一种用于混纺纱的漂染机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种混纺纱漂染设备，更具体地说，它涉及一种用于混纺纱的漂染机构。


背景技术：

2.混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，在混纺纱加工染色时需要使用到漂染机构，现有的用于混纺纱的漂染机构在使用时染料处在静置状态，从而容易使得染色不均匀，且纱线容易脱线，从而需要再次返工，降低加工效率。
3.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于混纺纱的漂染机构，通过滑动架左右往复运动，此时染料穿过网板，网板对染料起到切割搅动，确保染色均匀性，同时滑动架能够推动漂染箱底部的染料处在运动状态，进一步确保染色均匀，通过下压辊转动时将染料均匀的涂染在纱线上，提高染色均匀性，同时下压辊往下运动时对纱线施加压力，调节纱线的张紧度，防止纱线脱线，避免返工，提高加工效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于混纺纱的漂染机构，包括漂染箱，其特征在于：所述漂染箱的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，所述漂染箱的下端中侧固定安装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有阀门，所述漂染箱的右端上侧固定安装有进料管，所述进料管远离漂染箱的一端固定安装有进料漏斗，所述进料管的外表面固定安装有动力阀，所述漂染箱的内腔中部活动穿插连接有纱线，所述漂染箱的内腔中部设置有滑动均匀装置，所述滑动均匀装置的左端设置有下压均匀机构，所述漂染箱的右端设置有收卷装置。
6.本实用新型进一步设置为：所述滑动均匀装置包括滑轨，所述滑轨的内腔活动穿插连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿滑轨的内腔左壁并固定安装有第一伺服电机，所述丝杆的外表面中部螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定安装有滑动架，所述滑动架的左端中侧均开设有若干个通孔，所述滑动架的左端上侧和左端下侧均开设有一个回形槽，两个所述回形槽的槽内均固定安装有一个网板，所述滑动均匀装置通过滑轨与漂染箱固定连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述下压均匀机构包括连接板，所述连接板的左端开设有凹槽，所述凹槽的槽内活动穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有第二伺服电机，所述螺纹杆的外表面上部螺纹连接有u形板，所述u形板的内腔活动穿插连接有驱动杆，所述驱动杆的前端固定安装有驱动电机，所述驱动杆的外表面固定安装有下压辊，所述下压均匀机构通过连接板与滑动均匀装置固定连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述收卷装置包括固定板，所述固定板的前端右侧活
动穿插连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有收卷辊，所述转动杆的右端固定安装有第一电机，所述纱线活动连接在收卷辊的外表面上，通过收卷装置通过固定板与漂染箱固定连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述漂染箱的左端后侧固定安装有横板，所述横板的前端活动穿插连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有纱线辊，所述驱动轴的右端固定安装有第二电机，所述纱线活动连接在纱线辊的外表面上。
10.本实用新型进一步设置为：所述滑动架的外表面和漂染箱的内壁相接触。
11.本实用新型进一步设置为：所述下压均匀机构位于纱线的上方。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过滑动架左右往复运动，此时染料穿过网板，网板对染料起到切割搅动，确保染色均匀性，同时滑动架能够推动漂染箱底部的染料处在运动状态，进一步确保染色均匀，通过下压辊转动时将染料均匀的涂染在纱线上，提高染色均匀性，同时下压辊往下运动时对纱线施加压力，调节纱线的张紧度，防止纱线脱线，避免返工，提高加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑动均匀装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型的下压均匀机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的收卷装置的结构示意图。
18.图中：1、漂染箱；2、支撑腿；3、出料管；4、阀门；5、进料管；6、进料漏斗；7、动力阀；8、纱线；9、滑动均匀装置；10、下压均匀机构；11、收卷装置；91、滑轨；92、丝杆；93、第一伺服电机；94、滑块；95、滑动架；96、通孔；97、回形槽；98、网板；101、连接板；102、凹槽；103、螺纹杆；104、第二伺服电机；105、u形板；106、驱动杆；107、驱动电机；108、下压辊；111、固定板；112、转动杆；113、收卷辊；114、第一电机；12、横板；13、驱动轴；14、纱线辊；15、第二电机。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
23.一种用于混纺纱的漂染机构，如图1和图4所示，包括漂染箱1，漂染箱1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿2，漂染箱1的下端中侧固定安装有出料管3，出料管3的外表面固定安装有阀门4，漂染箱1的右端上侧固定安装有进料管5，进料管5远离漂染箱1的一端固定安装有进料漏斗6，进料管5的外表面固定安装有动力阀7，漂染箱1的内腔中部活动穿插连接有纱线8，漂染箱1的内腔中部设置有滑动均匀装置9，滑动均匀装置9的左端设置有下压均匀机构10，下压均匀机构10位于纱线8的上方，漂染箱1的右端设置有收卷装置11，漂染箱1的左端后侧固定安装有横板12，横板12的前端活动穿插连接有驱动轴13，驱动轴13的外表面固定安装有纱线辊14，驱动轴13的右端固定安装有第二电机15，纱线8活动连接在纱线辊14的外表面上。
24.滑动均匀装置9包括滑轨91，滑轨91的内腔活动穿插连接有丝杆92，丝杆92的左端贯穿滑轨91的内腔左壁并固定安装有第一伺服电机93，丝杆92的外表面中部螺纹连接有滑块94，滑块94的下端固定安装有滑动架95，滑动架95能够推动漂染箱1底部的染料处在运动状态，进一步确保染色均匀，滑动架95的外表面和漂染箱1的内壁相接触，滑动架95的左端中侧均开设有若干个通孔96，滑动架95的左端上侧和左端下侧均开设有一个回形槽97，两个回形槽97的槽内均固定安装有一个网板98，染料穿过网板98，网板98对染料起到切割搅动，确保染色均匀性，滑动均匀装置9通过滑轨91与漂染箱1固定连接。
25.下压均匀机构10包括连接板101，连接板101的左端开设有凹槽102，凹槽102的槽内活动穿插连接有螺纹杆103，螺纹杆103的上端固定安装有第二伺服电机104，螺纹杆103的外表面上部螺纹连接有u形板105，u形板105的内腔活动穿插连接有驱动杆106，驱动杆106的前端固定安装有驱动电机107，驱动杆106的外表面固定安装有下压辊108，下压辊108转动时将染料均匀的涂染在纱线8上，提高染色均匀性，同时下压辊108往下运动时对纱线8施加压力，调节纱线8的张紧度，防止纱线8脱线，避免返工，提高加工效率，下压均匀机构10通过连接板101与滑动均匀装置9固定连接。
26.收卷装置11包括固定板111，固定板111的前端右侧活动穿插连接有转动杆112，转动杆112的外表面固定安装有收卷辊113，收卷辊113转动时方便将染色的纱线8进行收卷，转动杆112的右端固定安装有第一电机114，纱线8活动连接在收卷辊113的外表面上，收卷装置11通过固定板111与漂染箱1固定连接。
27.工作原理：通过进料漏斗6和进料管5将染料倒入到漂染箱1内对纱线8进行染色，通过第一伺服电机93带动丝杆92转动，从而带动滑块94沿着丝杆92左右往复运动，进而带动滑动架95同步往复运动，此时染料穿过网板98，网板98对染料起到切割搅动，确保染色均匀性，同时滑动架95能够推动漂染箱1底部的染料处在运动状态，进一步确保染色均匀，通过第二伺服电机104带动螺纹杆103转动，从而带动u形板105往下运动，进而带到下压辊108往下运动时接触到纱线8表面，通过驱动电机107带动驱动杆106转动，从而带动下压辊108转动时将染料均匀的涂染在纱线8上，提高染色均匀性，同时下压辊108往下运动时对纱线8施加压力，调节纱线8的张紧度，防止纱线8脱线，避免返工，提高加工效率。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。