一种染色用防污装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料染色防污技术领域，具体为一种染色用防污装置。


背景技术：

2.中国专利公开了一种面料染色装置(公开号：cn109881409b)，该专利包括机架，机架上固定有内具有染料的染色箱，机架上还设置有放卷筒和收卷筒，放卷筒和收卷筒位于染色箱的两侧，放卷筒与染色箱之间设置有防止面料从放卷筒脱落的固定机构，染色箱内转动设置有转轴一，转轴一表面具有螺旋的阻隔带，阻隔带与转轴一表面形成容面料通过的通道，阻隔带用于防止面料重叠，转轴一通过带其转动的驱动机构驱动转动，转轴一具有中空通道。本发明具有染色效率高、面料不容易褶皱的优点。
3.上述专利中，对于面料的染色过程中缺少对面料表面的后续处理，染料会随着面料的输送而到处滴落，污染工作环境，并且容易导致染色不均匀。
4.为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种染色用防污装置。
6.本实用新型所要解决的技术问题如下：
7.现有技术中，对于面料的染色过程中缺少对面料表面的后续处理，染料会随着面料的输送而到处滴落，污染工作环境，并且容易导致染色不均匀。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种染色用防污装置，包括工作台，工作台的内部开设有染色腔，染色腔内放置有染料，工作台的顶部一侧开设有防污腔，所述染色腔的内部设置有刮干机构，防污腔内设置有吸收机构，吸收机构的顶部和底部均设置有烘干机构；
10.所述吸收机构包括若干通过驱动轴转动连接在防污腔内壁的吸收辊，若干吸收辊分成上下两排且均匀分布，上下两排的若干吸收辊一一对应，面料穿过两排的若干吸收辊之间，若干吸收辊的内部固定有固定轴，吸收辊的表面贯穿开设有若干伸缩槽，若干伸缩槽呈环形阵列分布，伸缩槽内滑动连接有吸收板，吸收板与固定轴之间固定有若干伸缩弹簧。
11.进一步的，所述工作台的顶部一侧设置有导向辊，工作台的顶部固定有染色气缸，染色气缸的输出端穿过染色腔且固定有第一定位板，第一定位板的内表面转动连接有染色辊。
12.进一步的，所述导向辊的外侧设置有第二定位板，导向辊转动连接在第二定位板的内表面，工作台的内部一侧固定有张紧气缸，张紧气缸的输出端穿过工作台且与第二定位板相固定。
13.进一步的，所述刮干机构包括对称固定在染色腔内壁的升降座，两个升降座的一侧开设有升降槽，其中一个升降槽内转动连接有丝杆，另一个升降槽内固定有滑杆，两个升降座之间均滑动连接有连接板，连接板的一侧转动连接有若干第一刮干辊，若干第一刮干
辊的下方设置有第二刮干辊，第二刮干辊转动连接在染色腔内壁。
14.进一步的，所述连接板的一侧对称固定有连接座，其中一个连接座与丝杆螺纹连接，另一个连接座与滑杆滑动连接，设置有丝杆的升降座顶部固定有升降电机，升降电机的输出端与丝杆相固定。
15.进一步的，所述驱动轴的端部均穿过工作台且固定有传动齿轮，上下两排驱动轴上相对应的传动齿轮之间相啮合，位于下方的若干驱动轴端部均固定有传动轮，相邻的传动轮之间安装有传动皮带，其中一个驱动轴与外界驱动电机的输出端相固定。
16.进一步的，所述烘干机构包括固定在防污腔内壁的烘干箱，烘干箱的内部固定有若干风扇，烘干箱的内部两端壁之间固定有电加热杆，烘干箱靠近吸收机构的一侧设置有若干喷头，喷头与烘干箱内部相通。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型通过刮干机构的设置，使得升降电机带动丝杆转动，从而配合滑杆和两个连接座带动连接板在竖直方向上升降，使得若干第一刮干辊抵接至第二刮干辊表面，使得第一刮干辊和第二刮干辊对面料表面进行刮动，使得面料表面的大量染料被刮下并落入染色腔内，避免染料的浪费，还可以保证面料染色的均匀，染色效果好，并且可以对面料表面染料进行初步去除，方便后续处理。
19.通过吸收机构的设置，使得面料经过两排的若干吸收辊之间，并通过若干吸收板对面料表面多余染料进行吸收，设置的伸缩弹簧可使得吸收板抵接在面料表面，吸收效果更好，同时，驱动电机带动驱动轴转动，配合若干传动轮和传动皮带带动下方的若干驱动轴转动，设置的若干相啮合的传动齿轮使得若干吸收辊同步转动，从而使得若干吸收板可交替对面料表面进行吸附，避免吸收板快速饱和，提高吸收效果。
20.通过烘干机构的设置，使得电加热杆对烘干箱内部空气进行加热，并利用风扇将热风通过若干喷头喷向面料表面，对面料进行烘干，不仅可以使面料染色效果好，并且避免了染料随意滴落导致污染工作环境，设置的若干喷头可对面料表面进行均匀烘干，烘干效果好，并且设置的两个烘干机构可对面料两侧同步进行烘干，烘干效率高。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.图1是本实用新型一种染色用防污装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型刮干机构的结构示意图；
24.图3是本实用新型吸收辊的内部结构示意图；
25.图4是本实用新型传动齿轮和传动轮的侧视图；
26.图5是本实用新型烘干机构的结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、刮干机构；3、吸收机构；4、烘干机构；101、染色腔；102、防污腔；103、导向辊；104、染色气缸；105、第一定位板；106、染色辊；107、第二定位板；108、张紧气缸；201、升降座；202、丝杆；203、滑杆；204、连接板；205、第一刮干辊；206、第二刮干辊；207、连接座；208、升降电机；301、吸收辊；302、固定轴；303、吸收板；304、伸缩弹簧；305、传动齿轮；306、传动轮；307、传动皮带；401、烘干箱；402、风扇；403、电加热杆；404、喷头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种染色用防污装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有染色腔101，染色腔101内放置有染料，工作台1的顶部一侧开设有防污腔102，所述染色腔101的内部设置有刮干机构2，防污腔102内设置有吸收机构3，吸收机构3的顶部和底部均设置有烘干机构4；所述刮干机构2用于对面料表面的染料进行刮净，使得面料表面染料进行初步去除，吸收机构3可对面料表面粘附的染料进行吸附，对染料进行深度处理，所述烘干机构4可对面料表面的染料进行烘干，保证染料不会污染工作环境。
31.所述工作台1的顶部一侧设置有导向辊103，工作台1的顶部固定有染色气缸104，染色气缸104的输出端穿过染色腔101且固定有第一定位板105，第一定位板105的内表面转动连接有染色辊106。染色气缸104可控制第一定位板105配合染色辊106带动面料进入染料内进行染色。
32.所述导向辊103的外侧设置有第二定位板107，导向辊103转动连接在第二定位板107的内表面，工作台1的内部一侧固定有张紧气缸108，张紧气缸108的输出端穿过工作台1且与第二定位板107相固定。所述张紧气缸108的设置，可配合第二定位板107和导向辊103对面料进行挤压，从而控制面料进行张紧，便于后续对面料的染色。
33.所述刮干机构2包括对称固定在染色腔101内壁的升降座201，两个升降座201的一侧开设有升降槽，其中一个升降槽内转动连接有丝杆202，另一个升降槽内固定有滑杆203，两个升降座201之间均滑动连接有连接板204，连接板204的一侧转动连接有若干第一刮干辊205，若干第一刮干辊205的下方设置有第二刮干辊206，第二刮干辊206转动连接在染色腔101内壁，面料经过若干第一刮干辊205和第二刮干辊206之间对染料进行刮动。
34.所述连接板204的一侧对称固定有连接座207，其中一个连接座207与丝杆202螺纹连接，另一个连接座207与滑杆203滑动连接，设置有丝杆202的升降座201顶部固定有升降电机208，升降电机208的输出端与丝杆202相固定。通过刮干机构2的设置，使得升降电机208带动丝杆202转动，从而配合滑杆203和两个连接座207带动连接板204在竖直方向上升降，使得若干第一刮干辊205抵接至第二刮干辊206表面，使得第一刮干辊205和第二刮干辊206对面料表面进行刮动，使得面料表面的大量染料被刮下并落入染色腔101内，避免染料的浪费，还可以保证面料染色的均匀，染色效果好，并且可以对面料表面染料进行初步去除，方便后续处理。
35.所述吸收机构3包括若干通过驱动轴转动连接在防污腔102内壁的吸收辊301，若干吸收辊301分成上下两排且均匀分布，上下两排的若干吸收辊301一一对应，面料穿过两排的若干吸收辊301之间，若干吸收辊301的内部固定有固定轴302，吸收辊301的表面贯穿开设有若干伸缩槽，若干伸缩槽呈环形阵列分布，伸缩槽内滑动连接有吸收板303，吸收板303为柔性材质，可对染料进行吸附，吸收板303与固定轴302之间固定有若干伸缩弹簧304。
36.所述驱动轴的端部均穿过工作台1且固定有传动齿轮305，上下两排驱动轴上相对
应的传动齿轮305之间相啮合，位于下方的若干驱动轴端部均固定有传动轮306，相邻的传动轮306之间安装有传动皮带307，其中一个驱动轴与外界驱动电机的输出端相固定。通过吸收机构3的设置，使得面料经过两排的若干吸收辊301之间，并通过若干吸收板303对面料表面多余染料进行吸收，设置的伸缩弹簧304可使得吸收板303抵接在面料表面，吸收效果更好，同时，驱动电机带动驱动轴转动，配合若干传动轮306和传动皮带307带动下方的若干驱动轴转动，设置的若干相啮合的传动齿轮305使得若干吸收辊301同步转动，从而使得若干吸收板303可交替对面料表面进行吸附，避免吸收板303快速饱和，提高吸收效果。
37.所述烘干机构4包括固定在防污腔102内壁的烘干箱401，烘干箱401的内部固定有若干风扇402，烘干箱401的内部两端壁之间固定有电加热杆403，烘干箱401靠近吸收机构3的一侧设置有若干喷头404，喷头404与烘干箱401内部相通。通过烘干机构4的设置，使得电加热杆403对烘干箱401内部空气进行加热，并利用风扇402将热风通过若干喷头404喷向面料表面，对面料进行烘干，不仅可以使面料染色效果好，并且避免了染料随意滴落导致污染工作环境，设置的若干喷头404可对面料表面进行均匀烘干，烘干效果好，并且设置的两个烘干机构4可对面料两侧同步进行烘干，烘干效率高。
38.工作原理：
39.本实用新型在使用时，通过染色气缸104可控制第一定位板105配合染色辊106带动面料进入染料内进行染色，控制升降电机208带动丝杆202转动，从而配合滑杆203和两个连接座207带动连接板204在竖直方向上升降，使得若干第一刮干辊205抵接至第二刮干辊206表面，使得第一刮干辊205和第二刮干辊206对面料表面进行刮动，使得面料表面的大量染料被刮下并落入染色腔101内；将面料通过两排的若干吸收辊301之间，并通过若干吸收板303对面料表面多余染料进行吸收，驱动电机带动驱动轴转动，配合若干传动轮306和传动皮带307带动下方的若干驱动轴转动，设置的若干相啮合的传动齿轮305使得若干吸收辊301同步转动，从而使得若干吸收板303可交替对面料表面进行吸附，并且电加热杆403对烘干箱401内部空气进行加热，并利用风扇402将热风通过若干喷头404喷向面料表面，对面料进行烘干。
40.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。