处，弹簧22就会带动压板21上移，进而与缝制的衣物进行分离，而后将缝制好的衣物取出，往复丝杆17继续转动，此时压板21又会原路返回，进而推动
定位板11同步复位，而后再将待处理的衣物放置在定位板11上即可，以此往复，进而完成自动压紧与输送的工作，便于连续进行使用；
29.底座1的顶部对称安装有套筒9，且套筒9中连接有立柱8，并且立柱8固定于底板2底部的左右两侧，底座1的顶面中部连接有旋钮4，且旋钮4的底部连接有大齿轮5，并且大齿轮5嵌入式轴承连接于底座1的内部，而且大齿轮5的外侧对称连接有小齿轮6，小齿轮6的顶部连接有螺杆7，且螺杆7贯穿轴承连接于底座1的顶部，并且左右两侧的螺杆7走向相反，而且螺杆7螺纹连接于立柱8的底部，同时立柱8和套筒9均设置为矩形结构，如图1-2所示，当需要对使用高度进行调节时，转动底座1顶部的旋钮4，旋钮4就会带动大齿轮5进行转动，大齿轮5转动后就会与小齿轮6进行啮合，进而带动小齿轮6进行转动，小齿轮6转动后就会带动螺杆7转动，螺杆7就会带动立柱8在套筒9中进行上下滑动，从而对缝纫机本体3的使用高度进行调节，进而适应不同身高的人员使用。
30.工作原理：在使用该一种具有防偏移效果的服装缝纫机时，如图1-5所示，首先，将衣物放置在定位板11上，校准好缝制位置，启动电机15，电机15输出端通过链轮机构带动过渡杆16转动，过渡杆16通过链轮机构带动往复丝杆17在移动槽18中转动，进而带动移动架20移动，移动架20移动后，压板21顶部与固定板23的斜边抵接，进而使得压板21下移压缩弹簧22而与衣物抵接，从而将衣物压紧在定位板11和压板21之间，对校准后的状态固定，从而防止缝制过程中发生偏移，而后往复丝杆17继续带动压板21移动，缝纫机本体3就会对衣物缝制，缝纫针就会在针槽12中工作，定位板11在滑槽10中移动时，限位块13会在限位槽14中移动，从而保持定位板11移动时的稳定性，当压板21带动定位板11移动至滑槽10的端部时，压板21的顶部又会处于固定板23的斜边处，弹簧22带动压板21上移，进而与缝制的衣物分离，而后将缝制好的衣物取出，往复丝杆17继续转动，此时压板21又会原路返回，进而推动定位板11同步复位，而后再将待处理的衣物放置在定位板11上即可，以此往复，进而完成自动压紧与输送的工作，需要对使用高度调节时，转动旋钮4，旋钮4带动大齿轮5转动，大齿轮5就会带动小齿轮6转动，小齿轮6带动螺杆7转动，螺杆7带动立柱8在套筒9中上下滑动，从而对缝纫机本体3的使用高度进行调节，进而适应不同身高的人员使用。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。