一种具有自动上下料结构的针刺无纺设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种具有自动上下料结构的针刺无纺设备。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，在无纺布加工中需要使用到针刺无纺设备，现有的具有自动上下料结构的针刺无纺设备，生产的无纺布都是直接收卷，收卷前的无纺布表面可能会带有灰尘杂质，灰尘杂质会对无纺布质量造成影响，只有一个放料辊，在需要更换时，需要停止机器较长时间，影响无纺布生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动上下料结构的针刺无纺设备，具备清理杂质和更换放料辊停机时间较短的优点，解决了现有的具有自动上下料结构的针刺无纺设备，生产的无纺布都是直接收卷，收卷前的无纺布表面可能会带有灰尘杂质，灰尘杂质会对无纺布质量造成影响，只有一个放料辊，在需要更换时，需要停止机器较长时间，影响无纺布生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上下料结构的针刺无纺设备，包括针刺机主体，所述针刺机主体顶部的两侧均设置有限位机构，所述针刺机主体底部的左侧通过螺栓连接有伸出块，所述伸出块相对的一侧设置有换料机构，所述针刺机主体的右侧通过螺栓连接有横板，所述横板顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板，所述竖板相对的一侧设置有清理机构，所述横板顶部的右侧设置有收卷机构，所述收卷机构包括转动杆，所述转动杆的表面套设有收卷辊，所述针刺机主体顶部的前侧通过螺栓连接有控制台。
5.优选的，所述清理机构包括清理辊，所述竖板相对的一侧与清理辊转动连接，所述清理辊的后侧贯穿竖板并通过螺栓连接有齿轮，两个齿轮啮合，所述清理辊的前侧设置有第二电机，所述第二电机的传动轴通过螺栓与清理辊连接，所述控制台的输出端与第二电机电性连接。
6.优选的，所述换料机构包括安装杆，所述伸出块相对的一侧与安装杆转动连接，所述安装杆的前侧设置有第一电机，所述第一电机的后侧通过螺栓与伸出块连接，所述安装杆的顶部和底部均通过螺栓连接有转动板，所述转动板相对的一侧设置有安装壳，所述安装壳的左侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆的右侧转动连接有定位板，所述安装壳相对的一侧转动连接有材料辊，所述控制台的输出端与第一电机电性连接。
7.优选的，所述丝杆的表面与安装壳螺纹连接，所述丝杆的左侧通过螺栓连接有转把，所述安装壳远离安装杆的一侧开设有与材料辊配合使用的槽口。
8.优选的，所述收卷机构包括安装板，所述安装板的底部通过螺栓与横板连接，所述安装板的前侧通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机的传动轴贯穿至安装板的后侧并通过螺栓与转动杆连接，所述转动杆表面的后侧螺纹套设有定位螺母，所述控制台的输出端与第三电机电性连接。
9.优选的，所述针刺机主体底部的四角均通过螺栓连接有支撑块，支撑块的底部开设有防滑纹，所述控制台的输出端与针刺机主体电性连接。
10.优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板的底部通过螺栓与针刺机主体连接，所述固定板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过螺栓连接有连接块，所述连接块相对的一侧转动连接有压辊，所述控制台的输出端与电动伸缩杆电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过固定板、电动伸缩杆、连接块、压辊、伸出块、安装杆、第一电机、安装壳、丝杆、定位板、材料辊、竖板、第二电机、清理辊、齿轮、控制台和转动板的配合使用，具备清理杂质和更换放料辊停机时间较短的优点，解决了现有的具有自动上下料结构的针刺无纺设备，生产的无纺布都是直接收卷，收卷前的无纺布表面可能会带有灰尘杂质，灰尘杂质会对无纺布质量造成影响，只有一个放料辊，在需要更换时，需要停止机器较长时间，影响无纺布生产效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构轴测图；
14.图2为本实用新型第二电机和齿轮的立体图；
15.图3为本实用新型安装杆和转动板的立体图；
16.图4为本实用新型安装板和转动杆的立体图。
17.图中：1针刺机主体、2固定板、3电动伸缩杆、4连接块、5压辊、6伸出块、7安装杆、8第一电机、9安装壳、10丝杆、11定位板、12材料辊、13竖板、14第二电机、15清理辊、16齿轮、17安装板、18第三电机、19转动杆、20横板、21收卷辊、22控制台、23转动板、24清理机构、25换料机构、26收卷机构、27限位机构。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种具有自动上下料结构的针刺无纺设备，包括针刺机主体1，针刺机主体1顶部的两侧均设置有限位机构27，针刺机主体1底部的左侧通过螺栓连接有伸出块6，伸出块6相对的一侧设置有换料机构25，针刺机主体1的右侧通过螺栓连接有横板20，横板20顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板13，竖板13相对的一侧设置有清理机构24，横板20顶部的右侧设置有收卷机构26，收卷机构26包括转动杆19，转动杆19的表面套设有收卷辊21，针刺机主体1顶部的前侧通过螺栓连接有控制台22，清理机构24包括清理辊15，竖板13相对的一侧与清理辊15转动连接，清理辊15的后侧贯穿竖板13并通过螺栓连接有齿轮16，两个齿轮16啮合，清理辊15的前侧设置有第二电机14，第二电机14的传动轴通过螺栓与清理辊15连接，控制台22的输出端与第二电机14电性连接，换料机构25包括安装杆7，伸出块6相对的一侧与安装杆7转动连接，安装杆7的前侧设置有第一电机8，第一电机8的
后侧通过螺栓与伸出块6连接，安装杆7的顶部和底部均通过螺栓连接有转动板23，转动板23相对的一侧设置有安装壳9，安装壳9的左侧贯穿设置有丝杆10，丝杆10的右侧转动连接有定位板11，安装壳9相对的一侧转动连接有材料辊12，控制台22的输出端与第一电机8电性连接，丝杆10的表面与安装壳9螺纹连接，丝杆10的左侧通过螺栓连接有转把，安装壳9远离安装杆7的一侧开设有与材料辊12配合使用的槽口，收卷机构26包括安装板17，安装板17的底部通过螺栓与横板20连接，安装板17的前侧通过螺栓连接有第三电机18，第三电机18的传动轴贯穿至安装板17的后侧并通过螺栓与转动杆19连接，转动杆19表面的后侧螺纹套设有定位螺母，控制台22的输出端与第三电机18电性连接，针刺机主体1底部的四角均通过螺栓连接有支撑块，支撑块的底部开设有防滑纹，控制台22的输出端与针刺机主体1电性连接，限位机构27包括固定板2，固定板2的底部通过螺栓与针刺机主体1连接，固定板2的顶部贯穿设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部通过螺栓连接有连接块4，连接块4相对的一侧转动连接有压辊5，控制台22的输出端与电动伸缩杆3电性连接。
19.通过设置第三电机18、转动杆19和收卷辊21，能够便于对自动排出的无纺布进行收卷，能够有效防止无纺布散落地面；
20.通过设置转把，能够便于对丝杆10进行转动，通过设置槽口，能够便于将材料辊12放入安装壳9内；
21.通过设置支撑块，能够对针刺机主体1起到支撑的作用，能够便于针刺机主体1稳定；
22.通过设置定位螺母，能够对收卷辊21进行定位，能够便于转动杆19带动收卷辊21转动。
23.使用时，先将两个材料辊12表面均缠绕满无纺布材料，先使用一个材料辊12表面的无纺布材料，若一个材料辊12表面的无纺布材料使用完时，通过控制台22启动第一电机8带动安装杆7转动，通过安装杆7带动转动板23、安装壳9、丝杆10、定位板11和材料辊12转动，将两个材料辊12的位置进行对调，转动丝杆10带动定位板11做横向运动，将材料辊12从安装壳9内取出，将缠绕满无纺布材料的材料辊12重新安装入安装壳9内，通过对调两个材料辊12的位置，减少针刺机主体1的停机时间，通过控制台22启动电动伸缩杆3带动连接块4做上下运动，通过连接块4带动压辊5做上下运动，通过压辊5对材料和成品无纺布进行下压，能够便于材料进入针刺机主体1内，能够便于成品无纺布排出针刺机主体1，将成品无纺布穿过清理辊15，通过控制台22启动第二电机14，通过第二电机14的传动轴带动清理辊15和齿轮16转动，通过清理辊15转动对无纺布顶部和底部进行清理，清理后被收卷辊21收卷。
24.综上所述：该具有自动上下料结构的针刺无纺设备，通过固定板2、电动伸缩杆3、连接块4、压辊5、伸出块6、安装杆7、第一电机8、安装壳9、丝杆10、定位板11、材料辊12、竖板13、第二电机14、清理辊15、齿轮16、控制台22和转动板23，解决了现有的具有自动上下料结构的针刺无纺设备，生产的无纺布都是直接收卷，收卷前的无纺布表面可能会带有灰尘杂质，灰尘杂质会对无纺布质量造成影响，只有一个放料辊，在需要更换时，需要停止机器较长时间，影响无纺布生产效率的问题。