一种排气注塑机用侧排气结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及排气注塑机中的排气结构。
【背景技术】
[0002]螺杆式注塑机是目前最广泛使用的一种注塑机产品。螺杆式注塑机在工作时，一般是先将粒状或粉状塑料加入到料筒内，通过料筒内螺杆的旋转和料筒的加热使塑料成为熔融状态，然后通过螺杆的旋转驱使塑料向前推移，使得塑料以很高的压力和速度从喷嘴射出，注入到闭合模具内，经过保压、冷却后固化为所需的成型塑料制品。
[0003]部分螺杆式注塑机加料前需要对原料进行干燥，以降低原料内的水分，这种注塑机需要设置干燥机或除湿机，导致成本增加，对生产环境造成影响，并且原料经过烘烤除湿处理后料性稳定性较差。部分螺杆式注塑机在料筒上设置排气口，但现时的这种注塑机经常出现排气口被堵塞的现象，除湿效果难以得到保证。由于除湿除气效果差，因此现时的注塑机的产品质量难以提高。
[0004]为了克服以上问题，现时市面上出现了排气式注塑机。这种注塑机不需再单独地进行干燥，通过塑化装置的排气作用，制品质量很好。没有干燥的PMMA在普通注塑机上塑化后对空注射出来的物料，里面充满白色的小气泡；干燥后的PMMA注塑产品中仍存有一些挥发性气体产生的大气泡；而没有经过干燥的PMMA物料直接经排气式注塑机注塑的质量好，物料透明，里面再不含气泡。
[0005]排气式注塑机设有往复式排气螺杆，物料在排气式螺杆里的工作过程是:塑料熔融、压缩一熔料减压一熔料内气体膨胀一气泡破裂并与熔体分离一排气，排气后物料再度进行剪切均化。排气是通过设于料筒上的排气口实现的，传统的排气口通过钻孔的方式设于料筒上，熔料容易进入到排气口将其堵塞，另外，料筒内的熔料与外部环境易于接触，外部空气容易进入料筒内，造成熔料氧化现象的发生。
【发明内容】
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构简单的一种排气注塑机用侧排气结构，物料不易溢出至排气口处，确保排气口一直保持畅通。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种排气注塑机用侧排气结构，包括料筒，料筒内设有依次串接的主螺杆、副螺杆和螺杆头，主螺杆从始端至末端依次设有加料段、压缩段、释放段以及渐变段，料筒对应释放段的位置处设有排气口，所述排气口的外侧设有固定于料筒上的导气装置，导气装置内设有与排气口相连的导气孔道，导气孔道的末端设有出气口。
[0009]作为优选的实施方式，所述导气装置与料筒为一体成型结构。
[0010]作为优选的实施方式，所述导气孔道为直角曲状结构。
[0011]作为优选的实施方式，所述出气口处设有可拆装的封盖。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用侧排气口进行排气，熔料难以进入到导气装置内，确保出气口不被堵塞；料筒通过导气通道与外部环境连接，隔离效果好，外部空气难以进入到料筒内，料筒内的熔料不会发生氧化现象，注塑质量得到保证。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种实施例的结构图。
[0014]符号说明:1-料筒，2-螺杆总成，3-排气口，4-导气装置，5-导气孔道，6_出气口。
【具体实施方式】
[0015]下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0016]本实用新型应用于排气注塑机上，更具体地是应用于排气注塑机的料筒上。
[0017]图1中的料筒I整体为长筒状，其内部设有螺杆总成2，螺杆总成包括主螺杆、副螺杆和螺杆头。主螺杆从始端至末端依次设有加料段、压缩段、释放段以及渐变段。料筒I对应释放段的位置处设有排气口 3。工作时，原料进入到料筒内，在螺杆总成的转动压缩作用下，原料会变成熔融状的熔体。熔体会跟随螺杆总成向前推进，经过排气、进一步压缩等步骤后喷射出去。
[0018]如图所示，排气口 3的外侧设有固定于料筒I上的导气装置4，导气装置4内设有与排气口 3相连的导气孔道5，导气孔道5的末端设有出气口 6。工作时，料筒I内的熔料难以进入到导气孔道5内，孔道5难以被堵塞。另外，由于出气口 6远离料筒1，外部的空气难以进入到料筒I内，免使熔料发生氧化。
[0019]在具体实施时，导气装置4可以为独立结构，采用安装的方式固定到料筒I上，也可以与料筒I 一体成型，后者结构更加紧凑，导气效果更好。
[0020]为了达到更好的防护效果，导气孔道5优选设计为直角曲状结构，这种结构可以避免外部灰尘进入到料筒内，确保内部熔料不被污染。另外，出气口 6处可以进一步安装可拆装的封盖，此封盖在注塑机未使用时将出气口 6密封，起到更完善的防尘效果。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种排气注塑机用侧排气结构，包括料筒，料筒内设有依次串接的主螺杆、副螺杆和螺杆头，主螺杆从始端至末端依次设有加料段、压缩段、释放段以及渐变段，料筒对应释放段的位置处设有排气口，其特征在于:所述排气口的外侧设有固定于料筒上的导气装置，导气装置内设有与排气口相连的导气孔道，导气孔道的末端设有出气口。
2.根据权利要求1所述的一种排气注塑机用侧排气结构，其特征在于:所述导气装置与料筒为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种排气注塑机用侧排气结构，其特征在于:所述导气孔道为直角曲状结构。
4.根据权利要求1所述的一种排气注塑机用侧排气结构，其特征在于:所述出气口处设有可拆装的封盖。
【专利摘要】本实用新型公开了一种排气注塑机用侧排气结构，包括料筒，料筒内设有依次串接的主螺杆、副螺杆和螺杆头，主螺杆从始端至末端依次设有加料段、压缩段、释放段以及渐变段，料筒对应释放段的位置处设有排气口，所述排气口的外侧设有固定于料筒上的导气装置，导气装置内设有与排气口相连的导气孔道，导气孔道的末端设有出气口。本实用新型采用侧排气口进行排气，熔料难以进入到导气装置内，确保出气口不被堵塞；料筒通过导气通道与外部环境连接，隔离效果好，外部空气难以进入到料筒内，料筒内的熔料不会发生氧化现象，注塑质量得到保证。
【IPC分类】B29C45-63
【公开号】CN204566608
【申请号】CN201520258208
【发明人】何宏雷
【申请人】芜湖米斯机械科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月24日