一种玻璃纤维浸胶装置的制作方法

1.本技术涉及玻璃纤维技术领域，具体而言，涉及一种玻璃纤维浸胶装置。


背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.然而，现有的玻璃纤维网片浸胶覆合装置大多不具有玻璃纤维网片表面除尘装置，难以对玻璃纤维网片表面的灰尘进行去除，灰尘不去除在浸胶时会永久的粘附在玻璃纤维网片上，影响玻璃纤维网片的整体质量，难以满足使用者的使用需求，使用起来很不方便。专利号为202023239519.5提出的装置在一定程度上改善了上述提出的问题，但是还存在不足之处：玻璃纤维浸胶之后要对其进行收卷，随着收卷装置上收卷的越来越多，可能会收卷的时候会出现褶皱，影响后面的使用；还有，玻璃纤维在浸胶池中浸胶之后，会有大量的胶残留在表面，不利于后续的干燥和收卷工作，影响工作进程。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种玻璃纤维浸胶装置，通过防皱板预防收卷时出现褶皱情况，通过刮胶板对玻璃纤维网片多余的胶进行清理。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供了一种玻璃纤维浸胶装置，包括防皱组件和刮胶组件。
7.所述防皱组件包括防皱板、收卷装置、连接板、伸缩杆、横杆、支撑柱，所述防皱板设置在所述收卷装置上，所述连接板设置在所述防皱板上，所述防皱板固定设置在所述连接板下，所述伸缩杆固定设置在所述横杆下，所述横杆固定搭接在所述支撑柱上，所述伸缩杆在所述横杆下均匀分布，所述伸缩杆的数量为三个。所述刮胶组件包括固定块、浸胶池、连接杆、刮胶板，所述固定块设置在所述浸胶池内部两侧，所述连接杆固定设置所述固定块之间，所述刮胶板倾斜设置在所述连接杆上，所述浸胶池设置在所述收卷装置一侧。
8.在本技术的一种实施例中，所述伸缩杆包括立柱、活动杆、滑槽和弹簧，所述立柱焊接在所述横杆的下表面，所述滑槽开设在所述立柱内，所述活动杆的一端滑动设置在所述滑槽内。
9.在本技术的一种实施例中，所述弹簧设置在所述滑槽内，且所述弹簧的一端固定设置在所述滑槽的内壁上。
10.在本技术的一种实施例中，所述刮胶组件有两组，分别设置在玻璃纤维网片上方和下方，所述刮胶板为硅胶材质制成。
11.在本技术的一种实施例中，所述支撑柱内表面转动设置有转动块，所述转动块对称设置在所述支撑柱内表面。
12.在本技术的一种实施例中，所述收卷装置包括收卷辊、电机和转轴，所述转轴两端通过螺栓固定在所述转动块内，所述电机输出端转动连接所述转动块。
13.在本技术的一种实施例中，所述防皱板上设置有保护垫，所述防皱板为弧形设计。
14.在本技术的一种实施例中，所述收卷装置和所述浸胶池之间设置有干燥装置，所述浸胶池一侧设置有除尘装置。
15.在本技术的一种实施例中，所述浸胶池和所述除尘装置之间设置有调节辊，所述除尘装置一侧设置有起始辊。
16.在本技术的一种实施例中，所述收卷装置下设置有底板，其他装置均排列设置在所述底板上。
17.本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种玻璃纤维浸胶装置，使用时，将玻璃纤维网片起始端依次穿过所有装置，最后固定在收卷辊上。通过活动杆带动弹簧在滑槽内移动，能够改变活动杆的外漏长度，能够方便调节防皱板的高度，方便防皱板随着收卷过程的进行，始终与网片的表面接触，从而降低收卷出现褶皱的情况。刮胶组件设置在浸胶池内，在不妨碍收卷的情况下，可以将刮下的胶掉落在浸胶池内，减少浪费的情况，同时经过刮胶板对玻璃纤维网片双面多余的胶进行去除，有效的加快的工作进程。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本技术实施方式提供的一种玻璃纤维浸胶装置立体结构示意图；
20.图2为本技术实施方式提供的一种玻璃纤维浸胶装置部分立体结构示意图；
21.图3为本技术实施方式提供的一种玻璃纤维浸胶装置防皱组件立体结构示意图；
22.图4为本技术实施方式提供的一种玻璃纤维浸胶装置防皱组件局部平面图。
23.图中：100-防皱组件；110-防皱板；111-保护垫；120-收卷装置；121-收卷辊；122-电机；123-转轴；124-底板；130-连接板；140-伸缩杆；141-立柱；142-活动杆；143-滑槽；144-弹簧；150-横杆；160-支撑柱；161-转动块；300-刮胶组件；310-固定块；320-浸胶池；321-干燥装置；322-除尘装置；323-调节辊；324-起始辊；330-连接杆；340-刮胶板。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
25.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
26.实施例
27.如图1-图4所示，根据本技术实施例的一种玻璃纤维浸胶装置包括防皱组件100和刮胶组件300。防皱组件100通过防皱板110预防收卷时出现褶皱情况，刮胶组件300通过刮胶板340对玻璃纤维网片多余的胶进行清理。
28.如图2-图4所示，现有的玻璃纤维网片浸胶覆合装置大多不具有玻璃纤维网片表面除尘装置322，难以对玻璃纤维网片表面的灰尘进行去除，灰尘不去除在浸胶时会永久的粘附在玻璃纤维网片上，影响玻璃纤维网片的整体质量，难以满足使用者的使用需求，使用起来很不方便。
29.防皱组件100包括防皱板110、收卷装置120、连接板130、伸缩杆140、横杆150、支撑柱160，防皱板110设置在收卷装置120上，连接板130设置在防皱板110上，防皱板110上设置有保护垫111，防皱板110为弧形设计可以更好的贴合玻璃限位网片表面。防皱板110固定设置在连接板130下，伸缩杆140固定设置在横杆150下，横杆150固定搭接在支撑柱160上，支撑柱160内表面转动设置有转动块161，转动块161对称设置在支撑柱160内表面。收卷装置120包括收卷辊121、电机122和转轴123，转轴123两端通过螺栓固定在转动块161内，电机122输出端转动连接转动块161。伸缩杆140在横杆150下均匀分布，伸缩杆140的数量为三个。伸缩杆140包括立柱141、活动杆142、滑槽143和弹簧144，立柱141焊接在横杆150的下表面，滑槽143开设在立柱141内，活动杆142的一端滑动设置在滑槽143内，弹簧144设置在滑槽143内，且弹簧144的一端固定设置在滑槽143的内壁上。
30.刮胶组件300包括固定块310、浸胶池320、连接杆330、刮胶板340，固定块310设置在浸胶池320内部两侧，连接杆330固定设置固定块310之间，刮胶板340倾斜设置在连接杆330上，浸胶池320设置在收卷装置120一侧。收卷装置120和浸胶池320之间设置有干燥装置321，浸胶池320一侧设置有除尘装置322。浸胶池320和除尘装置322之间设置有调节辊323，除尘装置322一侧设置有起始辊324。刮胶组件300有两组，分别设置在玻璃纤维网片上方和下方，刮胶板340为硅胶材质制成。收卷装置120下设置有底板124，其他装置均排列设置在底板124上。
31.具体的，该一种玻璃纤维浸胶装置的工作原理：使用时，将玻璃纤维网片起始端依次穿过所有装置，最后固定在收卷辊121上。通过活动杆142带动弹簧144在滑槽143内移动，能够改变活动杆142的外漏长度，能够方便调节防皱板110的高度，方便防皱板110随着收卷过程的进行，始终与网片的表面接触，从而降低收卷出现褶皱的情况。刮胶组件300设置在浸胶池320内，在不妨碍收卷的情况下，可以将刮下的胶掉落在浸胶池320内，减少浪费的情况，同时经过刮胶板340对玻璃纤维网片双面多余的胶进行去除，有效的加快的工作进程。
32.需要说明的是，电机122具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
33.电机122的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
34.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。