一种用于无纺土工布加工的打湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及土工布加工设备技术领域，具体为一种用于无纺土工布加工的打湿装置。


背景技术：

2.土工布是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米，土工布分为有纺土工布和无纺长，土工布在加工的过程中需要使用打湿装置对无纺土工布的表面进行处理。
3.目前对无纺土工布进行打湿操作时，对无纺土工布一侧表面打湿完成后需要再次对另一侧表面进行打湿操作，打湿操作效率低，而且不易对不同厚度的无纺土工布进行打湿操作，通用性差，为此我们提出一种用于无纺土工布加工的打湿装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于无纺土工布加工的打湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺土工布加工的打湿装置，包括顶板，所述顶板的上表面两侧均安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿顶板的表面与升降板连接，所述升降板的底部两侧分别安装有第一侧板和第四侧板，所述第一侧板与第四侧板之间安装有第二打湿机构，所述顶板的下表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面，所述底座的上表面两侧分别安装有第二侧板和第三侧板，所述第二侧板与第三侧板之间安装有第一打湿机构，所述第一打湿机构和第二打湿机构均包括硬质连接管、中空连接轴、出气孔、中空辊体、实心连接轴和密封轴承，所述中空辊体的两端外壁上分别安装有中空连接轴和实心连接轴，所述中空连接轴的内部设置有密封轴承，所述密封轴承内安装有硬质连接管。
6.通过第一打湿机构、第二打湿机构、减速电机、第一锥形齿轮、第四锥形齿轮、软质连接管等一系列结构的配合设置，软质连接管的另一端通过管类接头与加湿器上的出气端连接，第一打湿机构和第二打湿机构上的中空辊体对无纺土工布进行输送时，外接的加湿器将湿气输送到第一打湿机构和第二打湿机构上的中空辊体内，第一打湿机构和第二打湿机构上的中空辊体分别将湿气排放到无纺土工布的两侧表面上，从而本实用新型可以对无纺土工布的两侧表面同时进行打湿操作，提高了工作效率，通过液压缸、液压伸缩杆等一系列结构的配合设置，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆进行伸缩，液压伸缩杆伸缩会间接的带动第二打湿机构上的中空辊体进行向上或向下的直线运动，从而可以调节第二打湿机构上的中空辊体与第一打湿机构上的中空辊体之间的间距，从而本实用新型便于对不同厚度的无纺土工布进行打湿操作，增强了通用性，方便了工作人员的使用，实用性强。
7.优选的，所述中空辊体的外壁上开设有出气孔。
8.优选的，所述第一打湿机构上的中空连接轴安装在第二侧板外壁上的轴承内，所述第一打湿机构上的实心连接轴安装在第三侧板外壁上的轴承内。
9.优选的，所述第二打湿机构上的中空连接轴安装在第一侧板外壁上的轴承内，所述第二打湿机构上的实心连接轴穿过第四侧板外壁上的轴承与第四锥形齿轮连接，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接，所述第三锥形齿轮安装在转轴的底端。
10.优选的，所述转轴的顶端贯穿升降板表面一侧上的轴承与第二锥形齿轮连接，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮安装在减速电机的输出轴上，所述减速电机安装在升降板的上表面一侧。
11.优选的，所述第一打湿机构和第二打湿机构上的硬质连接管通过管类接头与软质连接管连接，所述软质连接管的另一端通过管类接头与加湿器上的出气端连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一打湿机构、第二打湿机构、减速电机、第一锥形齿轮、第四锥形齿轮、软质连接管等一系列结构的配合设置，软质连接管的另一端通过管类接头与加湿器上的出气端连接，第一打湿机构和第二打湿机构上的中空辊体对无纺土工布进行输送时，外接的加湿器将湿气输送到第一打湿机构和第二打湿机构上的中空辊体内，第一打湿机构和第二打湿机构上的中空辊体分别将湿气排放到无纺土工布的两侧表面上，从而本实用新型可以对无纺土工布的两侧表面同时进行打湿操作，提高了工作效率。
14.2、本实用新型通过液压缸、液压伸缩杆等一系列结构的配合设置，工作人员启动液压缸，液压伸缩杆进行伸缩，液压伸缩杆伸缩会间接的带动第二打湿机构上的中空辊体进行向上或向下的直线运动，从而可以调节第二打湿机构上的中空辊体与第一打湿机构上的中空辊体之间的间距，从而本实用新型便于对不同厚度的无纺土工布进行打湿操作，增强了通用性，方便了工作人员的使用，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型第一打湿机构和第二打湿机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型第一打湿机构和第二打湿机构的内部结构示意图。
19.图中：1、液压缸；2、液压伸缩杆；3、顶板；4、升降板；5、减速电机；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、支撑柱；9、第一侧板；10、管类接头；11、软质连接管；12、第二侧板；13、底座；14、第一打湿机构；15、第二打湿机构；1501、硬质连接管；1502、中空连接轴；1503、出气孔；1504、中空辊体；1505、实心连接轴；1506、密封轴承；16、第三侧板；17、转轴；18、第三锥形齿轮；19、第四锥形齿轮；20、第四侧板。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于无纺土工布加工的打湿装置，包括顶板
3，顶板3的上表面两侧均安装有液压缸1，液压缸1的底端安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底端贯穿顶板3的表面与升降板4连接，升降板4的底部两侧分别安装有第一侧板9和第四侧板20，第一侧板9与第四侧板20之间安装有第二打湿机构15，顶板3的下表面四个拐角处均安装有支撑柱8，支撑柱8的底端安装在底座13的上表面，底座13的上表面两侧分别安装有第二侧板12和第三侧板16，第二侧板12与第三侧板16之间安装有第一打湿机构14，第一打湿机构14和第二打湿机构15均包括硬质连接管1501、中空连接轴1502、出气孔1503、中空辊体1504、实心连接轴1505和密封轴承1506，中空辊体1504的两端外壁上分别安装有中空连接轴1502和实心连接轴1505，中空连接轴1502的内部设置有密封轴承1506，密封轴承1506内安装有硬质连接管1501。
23.基于实施例一的用于无纺土工布加工的打湿装置工作原理是：使用时，接通外部电源，第一打湿机构14和第二打湿机构15上的中空辊体1504对无纺土工布进行输送时，外接的加湿器将湿气输送到第一打湿机构14和第二打湿机构15上的中空辊体1504内，第一打湿机构14和第二打湿机构15上的中空辊体1504分别将湿气排放到无纺土工布的两侧表面上，从而本实用新型可以对无纺土工布的两侧表面同时进行打湿操作，提高了工作效率，工作人员启动液压缸1，液压伸缩杆2进行伸缩，液压伸缩杆2伸缩会间接的带动第二打湿机构15上的中空辊体1504进行向上或向下的直线运动，从而可以调节第二打湿机构15上的中空辊体1504与第一打湿机构14上的中空辊体1504之间的间距，从而本实用新型便于对不同厚度的无纺土工布进行打湿操作，增强了通用性，方便了工作人员的使用，实用性强。
24.实施例二
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于无纺土工布加工的打湿装置，相较于实施例一，本实施例还包括：中空辊体1504的外壁上开设有出气孔1503，第一打湿机构14上的中空连接轴1502安装在第二侧板12外壁上的轴承内，第一打湿机构14上的实心连接轴1505安装在第三侧板16外壁上的轴承内，第二打湿机构15上的中空连接轴1502安装在第一侧板9外壁上的轴承内，第二打湿机构15上的实心连接轴1505穿过第四侧板20外壁上的轴承与第四锥形齿轮19连接，第四锥形齿轮19与第三锥形齿轮18啮合连接，第三锥形齿轮18安装在转轴17的底端，转轴17的顶端贯穿升降板4表面一侧上的轴承与第二锥形齿轮7连接，第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮6啮合连接，第一锥形齿轮6安装在减速电机5的输出轴上，减速电机5安装在升降板4的上表面一侧，第一打湿机构14和第二打湿机构15上的硬质连接管1501通过管类接头10与软质连接管11连接，软质连接管11的另一端通过管类接头10与加湿器上的出气端连接。
26.本实施例中，出气孔1503的设置，中空辊体1504内的湿气从出气孔1503排出，减速电机5、第一锥形齿轮6、第四锥形齿轮19等一系列结构的配合设置，减速电机5启动可以带动第一锥形齿轮6进行转动，第一锥形齿轮6进行转动可以带动第二锥形齿轮7进行转动，第二锥形齿轮7进行转动可以带动转轴17进行转动，转轴17进行转动可以带动第三锥形齿轮18进行转动，第三锥形齿轮18进行转动可以带动第四锥形齿轮19进行转动，第四锥形齿轮19转动从而可以带动第二打湿机构15上的中空辊体1504进行转动，中空辊体1504进行转动从而可以对无纺土工布进行输送。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的
改进和组合。