一种针织面料的裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织面料加工技术领域，具体为一种针织面料的裁剪装置。


背景技术：

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，在针织面料的加工时，需要对大面积的面料进行裁剪，例如申请号为cn202220133680.4的专利，包括架体，架体上设有裁剪台；布料辊，用于卷绕或者退绕纺织面料，布料辊转动安装在架体上并位于裁剪台的一端上方，布料辊与旋转驱动装置的动力输出端相连；电动伸缩杆，固定端可拆卸固定连接在架体上，电动伸缩杆的伸缩方向与布料辊的轴向平行；裁剪刀，安装在电动伸缩杆的伸缩端，以在电动伸缩杆带动下来回平移并裁剪纺织面料。虽然该装置可以对裁剪刀进行收纳，提高使用安全性，但是在裁剪时针织面料在裁剪的过程中受裁剪刀下压的影响容易出现松弛，导致卡刀使得裁剪效率降低，因此设计一种针织面料的裁剪装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种针织面料的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种针织面料的裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台的上方水平设有裁剪组件，所述裁剪组件的两端均与裁剪台两侧的支架顶部固定连接，所述裁剪组件的两侧均固定连接有压紧组件；
6.所述压紧组件包括固定块，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽中设有安装板，所述安装板的底部开设有活动槽，所述活动槽中活动安装有倾斜的移动板，所述安装板的一侧底部连接有挡板，所述移动板与挡板之间通过弹簧相连，所述移动板的底端活动连接有滚筒。
7.作为本实用新型优选的方案，所述裁剪组件包括与裁剪台的支架固定连接的l型安装壳，所述l型安装壳的内顶部安装有丝杆，所述丝杆的一端穿壳体连接有驱动电机，所述丝杆的执行端套设有移动块，所述移动块的底端通过安装座连接有裁剪刀，所述裁剪台的支架位于l型安装壳的l端出开设有通槽，所述通槽与l型安装壳的内部相通。
8.作为本实用新型优选的方案，所述丝杆与l型安装壳的内壁活动连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆相连，所述驱动电机通过螺栓安装在l型安装壳的外壁上，所述移动块与丝杆螺纹啮合连接，所述移动块的外壁均与l型安装壳的内壁相接触并滑动连接，所述安装座通过螺栓固定在移动块上，所述通槽的宽度大于安装座的宽度。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定块外壁均与l型安装壳相连，所述固定块的顶部中央安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端穿过固定块与安装板上表面相连。
10.作为本实用新型优选的方案，所述固定块与l型安装壳焊接连接，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在固定块上，所述安装板与电动伸缩杆的伸缩端法兰连接，所述安装板的外壁与凹槽的内壁相接触并滑动连接，所述挡板与安装板焊接固定并设置在靠近裁剪组件的一侧，所述弹簧的两端分别于挡板和移动板固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述裁剪台的上表面处位于裁剪组件的下方开设有裁剪槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术提出的问题，本技术通过启动压紧组件中的电动伸缩杆工作，电动伸缩杆的伸缩端带动安装板沿凹槽下移，下移的安装板带动挡板和移动板下移，当移动板底部的滚筒与裁剪台上的针织面料接触后，随着安装板不断下降，移动板的下部拉伸弹簧进行扩张，扩张的移动板带动滚筒将针织面料向两边拉伸，从而保证针织面料在裁剪时不会出现松弛，提高裁剪的效果；并通过启动驱动电机带动丝杆旋转，旋转的丝杆使移动块沿l型安装壳的内壁进行水平移动，移动块通过安装座带动裁剪刀穿过通槽移出l型安装壳对张紧的针织面料进行裁剪，裁剪方便的同时可以在裁剪后对裁剪刀进行收纳，确保了安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型整体主视剖视结构图；
15.图3为本实用新型压紧组件剖视结构图；
16.图4为本实用新型固定块侧视剖视结构图。
17.图中：1、裁剪台；101、裁剪槽；102、通槽；2、裁剪组件；201、l型安装壳；202、丝杆；203、驱动电机；204、移动块；205、安装座；206、裁剪刀；3、压紧组件；301、固定块；302、凹槽；303、安装板；3031、活动槽；304、挡板；305、移动板；306、滚筒；307、弹簧；308、电动伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织面料的裁剪装置，包括裁剪台1，裁剪台1的上方水平设有裁剪组件2，裁剪组件2的两端均与裁剪台1两侧的支架顶部固定连接，裁剪组件2的两侧均固定连接有压紧组件3；压紧组件3包括固定块301，固定块301的底部开设有凹槽302，凹槽302中设有安装板303，安装板303的底部开设有活动槽3031，活动槽3031中活动安装有倾斜的移动板305，安装板303的一侧底部连接有挡板304，移动板305与挡板304之间通过弹簧307相连，移动板305的底端活动连接有滚筒306，固定块301外壁均与l型安装壳201相连，固定块301的顶部中央安装有电动伸缩杆308，电动伸缩杆308的伸缩端穿过固定块301与安装板303上表面相连，固定块301与l型安装壳201焊接连接，电动伸缩杆308通过螺栓固定在固定块301上，安装板303与电动伸缩杆308的伸缩端法兰连接，安装板303的外壁与凹槽302的内壁相接触并滑动连接，挡板304与安装板303焊接固定并设置在靠近裁剪组件2的一侧，弹簧307的两端分别于挡板304和移动板305固定连接。待裁剪的针织面料通过裁剪台1一端设置的导料辊将面料移入裁剪台1上，通过控制器启动压紧组件3中的电动伸缩杆308，电动伸缩杆308工作使其伸缩端带动安装板303沿凹槽302的内壁进行下移，下移的安装板303带动挡板304和移动板305下移，当移动板305底部的滚筒306与裁剪台1上的针织面料接触后，随着安装板303不断下降，移动板305的下部对弹簧进行拉伸，进而实现扩张，扩张的移动板305带动滚筒306将针织面料向两边拉伸，从而保证针织面料在裁剪时不会出现松弛，提高裁剪的效果，在压紧组件3对面料进行拉伸后，再通过控制器启动裁剪组件2完成裁剪。
23.实施例，请参阅图1和图2，裁剪组件2包括与裁剪台1的支架固定连接的l型安装壳201，l型安装壳201的内顶部安装有丝杆202，丝杆202的一端穿壳体连接有驱动电机203，丝杆202的执行端套设有移动块204，移动块204的底端通过安装座205连接有裁剪刀206，裁剪台1的支架位于l型安装壳201的l端出开设有通槽102，通槽102与l型安装壳201的内部相通，丝杆202与l型安装壳201的内壁活动连接，驱动电机203的输出端通过联轴器与丝杆202相连，驱动电机203通过螺栓安装在l型安装壳201的外壁上，移动块204与丝杆202螺纹啮合连接，移动块204的外壁均与l型安装壳201的内壁相接触并滑动连接，安装座205通过螺栓固定在移动块204上，通槽102的宽度大于安装座205的宽度。在启动裁剪组件2时，通过控制器对驱动电机203进行控制，驱动电机203带动丝杆202旋转，旋转的丝杆202使移动块204沿l型安装壳201内壁水平移动，移动块204通过通过安装座205带动裁剪刀206穿过通槽102移入裁剪台1上，并对拉伸中的针织面料进行裁剪，从而实现裁剪方便的同时可以对裁剪刀206进行收纳，确保了安全性。
24.实施例，请参阅图2，裁剪台1的上表面处位于裁剪组件2的下方开设有裁剪槽101。
25.本实用新型工作流程：在使用时，首先将待裁剪的针织面料通过裁剪台1一端设置的导料辊将面料移入裁剪台1上，然后通过控制器启动电动伸缩杆308，电动伸缩杆308工作使其伸缩端带动安装板303沿凹槽302的内壁进行下移，下移的安装板303带动挡板304和移动板305下移，当移动板305底部的滚筒306与裁剪台1上的针织面料接触后，随着安装板303不断下降，移动板305的下部对弹簧进行拉伸，进而实现扩张，扩张的移动板305带动滚筒306将针织面料向两边拉伸，然后通过控制器对驱动电机203进行控制，驱动电机203带动丝
杆202旋转，旋转的丝杆202使移动块204沿l型安装壳201内壁水平移动，移动块204通过通过安装座205带动裁剪刀206穿过通槽102移入裁剪台1上，并对拉伸中的针织面料进行裁剪。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。