一种方便检修的接经机导纱辊的制作方法

1.本实用新型涉及纺织器械技术领域，具体为一种方便检修的接经机导纱辊。


背景技术：

2.导纱辊是引导纱线准确的垫放到织针上的成圈机件，其作用是通过它上面的导纱孔将纱线准确的垫放到织针上，同时严格控制针舌的运动，防止退圈后呈自由状态的针舌关闭针口，以保证编织的顺利进行。
3.例如，中国专利文献公开了一种纺织用具有便于更换的导纱器，申请号：cn201921738955.1，通过在安装架与外固座之间安装有拆装机构，可以在不借助外部工具的情况下对导纱器进行拆装，从而使得导纱器在受损以后，能够降低检修的难度，但是在实际使用过程中，由于拆卸机构外侧未设置有防护装置，就导致纱线在经过导纱辊高速旋转时，纱线表面大量毛絮会飘落，在长时间使用后，拆卸机构表面会积累过多毛絮。
4.从而导致拆卸机构需要人员定期清理，增加操作人员工作量，若不定时清理，在长时间使用下会带动毛絮进行固定槽内部，从而对固定槽造成堵塞，不便于后期的维修与更换。
5.所以这里设计生产了一种方便检修的接经机导纱辊，以便于解决拆卸机构外侧未设置有防护装置问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题：由于拆卸机构外侧未设置有防护装置，就导致在长时间使用后，在纱线在经过导纱辊高速旋转时，纱线表面大量毛絮会飘落，从而导致拆卸机构需要人员定期清理，增加操作人员工作量，若不定时清理，在长时间使用下会带动毛絮进行固定槽内部，从而对固定槽造成堵塞，不便于后期的维修与更换，因此提出一种方便检修的接经机导纱辊。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种方便检修的接经机导纱辊，包括导纱装置、调节装置和固定架，所述调节装置底部转动连接有连接板，所述连接板侧壁均螺纹连接有螺纹杆，所述连接板侧壁且与螺纹杆相对应位置转动连接有防护罩，所述防护罩底部固定连接有定位杆，所述连接板侧壁且与定位杆相对应位置开设有固定槽，所述定位杆侧壁开设有锁紧孔，所述连接板内部且位于定位杆下方开设有紧固槽，通过在螺纹杆外侧增加防护罩对螺纹杆进行保护，有效的防止螺纹杆周围堆积大量毛絮。
8.优选的，所述连接板内部且与螺纹杆相对应位置均开设有限位槽，所述导纱装置顶部固定连接有与限位槽相适配的限位板，所述限位板外壁且与螺纹杆相对应位置均匀开设有螺纹孔，所述螺纹杆均穿过连接板螺纹连接在螺纹孔内部，通过将螺纹杆旋出对应的螺纹孔内部，即可实现对导纱装置的快速更换。
9.优选的，所述紧固槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块一端固定连接有定位块，所述定位块远离滑动块一侧均穿过连接板滑动连接在锁紧孔内部，所述滑动块另一端与紧
固槽之间固定连接有第一弹簧，通过滑动滑动块，随之带动定位块滑入锁紧孔，实现对防护罩的位置固定。
10.优选的，所述滑动块内部开设有滑槽，所述紧固槽内部滑动连接有固定杆，所述固定杆一端穿过连接板固定连接有推块，所述固定杆另一端固定连接有移动销，通过固定杆向外滑动，随之拉动移动销，通过滑槽带动滑动块向上滑动，从而带动定位块滑入锁紧孔，实现对防护罩的位置固定。
11.优选的，所述移动销滑动连接在滑槽内部，所述固定杆与紧固槽之间固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧的弹力拉动固定杆向外滑动，实现快速对防护罩进行位置固定。
12.优选的，所述连接板内部且与固定杆相对应位置均开设有密封槽，所述密封槽内部固定连接有密封圈，所述密封圈内壁与固定杆外壁紧密贴合，通过增加密封圈对固定杆滑动时带入的毛絮进行隔离，防止毛絮进入紧固槽内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在螺纹杆外侧增加防护罩对螺纹杆进行保护，有效的防止螺纹杆周围堆积大量毛絮，便于后期对导纱辊进行维修和更换，减少操作人员的工作量，提高装置的实用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的导纱辊正面局部剖切结构示意图；
15.图2为本实用新型的a处局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的b处局部放大结构示意图。
17.图中：1、导纱装置；2、调节装置；3、固定架；4、连接板；5、螺纹杆；6、防护罩；7、定位杆；8、固定槽；9、锁紧孔；10、紧固槽；11、限位槽；12、限位板；13、螺纹孔；14、滑动块；15、定位块；16、第一弹簧；17、滑槽；18、固定杆；19、移动销；20、推块；21、第二弹簧；22、密封槽；23、密封圈。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实施例提供了一种方便检修的接经机导纱辊，包括导纱装置1、调节装置2和固定架3，调节装置2有螺纹调节杆组成，通过转动螺纹调节杆即可带动连接板4进行上下移动，实现对导纱辊高度的调节，连接板4转动连接在调节装置2底部，螺纹杆5均螺纹连接在连接板4侧壁，防护罩6转动连接在连接板4侧壁且与螺纹杆5相对应位置，通过在螺纹杆5外侧增加防护罩6对螺纹杆5进行保护，有效的防止螺纹杆5周围堆积大量毛絮，便于后期对导纱辊进行维修和更换，减少操作人员的工作量，提高装置的实用性能，定位杆7固定连接在防护罩6底部，固定槽8开设在连接板4侧壁且与定位杆7相对应位置，锁紧孔9开设在定位杆7侧壁，紧固槽10开设在连接板4内部且位于定位杆7下方，通过紧固槽10便于对防护罩6位置进行固定，解决了现有技术中于拆卸机构外侧未设置有防护装置的技术问题。
21.其中，限位槽11均开设在连接板4内部且与螺纹杆5相对应位置，导纱装置1顶部固定连接有与限位槽11相适配的限位板12，螺纹孔13均匀开设在限位板12外壁且与螺纹杆5
相对应位置，螺纹杆5均穿过连接板4螺纹连接在螺纹孔13内部，通过将螺纹杆5旋出对应的螺纹孔13内部，即可实现对导纱装置1的快速更换，提高装置的检修效率。
22.其中，滑动块14滑动连接在紧固槽10内部，定位块15固定连接在滑动块14一端，定位块15远离滑动块14一侧均穿过连接板4滑动连接在锁紧孔9内部，第一弹簧16固定连接在滑动块14另一端与紧固槽10之间，通过滑动滑动块14，随之带动定位块15滑入锁紧孔9，实现对防护罩6的位置固定，提高装置的稳定性，增加装置的防护性能。
23.实施例2
24.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
25.其中，滑槽17开设在滑动块14内部，固定杆18滑动连接在紧固槽10内部，固定杆18一端穿过连接板4固定连接有推块20，移动销19固定连接在固定杆18另一端，通过固定杆18向外滑动，随之拉动移动销19，通过滑槽17带动滑动块14向上滑动，从而带动定位块15滑入锁紧孔9，实现对防护罩6的位置固定，提高装置的稳定性能，增加装置的实用性能。
26.其中，移动销19滑动连接在滑槽17内部，第二弹簧21固定连接在固定杆18与紧固槽10之间，通过第二弹簧21的弹力拉动固定杆18向外滑动，实现快速对防护罩6进行位置固定，提高装置的稳定性。
27.其中，密封槽22均开设在连接板4内部且与固定杆18相对应位置，密封圈23固定连接在密封槽22内部，密封圈23内壁与固定杆18外壁紧密贴合，通过增加密封圈23对固定杆18滑动时带入的毛絮进行隔离，防止毛絮进入紧固槽10内部，提高装置的防护性能，增加装置的密封性能。
28.在需要打开防护罩6时，首先按压推块20带动固定杆18进行滑动，使得固定杆18底部的移动销19在滑槽17内部向上滑动，进而推动滑动块14向远离锁紧孔9一侧进行滑动，随之带动定位块15滑出锁紧孔9，即可将防护罩6打开，在需要对防护罩6锁紧时，先将防护罩6向下转动，将定位杆7插入对应的固定槽8内部，随之通过第二弹簧21的弹力拉动固定杆18向外滑动，随之拉动移动销19，通过滑槽17带动滑动块14向上滑动，同时通过第一弹簧16的弹力推动滑动块14，随之带动定位块15向上滑入锁紧孔9内部，对防护罩6进行位置固定。
29.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
30.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。