一种用于低纤度高孔数空气包覆纱的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及包覆纱加工技术领域，具体为一种用于低纤度高孔数空气包覆纱的加工装置。


背景技术：

2.低纤度高孔数空气包覆纱作为包裹纱的一种，为满足市场需要，有时需要对其进行染色加工。
3.公开号为“cn216192999u”的中国实用新型专利公开了一种用于低纤度高孔数空气包覆纱的加工装置，该装置针对现有技术中传统加工装置在使用时，常因缺乏张紧功能，在进行收卷的过程中，会因包覆纱张紧度较低影响收卷的问题，通过利用压辊的压力作用，能够保证包覆纱处于张紧状态，同时可根据实际的需求进行压辊位置的调节的设置，从而保证压辊可以更好的对包覆纱施加压力，使包覆纱不会在收卷时因松弛影响收卷，经过申请人推敲后，发现为满足市场需要，有时需要还需要对包裹纱其进行染色加工，由于现阶段大部分包裹纱在进行染色结束后，需要人工取下进行晾置工作，这样的操作可能出现因操作不当而导致包裹纱损坏，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于低纤度高孔数空气包覆纱的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于低纤度高孔数空气包覆纱的加工装置，包括收卷机和可安装包裹纱卷筒的辊筒架，所述收卷机和辊筒架之间设置有装配架，所述装配架底部的两端分别安装有牵引辊筒架，所述装配架内部的两端分别安装有染色组件和烘干组件；
6.所述染色组件包括靠近所述辊筒架的染色开口箱，染色开口箱的开口面向牵引辊筒架，且染色开口箱的内部放置有收卷网框，收卷网框的顶部固定连接有缠绕辊筒架；
7.所述烘干组件包括靠近所述收卷机的烘干开口盒，烘干开口盒内壁的两端分别安装有升温电阻，烘干开口盒内壁的两侧分别安装有铺放柱。
8.更进一步地，所述染色开口箱内壁的四周分别固定连接有受力凸起，所述收卷网框的底部通过和受力凸起相接触，来放置在染色开口箱的内部。
9.更进一步地，所述收卷网框顶部的两侧分别固定连接有受力把手，所述受力把手、收卷网框和牵引辊筒架均由不锈钢制成。
10.更进一步地，所述染色开口箱外部一端的顶部固定连接有进液管，所述染色开口箱外部另一端的底部固定连接有排液管，所述染色开口箱的内部分别与进液管和排液管相连通。
11.更进一步地，所述烘干开口盒外部的一侧固定连接有供电线束供电线束和所述升温电阻电性连接。
12.更进一步地，所述收卷机和辊筒架的底部共同固定连接有承载车床，所述装配架的底部和所述承载车床的顶部相固定，所述染色开口箱和所述烘干开口盒均放置在所述承载车床的顶部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该用于低纤度高孔数空气包覆纱的加工装置，通过收卷机将包覆纱从辊筒架中拖出的设置，使得包覆纱在经过染色组件的处理后，可被烘干组件上外壁两端的升温电阻对包覆纱上的染料进行烘干处理，有效的降低了人工操作不当而导致避免布料损坏情况。
15.该用于低纤度高孔数空气包覆纱的加工装置，通过在染色开口箱的内部设置受力凸起，并将收卷网框放置在受力凸起上的设置，使得该装置在实际染色时包裹纱在生染色时外部脱落的棉絮可以落入到收卷网框上，降低了染色开口箱在排污时，由于棉絮过多而无法排污的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的等轴测图；
17.图2为本实用新型主剖图；
18.图3为本实用新型染色组件的结构组成图；
19.图4为本实用新型烘干组件的等轴测图。
20.图中：1、辊筒架；2、承载车床；3、染色组件；301、染色开口箱；302、受力把手；303、进液管；304、收卷网框；305、缠绕辊筒架；306、排液管；4、控制终端；5、烘干组件；501、烘干开口盒；502、升温电阻；503、供电线束；504、铺放柱；6、收卷机；7、装配架；8、牵引辊筒架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少，在包覆纱的加工生产过程中，有时需要对其进行
染色处理。
26.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于低纤度高孔数空气包覆纱的加工装置，包括收卷机6和可安装包裹纱卷筒的辊筒架1。
27.其中需要说明的是，在本技术中收卷机6和辊筒架1为现阶段存在的成熟技术装置，该装置的外部结构特征参考图1可知。
28.此外需要注意的是，在本技术中收卷机6和辊筒架1之间设置有装配架7，装配架7底部的两端分别安装有牵引辊筒架8，装配架7内部的两端分别安装有染色组件3和烘干组件5。
29.本技术通过通过收卷机6将包覆纱从辊筒架1中拖出的设置，使得包覆纱在经过染色组件3的处理后，可被烘干组件5上外壁两端的升温电阻502对包覆纱上的染料进行烘干处理，有效的降低了人工操作不当而导致避免布料损坏情况。
30.其中参考图3可知，在本技术中染色组件3包括靠近辊筒架1的染色开口箱301，染色开口箱301的开口面向牵引辊筒架8，且染色开口箱301的内部放置有收卷网框304，收卷网框304的顶部固定连接有缠绕辊筒架305，需要补充的是，其中染色开口箱301外部一端的顶部固定连接有进液管303，染色开口箱301外部另一端的底部固定连接有排液管306，染色开口箱301的内部分别与进液管303和排液管306相连通，此外在染色开口箱301内壁的四周分别固定连接有受力凸起，收卷网框304的底部通过和受力凸起相接触，来放置在染色开口箱301的内部，需要强调的是，本技术通过在染色开口箱301的内部设置受力凸起，并将收卷网框304放置在受力凸起上的设置，使得该装置在实际染色时，包裹纱在,染色时外部脱落的棉絮可以落入到收卷网框304上，降低了染色开口箱301在通过排液管306排污时，由于棉絮过多而无法排污的现象。
31.还需要说明的是，在本技术中收卷网框304顶部的两侧分别固定连接有受力把手302，受力把手302、收卷网框304和牵引辊筒架8均由不锈钢制成。
32.除此之外参考图4可知，在本技术中烘干组件5包括靠近收卷机6的烘干开口盒501，烘干开口盒501内壁的两端分别安装有升温电阻502，烘干开口盒501内壁的两侧分别安装有铺放柱504，需要补充的是，其中烘干开口盒501外部的一侧固定连接有供电线束503供电线束503和升温电阻502电性连接。
33.还需要注意的是，为加强本技术中各组件的一体性，在本技术中，收卷机6和辊筒架1的底部共同固定连接有承载车床2，装配架7的底部和承载车床2的顶部相固定，染色开口箱301和烘干开口盒501均放置在承载车床2的顶部，此外需要补充的是，在本技术中装配架7的外部安装有控制终端4，其中控制终端4起到了控制收卷机6和升温电阻502的作用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。