一种剑杆机的切边结构的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆机技术领域，具体涉及一种剑杆机的切边结构。


背景技术：

2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。剑杆机编制而成的布料其边缘参差不齐而需要进行切边处理，现有圆刀在长时间切割后，其刃口变钝而不利于切割，需要进行停机换刀，影响剑杆机的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种剑杆机的切边结构，可以减少停机换刀的频率。
4.本实用新型公开了一种剑杆机的切边结构，包括机架，机架两侧的上部对称设置有切割装置，切割装置包括切割刀片存储盒、切割刀片收卷盒、切割刀片，切割刀片存储盒设置在切割刀片收卷盒正上方，切割刀片存储盒通过一号支架与机架固定，切割刀片收卷盒通过二号支架与机架固定，切割刀片存储盒和切割刀片收卷盒上均设置有开口，切割刀片存储盒内部设置有一号转动轴，切割刀片收卷盒内部设置有二号转动轴，一号转动轴与二号转动轴均与布料输送方向平行，切割刀片为柔性切割刀片，切割刀片的一端与一号转动轴固定，切割刀片部分卷绕在一号转动轴上，切割刀片的另一端穿过开口后与二号转动轴固定，一号支架上设置有一号伺服电机和一号减速箱，一号伺服电机的转轴与一号减速箱的输入端传动连接，一号减速箱的输出端与一号转动轴传动连接，二号支架上设置有二号伺服电机和二号减速箱，二号伺服电机的转轴与二号减速箱的输入端传动连接，二号减速箱的输出端与二号转动轴传动连接，还包括控制器，控制器分别与一号伺服电机和二号伺服电机电连接。
5.本实用新型在使用时，编制好的布料在收卷前，其两侧的边缘通过机架两侧的切割刀片进行切割，当使用一段时间后，切割刀片的刀刃变钝，工人则通过控制器控制一号伺服电机、一号减速箱使一号转动轴转动从切割刀片存储盒内释放切割刀片，然后工人通过控制器控制二号伺服电机、二号减速箱使二号转动轴转动，将切割刀片变钝的部分收卷至切割刀片收卷盒内直至切割刀片重新绷直，其中设置一号减速箱和二号减速箱的作用在于，通过一号减速箱和二号减速箱将一号伺服电机和二号伺服电机输入到一号转动轴和二号转动轴的扭矩变大的同时减小转动角度，由于切割刀片使用一段时间后变钝的长度与布料的厚度有关，而布料的厚度较薄，所以切割刀片变钝的部分较小，所以每次一号伺服电机和二号伺服电机只需要转动较小的角度，并通过一号减速箱和二号减速箱使一号转动轴和二号转动轴转动更小的角度，更换掉切割刀片变钝的部分即可，同时一号减速箱和二号减速箱通过内部齿轮的摩擦结合伺服电机转动需要的扭矩起到了锁止作用，使一号转动轴和
二号转动轴不易转动，起到固定切割刀片的作用。
6.进一步的，切割刀片存储盒内部两侧面上设置有棉片，棉片上吸附有润滑油，棉片与切割刀片存储盒内的切割刀片接触，棉片上的润滑油可以防止切割刀片存储盒内部的切割刀片生锈。
7.本实用新型的有益效果为：当切割刀片变钝时，通过一号伺服电机和二号伺服电机转动较小的角度，并通过一号减速箱和二号减速箱使一号转动轴和二号转动轴转动更小的角度，更换掉切割刀片变钝的部分即可，由于每次只需要更换掉切割刀片变钝的那一小部分，一号转动轴上卷绕的切割刀片长度较长，因此本实用新型可以使用较长时间，从而减少停机换刀的频率。
附图说明
8.图1为本实施例1的主视图；
9.图2为本实施例1的主视图剖面示意图；
10.图3为本实施例1的左视图；
11.图4为本实施例1中图2的局部放大图。
具体实施方式
12.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
13.实施例1：
14.如图1、2、3、4所示，一种剑杆机的切边结构，包括机架1，机架1两侧的上部对称设置有切割装置，切割装置包括切割刀片存储盒6、切割刀片收卷盒2、切割刀片4，切割刀片存储盒6设置在切割刀片收卷盒2正上方，切割刀片存储盒6通过一号支架5与机架1固定，切割刀片收卷盒2通过二号支架3与机架1固定，切割刀片存储盒6和切割刀片收卷盒2上均设置有开口13，切割刀片存储盒6内部设置有一号转动轴7，切割刀片收卷盒2内部设置有二号转动轴8，一号转动轴7与二号转动轴8均与布料14输送方向平行，切割刀片4为柔性切割刀片4，切割刀片4的一端与一号转动轴7固定，切割刀片4部分卷绕在一号转动轴7上，切割刀片4的另一端穿过开口13后与二号转动轴8固定，一号支架5上设置有一号伺服电机10和一号减速箱9，一号伺服电机10的转轴与一号减速箱9的输入端传动连接，一号减速箱9的输出端与一号转动轴7传动连接，二号支架3上设置有二号伺服电机11和二号减速箱12，二号伺服电机11的转轴与二号减速箱12的输入端传动连接，二号减速箱12的输出端与二号转动轴8传动连接，还包括控制器，控制器分别与一号伺服电机10和二号伺服电机11电连接。
15.切割刀片存储盒6内部两侧面上设置有棉片，棉片上吸附有润滑油，棉片与切割刀片存储盒6内的切割刀片4接触。
16.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种剑杆机的切边结构，包括机架(1)，其特征在于，机架(1)两侧的上部对称设置有切割装置，切割装置包括切割刀片存储盒(6)、切割刀片收卷盒(2)、切割刀片(4)，切割刀片存储盒(6)设置在切割刀片收卷盒(2)正上方，切割刀片存储盒(6)通过一号支架(5)与机架(1)固定，切割刀片收卷盒(2)通过二号支架(3)与机架(1)固定，切割刀片存储盒(6)和切割刀片收卷盒(2)上均设置有开口(13)，切割刀片存储盒(6)内部设置有一号转动轴(7)，切割刀片收卷盒(2)内部设置有二号转动轴(8)，一号转动轴(7)与二号转动轴(8)均与布料(14)输送方向平行，切割刀片(4)为柔性切割刀片(4)，切割刀片(4)的一端与一号转动轴(7)固定，切割刀片(4)部分卷绕在一号转动轴(7)上，切割刀片(4)的另一端穿过开口(13)后与二号转动轴(8)固定，一号支架(5)上设置有一号伺服电机(10)和一号减速箱(9)，一号伺服电机(10)的转轴与一号减速箱(9)的输入端传动连接，一号减速箱(9)的输出端与一号转动轴(7)传动连接，二号支架(3)上设置有二号伺服电机(11)和二号减速箱(12)，二号伺服电机(11)的转轴与二号减速箱(12)的输入端传动连接，二号减速箱(12)的输出端与二号转动轴(8)传动连接，还包括控制器，控制器分别与一号伺服电机(10)和二号伺服电机(11)电连接。2.根据权利要求1所述一种剑杆机的切边结构，其特征在于，切割刀片存储盒(6)内部两侧面上设置有棉片，棉片上吸附有润滑油，棉片与切割刀片存储盒(6)内的切割刀片(4)接触。

技术总结
本实用新型涉及剑杆机技术领域，具体涉及一种剑杆机的切边结构，包括机架，机架两侧的上部设置有切割装置，切割装置包括切割刀片存储盒、切割刀片收卷盒，切割刀片存储盒和切割刀片收卷盒一上一下设置并通过一号支架和二号支架与机架固定，切割刀片存储盒和切割刀片收卷盒上设置有开口，切割刀片存储盒内部设置有一号转动轴，切割刀片收卷盒内部设置有二号转动轴，切割刀片一端与一号转动轴固定，切割刀片部分卷绕在一号转动轴上，切割刀片的另一端与二号转动轴固定，一号支架上设置有一号伺服电机，一号伺服电机通过一号减速箱与一号转动轴连接，二号支架上设置有二号伺服电机，二号伺服电机通过二号减速箱与二号转动轴传动连接。连接。连接。


技术研发人员：李炳兴
受保护的技术使用者：嘉兴舒居纺织有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/20