一种纺织机械工作台清理装置的制作方法

1.本实用新型提供一种纺织机械工作台清理装置，属于纺织清理领域。特别涉及一种在工作台滚动粘附配合负压抽吸进行工作台清理的装置。


背景技术：

2.目前，纺织机械在进行使用过程中，会在对应的工作台面上形成绒毛、纤维、角料的残留，且由于纺织制品材料差异，在和工作台进行摩擦时，会出现静电，进一步的对上述异物进行吸附，使得清洁难度加大，残留的灰尘和毛绒，会影响到后续线的加工，现有的清理方式都是人工使用毛刷清理台面，但是，在清理的过程中，由于静电的作用，沾附在台面上不好清理。
3.公开号cn216827418u公开了一种纺织机械工作台清理装置，包括支架，支架包括弧形板，挡板，弧形板沿左右方向水平放置，挡板设置为四个，分别位于弧形板的前后左右四个方向，弧形板的中间有分割板，分割板将弧形板分割成前后两个腔室，位于前侧的为加湿腔室，加湿腔室内有加湿喷雾，后侧的腔室为收集腔室，收集腔室的左端有吸尘器，支架上有转轴，转轴上套装有一个与转轴同轴的套筒，套筒可绕其自身轴线转动，套筒与转轴之间有间隔，套筒的外侧安装有可沿套筒径向移动的支撑板，支撑板的外侧套装有一圈清理布，上述结构在对工作台进行清洁时，整体设备结构固定，使用不灵活，且需要设置喷雾系统进行，整体操作复杂，难度大。


技术实现要素：

4.本实用新型一种纺织机械工作台清理装置，提供的一种通过粘钩进行辅助在工作台的纤维进行钩取，并配合负压系统抽吸进行收集的工作台清理装置。结构简单，使用方便。
5.本实用新型一种纺织机械工作台清理装置是这样实现的，本实用新型一种纺织机械工作台清理装置：包括主壳体、内清洁辊组、抽吸组件，主壳体一侧内嵌置有内清洁辊组，主壳体另一侧设置有集尘箱，集尘箱内设置有抽吸组件，内清洁辊组相对主壳体回转设置，且内清洁辊组包括两个套嵌设置的辊体，主壳体包括防护罩、集尘箱、握持臂、驱动杆、导向轮，防护罩为底部敞口的筒状结构，两端对应设置有端部夹持臂，端部夹持臂为防护罩端部向内折弯形成，防护罩上设置有安装卡座，连接架对应插接置于安装卡座内，连接架位于防护端面，两组握持臂置于防护罩上，且对应位于防护罩两端，握持臂之间设置有驱动杆，集尘箱置于防护罩侧壁，且和防护罩连通，集尘箱上设置有导向轮，内清洁辊组置于防护罩内，包括内辊体、外筒体，外筒体两端回转置于端部夹持臂上，外筒体底部位于防护罩外侧，且和驱动轮底端共面，外筒体内设置有内辊体，内辊体两端对应置于连接架上，内辊体相对连接架回转设置，内辊体和外筒体之间通过齿轮传动，内辊体和外筒体内切，抽气泵置于集尘箱内，集尘箱内设置有过滤板，过滤板位于抽气泵前端，且边缘和集尘箱内部密封贴合；
6.所述内辊体端部设置有外齿圈，外筒体内部设置有和外齿圈啮合的内齿圈，连接
架延伸至外筒体下半区，且内辊体和外筒体内底面内切；
7.所述外筒体上设置有多组贯穿槽，内辊体上设置有钩部，钩部两个一组，同组的两个钩部相对设置，所述钩部为魔术贴的钩面结构，内辊体外侧壁粘合设置有钩面，且钩面贯穿外筒体上的贯穿槽；
8.所述集尘箱和防护罩之间设置导向刮板，导向管板和外筒体外侧壁贴合，导向刮板设置有多组，导向刮板斜向设置；
9.所述集尘箱内设置有分隔板，分隔板将集尘箱分隔为集尘腔、抽气腔，抽气泵置于抽气腔内，抽气泵排出管和集尘箱上设置有排气槽对应，抽气腔内设置有蓄电池，集尘箱底部设置有排出盖板；排出盖板卡扣置于集尘箱底部；
10.所述内过滤板斜向设置，且置于集尘箱内，内过滤板边缘和集尘箱之间设置密封条；
11.所述外筒体上设置有和端部夹持臂对应的夹持槽，夹持槽对应卡夹置于端部夹持臂上，内辊体和连接之间设置有轴承。
12.有益效果：
13.一、能够形成平面移动，进行滚动清扫，对工作面进行覆盖；
14.二、通过内筒体的钩部，对工作面上的纤维织物进行钩取；
15.三、配合抽气泵进行抽吸集中处理异物灰尘；
16.四、结构简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型一种纺织机械工作台清理装置的立体结构图。
18.图2为本实用新型一种纺织机械工作台清理装置的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种纺织机械工作台清理装置的立体拆分图
20.图4为本实用新型一种纺织机械工作台清理装置的内辊体端部的立体结构图
21.图5为本实用新型一种纺织机械工作台清理装置的外筒体端部的立体结构图。
22.图6为本实用新型一种纺织机械工作台清理装置的内辊体传动结构的示意图。
23.图7为本实用新型一种纺织机械工作台清理装置内辊体钩部的结构示意图。
24.附图中：
25.1、防护罩；2、握持臂；3、驱动杆；4、集尘箱；5、导向轮；6、外筒体；7、连接套；8、内辊体；9、连接架；10、安装卡座；11、导向刮板；12、内过滤板；13、抽气泵；14、分隔板；15、排出盖板；16、集尘腔；17、外齿圈；18、钩部；19、端部夹持臂；20、夹持槽。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
27.根据图1-3所示：本实用新型一种纺织机械工作台清理装置是这样实现的，本实用新型一种纺织机械工作台清理装置：包括主壳体、内清洁辊组、抽吸组件，主壳体一侧内嵌置有内清洁辊组，主壳体另一侧设置有集尘箱4，集尘箱4内设置有抽吸组件，内清洁辊组相对主壳体回转设置，且内清洁辊组包括两个套嵌设置的辊体，主壳体包括防护罩1、集尘箱4、握持臂2、驱动杆3、导向轮5，防护罩1为底部敞口的筒状结构，两端对应设置有端部夹持
臂19，端部夹持臂19为防护罩1端部向内折弯形成，防护罩1上设置有安装卡座10，连接架9对应插接置于安装卡座10内，连接架9位于防护端面，两组握持臂2置于防护罩1上，且对应位于防护罩1两端，握持臂2之间设置有驱动杆3，集尘箱4置于防护罩1侧壁，且和防护罩1连通，集尘箱4上设置有导向轮5，内清洁辊组置于防护罩1内，包括内辊体8、外筒体6，外筒体6两端回转置于端部夹持臂19上，外筒体6底部位于防护罩1外侧，且和驱动轮底端共面，外筒体6内设置有内辊体8，内辊体8两端对应置于连接架9上，内辊体8相对连接架9回转设置，内辊体8和外筒体6之间通过齿轮传动，内辊体8和外筒体6内切，抽气泵13置于集尘箱4内，集尘箱4内设置有过滤板，过滤板位于抽气泵13前端，且边缘和集尘箱4内部密封贴合；
28.根据图4-6所示：内辊体8端部设置有外齿圈17，外筒体6内部设置有和外齿圈17啮合的内齿圈，连接架9延伸至外筒体6下半区，且内辊体8和外筒体6内底面内切，通过将防护罩1、集尘箱4放置在工作台上，通过导向轮5、外筒体6和工作台形成支撑，驱动臂推送形成外筒体6的回转，同步外筒体6通过齿轮结构确定内辊体8回转，内辊体8上的钩部18贯穿外筒体6和工作台形成接触，对工作台上的纤维进行钩取粘结，然后滚动回转，通过内辊体8和外筒体6的分离，形成限位牵拉，并在导向刮板11作用下进行分离，通过抽气泵13进行收取，在集尘腔16内进行收集，通过排出盖板15进行拿取排放，需要进行内辊体8更换时，通过将连接架9沿着安装卡座10分离，连接架9带动内辊体8移动，同步，将连接架9向两侧移动，和内辊体8分离。
29.根据附图7所示，外筒体6上设置有多组贯穿槽，内辊体8上设置有钩部18，钩部18两个一组，同组的两个钩部18相对设置，所述钩部18为魔术贴的钩面结构，内辊体8外侧壁粘合设置有钩面，且钩面贯穿外筒体6上的贯穿槽；
30.进一步的，集尘箱4和防护罩1之间设置有用于对外筒体6表面进行刮铲的导向刮板11，导向刮板11和外筒体6外侧壁贴合，导向刮板11设置有多组，导向刮板11斜向设置，对外筒体6上的纤维进行收集导向；
31.进一步的，集尘箱4内设置有分隔板14，分隔板14将集尘箱4分隔为集尘腔16、抽气腔，抽气泵13置于抽气腔内，抽气泵13排出管和集尘箱4上设置有排气槽对应，抽气腔内设置有蓄电池，集尘箱4底部设置有排出盖板15，排出盖板15卡扣置于集尘箱4底部，用于对纤维灰尘的收集汇集，进行集中处理排放，所述内过滤板12斜向设置，且置于集尘箱4内，内过滤板12边缘和集尘箱4之间设置密封条，提高内过滤板的过滤面积，形成快速大面积的拦截，所述外筒体6上设置有和端部夹持臂19对应的夹持槽20，夹持槽20对应卡夹置于端部夹持臂19上，内辊体8和连接之间设置有轴承，达到对工作台上的织物限位进行清洁的目的。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。