一种双端张紧式上拉链机用压料机构的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种双端张紧式上拉链机用压料机构。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。上拉链机是将拉链缝接到服装上的一个服装加工设备，其中上拉链机用压料机构仍存在不足之处：虽然压料机构可将缝接前的服装和拉链进行辅助压料操作，降低拉链缝接过程中的偏移和晃动，但是在压料过程中难以有效去除服装和拉链之间的褶皱，会导致缝接后的拉链存在偏移和错位的问题，从而降低了服装上拉链操作的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决传统的上拉链机用压料机构，难以有效去除服装和拉链压料过程中褶皱的问题，而提出的一种双端张紧式上拉链机用压料机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种双端张紧式上拉链机用压料机构，包括固定架、开设在固定架四个拐角处上的安装孔和对称设置在固定架内侧的两个压料板，两个所述压料板均滑动安装在固定架的内侧，两个所述压料板的两端上均开设有斜面滑孔，所述压料板和斜面滑孔之间设置有用于布匹下压同步向外张紧的弹压机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述弹压机构包括滑动安装在斜面滑孔的内侧的压料块、活动安装在压料板和压料块两端之间的t型滑柱、套设在t型滑柱和压料板之间的螺旋挤压弹簧和可拆卸安装在压料块下端的防滑胶垫。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述压料块的形状为直角梯形结构，所述压料块的斜面与斜面滑孔的内壁相贴合，所述压料块的竖直端与t型滑柱的竖直端相贴合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述斜面滑孔的内侧对称固定连接有两个向内凸起的限位斜块，所述压料块的两侧开设有与限位斜块相对应的限位斜槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定架的左右两端均开设有用于容纳t型滑柱水平端的横孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述压料板和固定架之间设置有用于两个压料板间距调整的横调部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述横调部包括垂直固定在压料板外侧且贯穿固定架前后两端的调位板、滑动安装在固定架前后两端上且贯穿调位板的锁柱、固定在锁柱外端上的横移板、安装在固定架
和横移板之间的折叠弹片以及等距开设在调位板上且与锁柱相对应的多个锁孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.两个所述压料板的外侧均对称固定连接有两个贯穿固定架的限位柱。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，通过在原先的压料板上设置了斜面滑孔、压料块、t型滑柱和螺旋挤压弹簧，压料板向下接触挤压到台体上的服装和拉链时，在挤压力的作用下，压料块便会在斜面滑孔内斜向外侧滑动，从而使得布料双端产生一定程度向外的张紧力，将服装和拉链进行张紧拉平处理，这种结构可将压料过程中服装和拉链进行双端张紧处理，可使得服装和拉链之间处于张紧状态，有效降低了服装上拉链后存在偏移和错位问题的发生，从而提升了服装上拉链操作的质量。
22.2、本实用新型中，通过将两个压料板活动连接在固定架的内侧，同时在压料板和固定架之间设置了调位板、锁孔、锁柱、横移板和折叠弹片，操作人员握持并将横移板向外滑动时，锁柱便可脱离调位板上的锁孔，此时便解除了压料板的锁止状态，便可将压料板在固定架内水平滑动调整，调整完成后便可将锁柱向内插入到指定位置处的锁孔内，这种结构可根据服装实际的上拉链需求，进行两个压料板之间间距的免工具调整操作，既满足了不同规格拉链的调整压料操作，同时也提升了压料机构的适用性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种双端张紧式上拉链机用压料机构的正等测图；
24.图2为本实用新型的立体拆解示意图；
25.图3为本实用新型中压料板的立体拆解示意图。
26.图例说明：
27.1、固定架；101、安装孔；102、横孔；2、压料板；201、斜面滑孔；202、限位柱；203、限位斜块；3、压料块；301、防滑胶垫；302、限位斜槽；4、螺旋挤压弹簧；5、t型滑柱；6、调位板；601、锁孔；7、锁柱；701、横移板；8、折叠弹片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双端张紧式上拉链机用压料机构，包括固定架1、开设在固定架1四个拐角处上的安装孔101和对称设置在固定架1内侧的两个压料板2，两个压料板2均滑动安装在固定架1的内侧，两个压料板2的两端上均开设有斜面滑孔201，压料板2和斜面滑孔201之间设置有用于布匹下压同步向外张紧的弹压机构。
30.具体的，如图1-3所示，弹压机构包括滑动安装在斜面滑孔201的内侧的压料块3、活动安装在压料板2和压料块3两端之间的t型滑柱5、套设在t型滑柱5和压料板2之间的螺旋挤压弹簧4和可拆卸安装在压料块3下端的防滑胶垫301，防滑胶垫301的设置，一方面降低了压料块3与服装或拉链刚性接触，导致服装和拉链夹伤或者划伤问题的发生，另一方面
提升了压料块3与服装和拉链之间接触的摩擦力。
31.压料块3的形状为直角梯形结构，压料块3的斜面与斜面滑孔201的内壁相贴合，压料块3的竖直端与t型滑柱5的竖直端相贴合，这种结构的设置，提升了压料块3下压后斜向运动的稳定性，同时也提升了压料块3水平运动挤压t型滑柱5的稳定性。
32.斜面滑孔201的内侧对称固定连接有两个向内凸起的限位斜块203，压料块3的两侧开设有与限位斜块203相对应的限位斜槽302，限位斜块203和限位斜槽302的设置，提升了压料块3在斜面滑孔201内斜向滑动调整的稳定性。
33.固定架1的左右两端均开设有用于容纳t型滑柱5水平端的横孔102，横孔102的设置，一方面可用于t型滑柱5水平端的容纳，另一方面降低了t型滑柱5工作过程中与固定架1之间的干涉。
34.具体的，如图1-3所示，压料板2和固定架1之间设置有用于两个压料板2间距调整的横调部，横调部包括垂直固定在压料板2外侧且贯穿固定架1前后两端的调位板6、滑动安装在固定架1前后两端上且贯穿调位板6的锁柱7、固定在锁柱7外端上的横移板701、安装在固定架1和横移板701之间的折叠弹片8以及等距开设在调位板6上且与锁柱7相对应的多个锁孔601，多个锁孔601的设置，便于调位板6和锁柱7之间的多位定点锁定操作。
35.两个压料板2的外侧均对称固定连接有两个贯穿固定架1的限位柱202，限位柱202的设置，提升了压料板2在固定架1内横向滑动调整的稳定性。
36.工作原理：使用时，可将固定架1通过紧固件和安装孔101安装固定到上拉链机的压料工位上，准备工作前，需要进行压料机构的调试操作时，操作人员可握持并将横移板701向外滑动，当横移板701上的锁柱7脱离调位板6上的锁孔601时，便解除了压料板2和固定架1之间的锁止状态，便可将两个压料板2在固定架1内侧进行间距的调整处理，调整完成后，便可松开横移板701，在折叠弹片8弹力的作用下，锁柱7便会弹入到调位板6上指定位置处的锁孔601内，便完成了压料机构前期的调试操作，日常使用过程中，服装和拉链对齐调整后，便可操作上拉链机带动压料机构整体向下运动，当压料板2上的压料块3接触到服装和拉链之间时，在下压力的作用下，压料块3便会在斜面滑孔201内斜向外侧滑动，同时压料块3和产生一定程度的横向位移，使得布料的双端产生一定程度向外的张紧力，从而将服装和拉链进行张紧拉平处理，便完成了服装及拉链的双端张紧压料操作，便可进行后续的缝接操作。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。