一种可调节式穿结经用支架的制作方法

1.本技术涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种可调节式穿结经用支架。


背景技术：

2.穿结经是经纱织前准备的最后一道工序，它的任务是根据织物工艺设计的要求,把织轴上的 全部经纱按一定的规律穿入停经片、综丝眼和筘齿，以便织造时形成梭口,织成所需要的织物， 并在经纱断头时能及时停车而不致造成织疵。
3.在穿结经过程中，通常需要利用支架对停经片、综丝眼和筘齿进行支撑。但是，目前的支架通常为固定式，由于每个操作工人的合适操作高度位置不同，支架不能针对不同个人而进行适应性调节。因此，可做进一步改进。


技术实现要素：

4.为了提高穿结经工作的舒适性，本技术提供一种可调节式穿结经用支架。
5.本技术提供的一种可调节式穿结经用支架采用如下的技术方案：
6.一种可调节式穿结经用支架，包括底座、第一立杆、第二立杆、第一托杆、第二托杆；所述第一立杆固定于底座，所述第二立杆滑动插接于第一立杆，且所述第一立杆顶部螺纹安装有用于锁紧第二立杆的固定螺栓；所述第一托杆水平固定安装于第一立杆，且所述第一托杆用于供停经片以及综丝眼进行支撑，所述第二托杆水平固定安装于第二立杆，且所述第二立杆用于供筘齿进行支撑。
7.通过采用上述技术方案，在进行穿结经工作过程中，第一托杆用于供停经片以及综丝眼进行支撑，第二立杆用于供筘齿进行支撑。同时，工人能够对第二立杆进行调节，以对第二托杆的高度进行调节，从而能够将筘齿调节至适合自己操作的舒适位置，能够提高穿结经工作的舒适性。
8.可选的，所述第二立杆外壁两侧均固定有导向杆，所述第一立杆顶部两侧均固定有供导向杆滑动导向穿设的导向座。
9.通过采用上述技术方案，在对第二立杆进行调节过程中，由于设置有导向杆，能够提高第二立杆的移动稳定性，便于工人对第二立杆进行调节。
10.可选的，所述底座包括支撑主板以及两个支撑侧板，且所述支撑主板两端分别固定于两个支撑侧板中部位置；所述支撑主板中部位置固定有第一安装筒，且所述第一安装筒用于供第一立杆支撑安装，且所述第一安装筒上安装有用于锁紧第一立杆的固定螺栓。
11.通过采用上述技术方案，由于支撑底板与两个支撑侧板之间能够形成工字型结构，其支撑稳定性较高，不易于发生倾倒状况。
12.可选的，所述支撑主板以及支撑侧板均为角钢。
13.通过采用上述技术方案，由于支撑主板以及支撑侧板均为角钢，其结构比较轻巧，方便工人搬运。
14.可选的，所述底座还包括四条加固钢条，四条所述加固钢条一端焊接固定于第一
安装筒，另一端分别固定于两个支撑侧板的四个端部。
15.通过采用上述技术方案，由于设置有加固钢条，能够进一步提高底座的结构稳定性。
16.可选的，所述第一托杆的数量为两条，且两条所述第一托杆沿竖向间隔固定于第一立杆，两条所述第一托杆之间通过多个连接钢条相互连接。
17.通过采用上述技术方案，在使用过程中，两个第一托杆通过连接钢条形成一个支撑架，其结构更加稳定，不易于发生弯曲变形。
18.可选的，所述第一托杆上固定安装有两个第二安装筒，两个所述第一托杆分别插接于两个第二安装筒；所述第二立杆上固定安装有第三安装筒，所述第二托杆插接于第三安装筒，且所述第二安装筒以及第三安装筒上均安装有用于锁紧第一托杆或者第二托杆的固定螺栓。
19.通过采用上述技术方案，由于第一托杆以及第二托杆均通过可拆卸方式安装于第一立杆或者第二立杆，便于工人对第一托杆以及第二托杆进行拆卸搬运。
20.可选的，所述第一托杆、第二托杆均为圆筒。
21.通过采用上述技术方案，由于第一托杆、第二托杆均为圆筒，第一托杆以及第二托杆的整体重量较轻，能够节省加工成本，同时能够减小第一托杆或者第二托杆自身重量所造成的弯曲变形的负载影响。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在进行穿结经工作过程中，第一托杆用于供停经片以及综丝眼进行支撑，第二立杆用于供筘齿进行支撑。同时，工人能够对第二立杆进行调节，以对第二托杆的高度进行调节，从而能够将筘齿调节至适合自己操作的舒适位置，能够提高穿结经工作的舒适性；
24.2.在对第二立杆进行调节过程中，由于设置有导向杆，能够提高第二立杆的移动稳定性，便于工人对第二立杆进行调节；
25.3.由于支撑底板与两个支撑侧板之间能够形成工字型结构，其支撑稳定性较高，不易于发生倾倒状况。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、底座；11、支撑主板；12、支撑侧板；13、第一安装筒；14、加固钢条；2、第一立杆；21、第一托杆；22、连接钢条；23、第二安装筒；3、第二立杆；31、第二托杆；32、导向杆；33、导向座；34、第三安装筒；4、加固肋板。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种可调节式穿结经用支架。
31.参照图1，可调节式穿结经用支架包括底座1、第一立杆2、第二立杆3、第一托杆21、第二托杆31；其中，第一立杆2固定于底座1，第二立杆3滑动插接于第一立杆2，且第一立杆2顶部螺纹安装有用于锁紧第二立杆3的固定螺栓。第一托杆21水平固定安装于第一立杆2的
左侧，且第一托杆21用于供停经片以及综丝眼进行支撑。相对应的，第二托杆31水平固定安装于第二立杆3的右侧，且第二立杆3用于供筘齿进行支撑。
32.在进行穿结经工作过程中，第一托杆21用于供停经片以及综丝眼进行支撑，第二立杆3用于供筘齿进行支撑。同时，工人能够对第二立杆3进行调节，以对第二托杆31的高度进行调节，从而能够将筘齿调节至适合自己操作的舒适位置，能够提高穿结经工作的舒适性。
33.在本实施例中，第二立杆3外壁前后两侧均固定有导向杆32，且导向杆32竖直设置。相对应的，第一立杆2顶部前后两侧均固定有导向座33，导向座33上开设有导向孔，且导向孔孔径与导向杆32滑动适配，以供两个导向杆32进行滑动插接后进行导向。在对第二立杆3进行调节过程中，由于设置有导向杆32，能够提高第二立杆3的移动稳定性，便于工人对第二立杆3进行调节。
34.具体的，在本实施例中，底座1包括支撑主板11以及两个支撑侧板12，支撑主板11以及支撑侧板12均为角钢，其结构比较轻巧，方便工人搬运。其中，支撑主板11两端分别焊接固定于两个支撑侧板12中部位置，以形成工字型结构，其支撑稳定性较高，不易于发生倾倒状况。支撑主板11中部位置固定有第一安装筒13，第一立杆2支撑插接于第一安装筒13内，且通过螺纹连接于第一安装筒13上的固定螺栓进行锁紧。
35.底座1还包括四条加固钢条14，四条加固钢条14一端焊接固定于第一安装筒13，另一端分别固定于两个支撑侧板12的四个端部，以进一步提高底座1的结构稳定性。
36.具体的，第一托杆21为圆筒，第一托杆21的数量为两个，第一托杆21均水平设置，且两个第一托杆21之间通过多个连接钢条22相互连接，使两个第一托杆21能够通过连接钢条22形成一个支撑架，其结构更加稳定，在使用过程中，不易于发生弯曲变形。相对应的，第一立杆2顶部套设焊接有两个方筒，且两个方筒间隔设置。每个方筒的左侧上均焊接有第二安装筒23，两个第一托杆21分别插接于两个第二安装筒23，且通过螺纹连接于第二安装筒23上的固定螺栓进行锁紧，使第一托杆21能够与第一立杆2之间形成可拆卸式连接，便于工人对第一托杆21进行拆卸、搬运、组装。第二安装筒23与方筒之间焊接有加固肋板4，以提高第二安装筒23与方筒之间的连接强度，进而能够进一步提高第二安装筒23对第一托杆21的支撑稳定性。
37.同理，第二托杆31均为圆筒，第二立杆3顶部外壁套设焊接有方筒，且方筒右侧焊接有第三安装筒34，第二托杆31插接于第三安装筒34，且通过螺纹连接于第三安装筒34上的固定螺栓进行锁紧，使第二托杆31能够与第二立杆3之间形成可拆卸式连接，便于工人对第二托杆31进行拆卸、搬运、组装。第三安装筒34与方筒之间焊接有加固肋板4，以提高第三安装筒34与方筒之间的连接强度，进而能够进一步提高第三安装筒34对第二托杆31的支撑稳定性。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。