一种舒爽丝麻夏凉被的加工设备的制作方法

文档序号:32881242发布日期:2023-01-12 20:33阅读:138来源:国知局
一种舒爽丝麻夏凉被的加工设备的制作方法

1.本技术属于被子加工技术领域,具体为一种舒爽丝麻夏凉被的加工设备。


背景技术:

2.舒爽丝麻夏凉被是一款棉麻色织面料,具有天然麻织物的外观风格,透气、有独特凉爽感、出汗不沾身、色泽鲜艳、有较好的天然色泽及不宜褪色不宜缩水等特点。
3.如公告号为cn212024765u的实用新型专利公开了一种被子热定型加工模具,包括垫板,垫板的表面设置有导向柱,导向柱的顶面设置有顶架,顶架的杆体上套设有升降环,升降环的表面和垫板的表面均设置有安装架,安装架的表面设置有定型模具,安装架的开口处设置有封盖,封盖与安装架之间设置有电热管,且电热管的外侧设置有限位条;有益效果为:本实用新型提出的被子热定型加工模具中固定在安装架上,安装架内部加设电热管对定型模具进行加温,如此在对被子压合时避免被子表面褶皱,节省对被子熨烫的步骤,从而提高被子加工效率。
4.在实现本技术过程中,发现该技术有以下问题:该被子热定型加工模具在放置凉被时需要手部伸至设备内部,当该加工设备内部为完全冷却时容易导致工作人员受伤。


技术实现要素:

5.本技术的目的在于:为了解决上述提出现有的被子热定型加工模具在放置凉被时需要手部伸至设备内部,当该加工设备内部为完全冷却时容易导致工作人员受伤的问题,提供一种舒爽丝麻夏凉被的加工设备。
6.本技术采用的技术方案如下:
7.一种舒爽丝麻夏凉被的加工设备,包括加工平台、u型连接板和控制面板,所述u型连接板的顶端下表面焊接有液压缸,所述液压缸的输出端焊接有固定板,所述固定板的正面开设有卡槽,且所述固定板的卡槽内部表面设置有加热棒,所述加工平台的上表面开设有卡槽,且所述加工平台的卡槽内部表面滑动连接有滑块,所述滑块的上表面焊接有垫板,所述控制面板的输出端和所述液压缸及所述加热棒的接入端之间进行电性连接。
8.通过采用上述技术方案,通过拉动垫板,将凉被放置在垫板的上表面,再通过推动垫板对垫板进行复位,使得工作人员在更换不同凉被进行加工时手部无需延伸至u型连接板的内部即可将凉被放置在加工平台的上端,因此在一定程度上提高工作人员在工作时的安全性。
9.在一优选的实施方式中,所述加工平台的正面焊接有连接板,所述连接板的上表面焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端焊接有支撑板,所述控制面板的输出端和所述电动伸缩杆的接入端之间进行电性连接。
10.通过采用上述技术方案,通过操控控制面板启动电动伸缩杆推动进行移动,将支撑板的下表面抵接至滑块的下表面,使得支撑板对滑块进行支撑,从而尽量避免垫板上端承载质量过重而产生弯折。
11.在一优选的实施方式中,所述垫板靠近所述支撑板的一侧焊接有把手。
12.通过采用上述技术方案,通过拉动把手带动垫板进行移动,使得工作人员在拉动垫板时的速度加快。
13.在一优选的实施方式中,所述加工平台的下表面设置有四组万向轮。
14.通过采用上述技术方案,通过推动加工平台带动四组万向轮的内部滚轮进行滚动,使得万向轮带动加工平台进行移动,从而在一定程度上降低工作人员在移动加工平台时所耗费的劳动量。
15.在一优选的实施方式中,所述u型连接板的前后两侧均通过合页铰接有防护门,两组所述防护门靠近所述u型连接板的一侧均设置有吸盘。
16.通过采用上述技术方案,当该设备闲置时,通过转动两组防护门对加工平台和u型连接板之间的设备进行防护,从而尽量避免灰尘进入加工平台和u型连接板之间,因此在一定程度上减少工作人员对加工平台和u型连接板之间设备的清洁次数。
17.在一优选的实施方式中,所述固定板的材质为金属铜。
18.通过采用上述技术方案,使得固定板的导热性较好,从而在一定程度上降低固定板在传导热量时所消耗的能量,因此在一定程度上降低加热棒在使用过程中所消耗的电能支出。
19.综上,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
20.1、本技术中,通过拉动垫板,将凉被放置在垫板的上表面,再通过推动垫板对垫板进行复位,使得工作人员在更换不同凉被进行加工时手部无需延伸至u型连接板的内部即可将凉被放置在加工平台的上端,因此在一定程度上提高工作人员在工作时的安全性。
21.2、本技术中,通过转动两组防护门,将两组防护门靠近u型连接板的一侧均抵接在u型连接板的前后两侧,使得两组防护门对加工平台和u型连接板之间的设备进行防护,从而尽量避免灰尘进入加工平台和u型连接板之间,因此在一定程度上减少工作人员对加工平台和u型连接板之间设备的清洁次数。
附图说明
22.图1为本技术加工设备的正面结构示意图;
23.图2为本技术加工设备的侧面结构示意图;
24.图3为本技术图1中a处的放大图。
25.图中标记:1、加工平台;2、u型连接板;3、液压缸;4、固定板;5、加热棒;6、连接板;7、电动伸缩杆;8、支撑板;9、防护门;10、合页;11、吸盘;12、控制面板;13、万向轮;14、滑块;15、把手;16、垫板。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
27.实施例:
28.参照图1-3,
29.一种舒爽丝麻夏凉被的加工设备,包括加工平台1、u型连接板2和控制面板12,u型连接板2的顶端下表面焊接有液压缸3,液压缸3的输出端焊接有固定板4,固定板4的正面开设有卡槽,且固定板4的卡槽内部表面设置有加热棒5,加工平台1的上表面开设有卡槽,且加工平台1的卡槽内部表面滑动连接有滑块14,滑块14的上表面焊接有垫板16,控制面板12的输出端和液压缸3及加热棒5的接入端之间进行电性连接。
30.通过操控控制面板12启动液压缸3,将固定板4的下表面抵接在凉被的上表面,再通过操控控制面板12启动加热棒5增加固定板4表面的温度,使得固定板4对凉被进行除皱及压合,从而完成对凉被的定型,同时,通过拉动垫板16,将凉被放置在垫板16的上表面,再通过推动垫板16对垫板16进行复位,使得工作人员在更换不同凉被进行加工时手部无需延伸至u型连接板2的内部即可将凉被放置在加工平台1的上端,因此在一定程度上提高工作人员在工作时的安全性。
31.另外,通过操控控制面板12启动液压缸3推动固定板4进行移动,使得固定板4的高度根据凉被的高度进行调节,因此在一定程度上提高该装置的实用性。
32.加工平台1的正面焊接有连接板6,连接板6的上表面焊接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的输出端焊接有支撑板8,控制面板12的输出端和电动伸缩杆7的接入端之间进行电性连接,当工作人员将垫板16从u型连接板2的下端抽出时,通过操控控制面板12启动电动伸缩杆7推动支撑板8进行移动,将支撑板8的下表面抵接至滑块14的下表面,使得支撑板8对滑块14进行支撑,从而尽量避免垫板16上端承载质量过重而产生弯折。
33.垫板16靠近支撑板8的一侧焊接有把手15,通过拉动把手15带动垫板16进行移动,使得工作人员在拉动垫板16时的速度加快,因此在一定程度上提高工作人员的工作效率。
34.加工平台1的下表面设置有四组万向轮13,通过推动加工平台1带动四组万向轮13的内部滚轮进行滚动,使得万向轮13带动加工平台1进行移动,从而在一定程度上降低工作人员在移动加工平台1时所耗费的劳动量,因此便于工作人员移动加工平台1。
35.u型连接板2的前后两侧均通过合页10铰接有防护门9,两组防护门9靠近u型连接板2的一侧均设置有吸盘11。
36.当该设备闲置时,通过转动两组防护门9,将两组防护门9靠近u型连接板2的一侧均抵接在u型连接板2的前后两侧,再通过吸盘11将防护门9固定在u型连接板2的前后两侧,使得两组防护门9对加工平台1和u型连接板2之间的设备进行防护,从而尽量避免灰尘进入加工平台1和u型连接板2之间,因此在一定程度上减少工作人员对加工平台1和u型连接板2之间设备的清洁次数。
37.固定板4的材质为金属铜,使得固定板4的导热性较好,从而在一定程度上降低固定板4在传导热量时所消耗的能量,因此在一定程度上降低加热棒5在使用过程中所消耗的电能支出。
38.本技术一种舒爽丝麻夏凉被的加工设备实施例的实施原理为:
39.通过操控控制面板12启动液压缸3,将固定板4的下表面抵接在凉被的上表面,再通过操控控制面板12启动加热棒5增加固定板4表面的温度,使得固定板4对凉被进行除皱及压合,从而完成对凉被的定型,同时,通过拉动垫板16,将凉被放置在垫板16的上表面,再通过推动垫板16对垫板16进行复位,使得工作人员在更换不同凉被进行加工时手部无需延
伸至u型连接板2的内部即可将凉被放置在加工平台1的上端,因此在一定程度上提高工作人员在工作时的安全性。
40.另外,通过操控控制面板12启动液压缸3推动固定板4进行移动,使得固定板4的高度根据凉被的高度进行调节,因此在一定程度上提高该装置的实用性。
41.当工作人员将垫板16从u型连接板2的下端抽出时,通过操控控制面板12启动电动伸缩杆7推动支撑板8进行移动,将支撑板8的下表面抵接至滑块14的下表面,使得支撑板8对滑块14进行支撑,从而尽量避免垫板16上端承载质量过重而产生弯折。
42.当该设备闲置时,通过转动两组防护门9,将两组防护门9靠近u型连接板2的一侧均抵接在u型连接板2的前后两侧,再通过吸盘11将防护门9固定在u型连接板2的前后两侧,使得两组防护门9对加工平台1和u型连接板2之间的设备进行防护,从而尽量避免灰尘进入加工平台1和u型连接板2之间,因此在一定程度上减少工作人员对加工平台1和u型连接板2之间设备的清洁次数。
43.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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